Трубопроводи для внутрішніх систем теплопостачання

Трубопроводи для внутрішніх систем теплопостачання

Труби з ХПВХ

Область застосування труб з полівініл-хлориду (ПВХ, PVC). широко внедрявшегося в 1930-х рр. обмежувалася системами холодного водопостачання та каналізації через низький (не більше 60 ° С) порога допустимої робочої температури. Поява в 1960 р хлорованого полівінілхлориду (ХПВХ, PVC-C) зробило можливим використання пластикових труб в системах ГВС. До переваг труб з цього матеріалу можна віднести стійкість до ультрафіолету і пожежна безпека (температура займання - 433 ° С), до недоліків - жорсткість. ХПВХ володіє найнижчим серед застосовуваних в опаленні та ГВП полімерів коефіцієнтом лінійного теплового розширення - 0,062 мм / (м • К). З`єднання виконується за допомогою фітингів і клею (метод «холодної зварювання»). Як правило, робоча температура труб з ХПВХ становить 95 ° С.

Трубопроводи з ХПВХ мають тривалий термін служби. Так, один з провідних світових виробників таких систем, фірма Genova Products (США), називає 50-річний термін служби для своєї продукції при розкиді допустимих робочих параметрів: від 20 ° С / 27,6 бар до 95 ° С / 4,7 бар .

Серед представлених в нашій країні європейських виробників назвемо німецьку фірму Friatec, яка пропонує ХПВХ-систему Friatherm starr для питного водопостачання діаметром від 16 до 90 мм. Відзначимо, що застосування ХПВХ-систем в Європі в даний час скорочується.

На основі поліетилену

Інженерні трубопроводи з поліетилену набули широкого поширення в 1960-х рр. Поряд з такими перевагами, як можливість зварювання, простота виробництва і відносна дешевизна, труби зі звичайного поліетилену (ПЕ / PE) мають істотний недолік - їх не можна використовувати в системах опалення і ГВС.

В даний час випускають поліетилени низькою (ПНД) або високою (PEHD) щільності, середнього (ПКД або PEMD) і високого (ПВД, PELD) тиску. Найбільші міцність і термостійкість серед них у ПНД, який також знаходить застосування в ГВП.

Ситуація змінилася з появою труб із зшитого поліетилену (СПЕ / PEX), що має більш високі пороги допустимих робочих температур і міцність. Труби з цього матеріалу володіють також більшою ударною в`язкістю при низьких температурах, стійкістю до повільного і швидкого поширення тріщин.

Причина поліпшення властивостей поліетилену в результаті зшивання полягає в освіті додаткових молекулярних зв`язків. За способом їх створення PEX підрозділяється на PEX-a, PEX-b і PEX-c. У перших двох випадках зшивання виробляють хімічними методами - добавкою в вихідний матеріал пероксидів (PEX-a) або органосилоксанов (PEX-b), в третьому - фізичним (радіаційне опромінення). Вимірюється в процентах ступінь зшивання показує частку утворилися зв`язків по відношенню до загальної кількості молекул і визначається лабораторним шляхом. Варто відзначити, що підвищення щільності поліетилену в результаті зшивання має і негативну сторону - зменшення пластичності. Тому кращою вважається ступінь зшивання від 60 до 80%.

Основні недоліки труб із зшитого поліетилену - відносно високий (0,16 мм / (м • К)) коефіцієнт лінійного розширення, прискорене старіння матеріалу під впливом ультрафіолетового випромінювання, неможливість повторної переробки.

Як сучасної альтернативи зшитому поліетилену іноді розглядають термостійкий поліетилен (PE-RT), розроблений концерном Dow Chemical (США) і випускається під маркою Dowlex. Він не вимагає зшивання для придбання тривалої гидростатической міцності при високій температурі, і тому дешевше. Перевершуючи зшитий поліетилен по технологічності, до недавнього часу PE-RT поступався йому за такими параметрами, як допустимі робочий тиск і температура, а також стійкість до впливу хлору.

В кінці 2006 р в Росії була представлена ​​нова модифікація PE-RT - Dowlex 2388. Це сополімер етилену з октеном, одержуваний методом полімеризації в розчині і придатний до використання при низьких (до -40 ° С) температурах. Точка розм`якшення матеріалу по Віка - 124 ° С.

Загальну для труб з поліетилену всіх видів небезпека кисневої дифузії через стінку труби зазвичай усувають включенням в конструкцію труби захисного шару з етіленвінілового спирту (EVOH). Так, труба Rautitan flex, що випускається фірмою Rehau з PEX-a, має зовнішнє EVOH-покриття. Навпаки, в трубі Wefaflex фірми Wefa Plastic шар EVOH розташований між внутрішнім і зовнішнім шарами PE-RT.

На російському ринку внутрішніх інженерних систем пропонують труби із зшитого поліетилену, що випускаються заводом «Казаньоргсинтез», компаніями «Бір Пекс», «Ван Тубо», Sanext (Рос ся), Comap (Франція), Golan Plastic Products (Ізраїль), KAN ( Польща), Hewing, Prineto (Німеччина), Purmo, Upo- nor (Фінляндія), Tiemme Raccorderie, Unidelta (Італія) та ін.

з поліпропілену

У гарячому водопостачанні та опаленні широко використовують трубопроводи з поліпропілену - статичного сополімеру пропілену з етиленом (ПП / PP-R), у якого більш висока довготривала міцність, ніж у гомополимера (PP-H, застосовується в технологічних трубопроводах), і блок-сополимера ( PP-B, каналізація). Поліпропіленові труби можуть з`єднуватися зварюванням. Вони мають більш високими, ніж у труб з ПВХ, хімічної і теплової стійкістю, а так- ж стійкістю до поверхневих вигинів і стирання. До їх недоліків можна від- нести жорсткість (ускладнює застосування в системах «тепла підлога»), відносно велику швидкість поширення тріщин, менші, ніж у зшитого поліетилену, міцність і робочий тиск. Коефіцієнт питомої розширення поліпропілену - 0,15 мм / (м • К). У 2006 р міжнародний концерн Borealis (заводи в Австрії, Бельгії, Бразилії, Німеччини, Італії, Фінляндії та Швеціі- головний офіс - у Відні), що випускає сировину, яке вважається еталонним для виробництва поліпропілену, анонсував нову модифікацію цього матеріалу - PP-RCT (пропонується під маркою Beta-PPR). Матеріал відрізняється від PP-R більшою міцністю, що досягається, зокрема, застосуванням впливають на кристалізацію поліпропілену добавок (метод? -нуклеірованія).

За даними виробника, це дозволяє на 18% зменшити товщину стінки труби при збереженні її міцності. Труби з PP-RCT випускає ряд європейських компаній. Так, на міжнародній виставці ISH-2007 у Франкфурті-на-Майні була представлена ​​система Wefaklim Faserrohr PP-RCT з зовнішнім діаметром від 20 до 160 мм, виготовлена ​​з сировини Borealis. Армування скловолокном дозволило зменшити коефіцієнт теплового розширення і поліпшило характеристики міцності: труби, в залежності від товщини стінки, розраховані на робочий тиск 10 і 16 бар. Застосування нового матеріалу в трубопроводах Німеччини вже регламентовано стандартом DIN 8077-2007 «Труби з поліпропілену (PP) - PP-H, PP-B, PP-R, PP-RCT. Розміри".

У Росії пропонуються труби з поліпропілену різних модифікацій, що випускаються заводом «Імпульс-пласт», НВО «Стройполімер» (Росія), компаніями Wavin Ecoplastic, FV Plast (Чехія), Pilsa, (Туреччина), Pipe Life (Австрія) та ін.

Матеріал - полібутен

Труби з полибутена (ПБ / PB) мають ряд переваг: міцністю, гнучкістю, морозостійкістю, непроникністю для кисню, високим (до 95 ° С) порогом робочої температури. Коефіцієнт лінійного розширення полибутена - 0,13 мм / (м • К). Монтаж здійснюється зварюванням або за допомогою фітингів. Нормативні терміни експлуатації - понад 50 років.

Полібутеновие труби можуть застосовуватися в системах панельного опалення. Свіжий приклад - анонсований в 2007 р комплекс панельного опалення Fonterra німецької фірми Viega, основні елементи якого - труби з PEX-c діаметром 17 і 20 мм і полибутена (12 і 15 мм). Застосування тих чи інших залежить від специфіки об`єкта.

Поширена рішення - системи трубопроводів на основі полибутена з попередньою теплоізоляцією. Як приклад наведемо випускаються голландською фірмою Therma- flex системи марки Flexalen на основі однієї або двох труб з полибутена, ізольованих шаром спіненого поліетилену і укладених в гофрований пластиковий кожух. Область їх застосування - опалення, ГВП та технологічні лінії.

Трубопроводи їх полибутена поширені в Великобританії, Німеччині, Скандинавських країнах і Північній Америці. У нашій країні полібутеновие труби пропонують компанії Aquatherm, Gabotherm, Georg Fischer (Німеччина), Giacomini (Італія) та ін.

композитні труби

Істотні недоліки більшості одношарових пластикових труб - можливість дифузії кисню через їх стінки, що сприяє корозії отопі- ного обладнання, а також високу лінійне температурне розширення.

Найпоширеніший спосіб вирішення першої проблеми - включення в конструкцію труби ізолюючого шару з кіслородонепроніцаемого матеріалу, що виконується, як правило, з етилен-вінілового спирту. Інший спосіб предус матривает наявність в конструкції металевого шару, як правило, алюмінію. У цьому випадку говорять про металополімерних трубах (МП). Шар металу не тільки створює непроникний для кисню бар`єр, а й істотно (в 3-5 разів, в за- лежності від конструкції) знижує коефіцієнт лінійного розширення труби і підвищує її міцність.

Товщина алюмінієвого шару - важлива характеристика металополімерних труб. Якщо вона становить менше 0,2 мм, говорять про фольгованих трубах. У деяких випадках товщина металевого шару може значно перевищувати цю величину, досягаючи 1,5 мм. Відзначимо, що, збільшуючи міцність труби, мета- лическими шар підвищує жорсткість конструкції в цілому. Тому виробники металопластикових труб вказують для своєї продукції мінімальні допустимі радіуси вигину - з згинаючим інструментом і без нього.

Конструкції метало труб, крім шарів внутрішнього, металевого і зовнішнього, можуть включати клейові (адгезивні), а також захисні покриття і теплоізоляцію. Найбільш поширена конструкція PEX / AL / PEX, в якій внутрішній і зовнішній шари виконані з зшитого поліетилену, а між ними поміщений шар алюмінію. Деякі виробники замість суцільного металевого шару застосовують перфоровану алюмінієву стрічку. Така будова, наприклад, має труба Fusiotherm Stabi на основі PP-R фірми Aquatherm. Труба Unipipe концерну Uponor виготовляється на основі PE-RT. Як правило, алюмінієвий шар в сучасних метало трубах розташовується ближче до зовнішньої поверхні. Але, наприклад, в трубах PP / AL / PP, що виготовляються компанією Dizayn Grup (Туреччина) він розміщений по центру стінки.

Інше цікаве рішення пропонує компанія Blue Ocean (Великобританія). У випускаються нею трубах PPR / AL / PPR і PE-RT / AL / PPR алюмінієвий шар зміщений ще далі до внутрішньої стінки. Така конструкція металопластикової труби дозволяє виробляти з`єднання розтрубною зварюванням, як в звичайних поліпропіленових трубах, що скорочує час монтажу. Ще одна цікава пропозиція Blue Ocean - труби марки Fiber-G з кіслородоізолірующім шаром зі скловолокна.

Сьогодні російський ринок металополімерних труб насичений пропозиціями вітчизняних і зарубіжних компаній. Труби на основі PEX різних модифікацій випускають компанії «Валтек», «Каучук-Пласт», «Маяк-93», «Металлпо- Лімер», «Омскводпром», НВО «Пластик», «Стройполімер» (Росія), CoES, Valsir ( Італія), Comap (Франція), Oventrop, Rehau, Tece (Німеччина), Geberit (Швейцарія), Henco (Бельгія), Kisan (Польща), Nibco (США), Wavin (Нідерланди), Metzerplas (Ізраїль) та ін.

мідні системи

У сантехнічних метою застосовують «розкислення» фосфором мідь (Cu- DHP). Як матеріал для труб і сполучних деталей мідь має ряд переваг. До них відносяться висока міцність (допустимий робочий да- тичних для невідпаленого мідної труби діаметром 12 мм з товщиною стінки 1 мм - 100 бар), широкий (до 250 ° С) температурний діапазон застосування і стійкість до корозії.

Мідні труби витримують аварійне розморожування. Так, згідно з американськими даними, відпалений м`яка або напівтверда труба діаметром 0,5 дюйма здатна без розриву витримати до шести розморожування. Мідь непроникна для кисню, має відносно невеликий коеф- фициент теплового розширення, не боїться прямого впливу ультрафіолетових променів.

Іншим важливим достоїнством міді є її універсальність, що дозволяє застосувати на об`єкті єдину техніку монтажу, виконавши з мідних труб різні інженерні системи будівлі - гарячого і холодного водопостачання, опалення, газопостачання, вен- тиляцію.

Матеріал надано сайтом Termoclub.ru

Нові статті: