Скло триплекс характеристики і застосування

Сьогодні багатьма споживачами висуваються підвищені вимоги до якості товарів і наявності унікальних функціональних особливостей. У скляної промисловості особлива увага приділяється безпеці виробів. Вони не повинні розбиватися і заподіювати травми людині. Одним з таких виробів є скло триплекс, про який і піде мова в даній статті.

Триплекс буває стійким:

• до механічного впливу;
• до вогню;
• до шуму;
• до морозу.

У свою чергу багатошарове скло, стійке до механічних навантажень, підрозділяється залежно від типу впливу на такі групи:

• стійкі до ударів м`якими або твердими предметами;
• вибухобезпечні;
• пулестойкие.

Критерієм ефективності використання вогнестійкого скла є втрата цілісності за одиницю часу-шумозащитного - показник зниження шуму проїжджаючого по вулиці транспорту- морозостійкого - мінімальна температура експлуатації.

Залежно від способу виготовлення скло триплекс на замовлення може бути:

• заливним;
• плівковим;
• будівельним.

При виробництві заливного триплекса використовуються пластини з скла, які по всій поверхні з`єднуються один з одним спеціальним рідким складом. Під впливом ультрафіолетових променів рідина перетворюється в полімер.

Виготовлення плівкового триплекса здійснюється за допомогою впливу високих температур і тиску на готову полімерну плівку, за допомогою якої відбувається склеювання скляних пластин.

Будівельний триплекс проводиться з органічного скла з додаванням поливинилбутиральной плівки або інших полімерних матеріалів. За формою скляні пластини можуть бути прямими і гнутими. Причому необхідна форма надається склу завчасно до процесу склеювання.

За зовнішнім виглядом триплекс підрозділяється на:

• безбарвний і тонований;
• матовий і кольоровий.

При виготовленні скла триплекс з тонованого плівкою використовується забарвлене. В автомобільній індустрії тоноване скло володіє смугою для захисту від сонячних променів, яка знаходиться у верхній частині матеріалу.

Виробництво кольорового триплексу може здійснюватися двома способами.

1. Перший варіант передбачає застосування готових забарвлених скляних пластин.
2. Другий спосіб полягає в наклеюванні спеціальної кольорової плівки на виготовлений триплекс.

В умовах підвищених навантажень, використовується загартоване скло триплекс. Його міцність (особливо на вигин) в кілька разів перевищує властивості простого скла.

Купуючи якісний триплекс, слід врахувати, що він характеризується:

• стійкістю до ультрафіолетового випромінювання;
• підвищену вологостійкість;
• низьким рівнем оптичних спотворень;
• наявністю плівки, яка повинна витримувати процес кип`ятіння протягом 2 годин.

Сфера застосування матеріалу

Володіючи прекрасною легкістю і прозорістю, ідеально гладкою і сяючою поверхнею, скло триплекс на фото і в реальному житті знайшло застосування в різних сферах людської життєдіяльності. Наявність даного виду скла в архітектурних композиціях і в дизайні приміщення надають ні з чим незрівняний шарм і строгість.

Практичність, надійність і доступна ціна зробили матеріал популярним у швидко розвивається будівельної індустрії. В наші дні триплекс можна побачити в інтер`єрі багатьох будівель. Скляні фасади, козирки і вікна прикрашають зовнішній вигляд будинків. Офісні перегородки, вітрини, сходи, підлоги і душові кабінки виглядають дорого і сучасно всередині приміщень.

Нерідко триплекс використовується і в виробничих об`єктах. Наприклад, він застосовується при виготовленні елементів поїздів. У банківській сфері популярні скляні касові вузли і осередки для зберігання готівки і дорогих предметів. Надійні автомобільні лобові стекла також виготовляються з триплексу.

Підвищена прозорість триплекса наповнює світлом будь-яке приміщення, не захаращуючи його. Кімнати зі скляними перегородками стають візуально більш просторими. Легкість конструкцій дарує відчуття повної відсутності стін.

До того ж скляні конструкції в більшості випадків є трансформуються. Встановивши двері зі склом триплекс, перегородку або журнальний столик зі скла, через деякий час дані конструкції можна без проблем змінити. Фьюзинг, піскоструй, фотодрук, фарбування і т.д. - за допомогою цього можна втілити на скляних конструкціях будь-які оригінальні дизайнерські ідеї.

Досить унікальним технічним рішенням є виробництво обігрівається триплекса. Як нагрівальний елемент виступає шар оксиду, легований вставками з металу. Покриття, яке проводить струм, знаходиться всередині скла. Потужність надходить електроенергії регулюється за допомогою спеціального пристрою.

Сфера застосування обігрівається триплекса може бути різноманітною. Він може використовуватися:

• в якості додаткового джерела опалення;
• при видаленні великої кількості снігу з дахів будинків;
• при обігріві скляних конструкцій машин (ілюмінатори на судах, вікна електровозів).

За допомогою триплекса з обігрівом можна нагрівати скляні перегородки в офісах і вдома, створюючи комфортні умови для перебування в приміщеннях.

Як виготовити триплекс

Існує відмінна можливість зробити багатошарове скло в домашніх умовах. Причому не потрібно витрачати величезні кошти і фізичні зусилля. Всі необхідні матеріали купуються в спеціалізованому магазині.

Самостійне виробництво триплекса здійснюється за допомогою:

• звичайного силікатного полірованого скла;
• сполучного рідкого компонента, до складу якого входить стирол;
• каталізатора-затверджувача;
• очищувача скла;
• синтетичних фарб для додання відтінків.

Існує кілька обов`язкових вимог при виготовленні триплексу. Зокрема, створенням сполучного компонента слід займатися після заготовки та очищення скла.

Визначається кількість використовуваних хімічних речовин. При використанні монтажної стрічки товщиною 1 мм необхідно 1 л рідини на 1 м² скла. Якщо стрічка має товщину 2 мм, то сполучного рідкого компонента буде потрібно в 2 рази більше.

Змішування хімічних реактивів проводиться в чистій пластиковій ємності (бажано з розподілами). Питома вага затверджувача становить в межах 1-2% від кількості сполучною рідини.

Більш точний його показник безпосередньо залежить від температури повітря. Оптимальна температура становить + 18ºС. При її зниженні на 6ºС кількість затверджувача потрібно збільшити до 2%, при збільшенні на 6 ºС - зменшити до 1%.

Обсяг синтетичних барвників становить до 5% від загальної кількості всіх компонентів. Точна цифра залежить від насиченості колірних відтінків.

Тепер переходимо безпосередньо до того, як виготовляється триплекс в домашніх умовах.

• Все починається з нарізування листа скла на більш дрібні заготовки. Для цього використовується склоріз і стіл. Сполучаються заготовки повинні мати однаковий розмір.
• Дотичні поверхні стекол ретельно очищаються очищувачем і протираються серветками. Скло повинні бути сухими і без ворсинок.
• На всю поверхню першого скла по периметру наклеюється монтажна стрічка. Причому в кутах заготовки між стиками стрічки повинен бути невеликий зазор.
• Практично зі всієї монтажної стрічки знімається захисна плівка. Винятком є ​​місце, куди буде вставлятися лійка. В цьому місці необхідно краю стрічки витягнути за межі скла.
• Поверх обклеєне монтажної плівкою першого листа скла укладається другий. Ефективне склеювання обох листів досягається шляхом акуратного притиснення до стрічки.
• Скло трохи розсуваються, а між ними тонким носиком вставляється заздалегідь зроблена лійка. Захисна плівка в цьому місці видаляється.
• На столі кладемо дерев`яний брусок. На нього під кутом укладаємо скла. Через лійку заливаємо рідкий компонент в межстекольное простір.
• Після заповнення нижньої частини триплекса кути конструкції закладаються пластиліном. Це запобігає витікання рідини.
• Далі все простір між стеклами повністю заповнюється складом. Причому заливка здійснюється без перерв, що не допускає появи пухирців повітря.
• Наповнивши весь триплекс рідиною, лійка акуратно виймається. Знімається захисна плівка, яка перебувала під лійкою.
• По всьому периметру конструкції верхнє скло притискається до нижнього. Особливу увагу приділяємо кутах триплекса.

• Брусок забирається. Сполучені скла укладаються на стіл. Залита рідина повинна рівномірно розподілитися по просторі між листами скла, витісняючи пухирці повітря через наявні зазори в кутах. Після чого їх закладаємо за допомогою пластиліну.

При наявності повітряних бульбашок по краях стекол, вони видаляються шприцом. Між стрічкою і склом вводиться голка, за допомогою якої видаляється повітря, що залишилося. Після закінчення 20 хвилин хімічний компонент затвердіє. Триплекс готовий до установки на заплановане місце.

Відео з виготовлення триплекса: