Готова суміш для стяжки підлоги

Готова суміш для стяжки підлоги

Стяжка підлоги - це вирівнює прошарок «пирога» статі, призначена для збільшення його міцності, усунення перепадів і нерівностей поверхні, підготовки основи під чистову обробку.

Переваги готової суміші

Вищезгаданий «пиріг» статі - це багатошарова конструкція, склад якої ви можете побачити на схемі нижче:

Суміш для виконання стяжки можна придбати готову або виготовити самостійно.

Готова суміш для стяжки підлоги:

• Має склад, вивірений з точністю до грамів;
• Вона випробувана фірмою-виробником в лабораторних умовах;
• Пропорції піску і сполучного в ній точно розраховані;
• Містить спеціальні модифікатори, що підвищує якість стяжки.

Сфера застосування готових сумішей

Готові суміші призначені для пристрою на жорсткому підставі стяжки підлоги товщиною 10-80 мм. Можливе укладання таких складів по розділовим тепло- і звукоізоляційні матеріалами - мінімальна товщина шару 40 мм.

Склади також застосовуються при вирівнюванні і ремонті існуючих бетонних підстав. Можливе укладання самовирівнюються сумішей по стягуванню.

Види готових сумішей

Залежно від основного в`яжучого склади поділяють на:

1. Цементні, придатні для будь-яких приміщень, але товщина такої стяжки не може бути більше 50 мм;
2. Гіпсові, які для приміщень з підвищеним вологісним режимом не підходять (ванна, туалет, сауна). Однак вони незамінні при необхідності влаштування стяжки товщиною 100 мм і більше.

Для різних видів робіт по влаштуванню підлоги необхідно купити відповідний вид сухої суміші. Використання складів не за призначенням вкрай не рекомендується, наприклад, застосування в якості основи суміші для фінішного покриття може привести до утворення тріщин в підлозі.

Технологія виконання робіт

Підготовка підстави:

• Очищення від пилу, масляних плям, інших забруднень;
• Видалення всіх нетривких видимих ​​ділянок;
• Існуючі тріщини розширюють і механічним шляхом поглиблюють на половину товщини підстави, гарантують глибокопроникаючою ґрунтовкою, закладають цієї ж стяжкою;
• При товщині перевищує 40 мм, підставу ґрунтують повністю;
• Стяжка після нанесення грунтовки може наноситися мінімум через 4 години.

Коли використовується готова суміш для стяжки підлоги, надзвичайно важливо точно дотримуватися рекомендоване виробником кількість води для введення. У разі, навіть невеликого відхилення від нього, якість стяжки значно постраждає, і її доведеться переробляти.

Готові склади тверднуть значно швидше, ніж саморобні - 24-120 годин залежно від товщини шару. До робіт з укладання основного підлогового покриття можна приступати через цей час.

Нюанси покупки готової суміші

Купуючи фабричний склад для стяжки підлоги необхідно звернути увагу на:

• Цілісність і відсутність будь-яких пошкоджень упаковки.
• Бажано вибирати суміші великих відомих виробників (визначається по лінійці представленої продукції).
• Колір готової цементно-піщаної суміші - він повинен бути чисто сірим. Відтінки коричневого, рудого або жовтого свідчать про наявність надлишкової частки піску і глини, що негативно відбивається на кінцевому якості стяжки.
• Залежно від кількості модифікаторів, яке відрізняється у різних виробників, кожен склад «поводиться» по-різному. Якість продукту можна визначити, спираючись на її витрата в приготованому вигляді: на на 1 м2 міліметрового шару, в середньому, має витрачатися максимум 1,6 кг.
• Зазначену дозування води, потрібну для приготування суміші. Чим вона менша, тим швидше розчин твердне, тим міцнішим вийде покриття.

Середня ціна 25-кілограмової упаковки сухої готової суміші для вирівнювання поверхні підлоги: для фінішної стяжки - 16 доларів, для формування основи - 10 доларів.

Скільки суміші потрібно для стяжки підлоги

Розраховуючи витрата на стяжку готової суміші, виходять з усередненої щільності 1800кг / м3. При найпростішому варіанті, коли добавка чистого цементу або наповнювачів не потрібно, то необхідно вирахувати площу приміщення і помножити її на товщину. Виходячи з отриманого обсягу, визначають необхідну вагу сухої суміші. У разі, коли потрібно додавання наповнювачів, із загального отриманого обсягу потрібно спочатку відняти обсяг наповнювачів, після чого визначити вагу суміші.