Бронзи і латуні в електротехніці

З сплавів на базі міді найбільше застосування в електротехніці отримали бронзи і латуні. Бронзи - це сплави міді з оловом, алюмінієм і іншими металами, спеціально вводяться з метою отримання певних властивостей металу. Раніше всіх почали застосовуватися оловяністие бронзи, в яких вміст олова становить 8 - 20%.

Оловяністие бронзи є дорогими металами, тому що містять дефіцитне олово. Тому оловяністие бронзи намагаються підмінити іншими бронзами, що містять алюміній, кадмій, фосфор і інші речовини (легуючі елементи).

Характерною особливістю бронз є їх мала велика усадка при литті (0,6 - 0,8%) в порівнянні з чавуном і сталями, у яких усадка домагається 1,5 - 2,5%. Тому більш складні за формою деталі відливають з бронзи. Інші відповідні характеристики бронз - завищена твердість, пружність (в порівнянні з міддю), величезний опір стирання і стійкість до корозії. Завдяки цим коштовним властивостям бронзи широко застосовують в машинобудуванні для виробництва втулок, шестерень, пружин (бронзова стрічка) і інших деталей.

Мал. 1. Бронзи в електротехніці

Марки бронз позначаються знаками Бр (бронза), за якими слідують букви і числа, що показують, які легуючі елементи і в якій кількості містяться в даній бронзі. Наприклад, марка БрОЦС-5-5-5 означає, що в бронзі міститься 5% олова, 5% цинку, 5% свинцю, решта мідь.

Бронзи бувають ливарні, з яких деталі отримують методом лиття, і бронзи, оброблювані тиском. Щільність бронз знаходиться в межах: 8,2 - 8,9 г / см3. В електротехніці намагаються використовувати бронзи, провідність яких близька до провідності міді. Такими бронзами є кадмієва і кадмиево-олов`яниста. Інші бронзи знайшли застосування в електротехніці завдяки наступним властивостям: пружності, опору стирання і високою механічною міцністю.

З бронз виготовляють дроти із завищеною механічною міцністю, також щеткодержатели, пружини і контактні деталі для електронних апаратів і пристроїв.

Більшою пластичністю володіють алюмінієві бронзи. Берилієві бронзи відрізняються дуже високою механічною міцністю, опором до стирання і до окислення на повітрі.

Крім бронз, в електротехніці знайшли широке застосування сплави міді з цинком - латуні, в яких вміст цинку може доходити до 43%. При цьому змісті цинку латуні володіють більшою механічною міцністю. Латуні, що містять 30 - 32% цинку, володіють більшою пластичністю, тому з їх виготовляють вироби спекотної або прохолодною прокаткою і волочінням: листи, стрічки, дріт та ін.

Мал. 2. Латуні в електротехніці

Без нагрівання з листової латуні можна виготовляти глибокої витяжкою і штампуванням складні деталі: кожухи, ковпачки, фасонні шайби і ін. В результаті прохолодною обробки тиском у латуні зростає твердість і механічна міцність, але помітно знижується пластичність. Для відновлення пластичності латунь отжигают при температурі 500 - 600 ° С і повільно охолоджують до кімнатної температури.

Латуні відмінно обробляються різанням. Вироби з латуні стійкі до атмосферної корозії, але деформована (витяжкою) латунь схильна до корозії у вологому атмосфері р більшою мірою, ніж мідь.

Для збільшення корозійної стійкості латуней в їх вводять, легуючі елементи: алюміній, нікель, олово і ін. Такі латуні називають особливими, наприклад морська латунь стійка до корозії навіть в морській воді. Марки латуней починаються з літери Л (латунь), за якою слідують букви, що вказують на інші елементи (не рахуючи міді), які входять до складу латуней. Ті, хто стоїть в кінці марки числа означають зміст (у відсотках) міді та інших компонент. Наприклад, марка латуні Л62 позначає, що в ній міститься близько 62% міді.

Мал. 3. Освітлювальний прилад з латуні

Щільність латуні знаходиться в межах: 8,2 - 8,85 г / см3. Токоведущие деталі з латуні можна отримувати литтям або тиском. Латунні деталі, придбані штампуванням або тиском при кімнатній температурі, Тримаються (наклеп) і схильні до розтріскування. Для зняття внутрішніх напружень і попередження розтріскування наклепаного латунні деталі піддають відпалу. Латунь відмінно механічно обробляється, зварюється і паяется.

Школа для електрика