Нові бетонні підлоги

Нові бетонні підлоги

Для того щоб виготовити нову підлогу, необхідна підготовка підстави з бетону (або ретельно утрамбованого грунту), на яке потім проводиться укладання фінішного бетонного шару.

У випадках, коли підставою для підлоги служить бетон (або в іншому випадку, але за умови, що за геологічними параметрами майданчики це є підходящим), можна в цілях економії часу і коштів не робити бетонну підготовку, провівши укладку армованого статі з бетону товщиною менше 7 см.

Якщо відповідно до проекту доводиться мати справу зі слабкими ґрунтами, потрібна попередня виїмка грунту до глибини 0.5-1 м, потім насипається подушка з піску, ущільнюється і влаштовується армована бетонна підготовка шаром 10-15 см, а вже потім виконується бетонну підлогу товщиною мінімум 7 см .

Пол, що виконується за загальноприйнятим стандартом, утворюють такі елементи:

- стяжка з бетону, що служить підставою для підлоги;

- фінішне покриття (матеріал, завдяки якому поверхня набуває основні споживчі властивості).

Проблемним моментом будь-якої статі є його недовговічність. Однак застосування новітніх технологій плюс комплексне вирішення питань до виконання підлог з бетону, дають можливість вирішити проблеми, що з`являються в процесі виготовлення і експлуатації підлог, а також при оптимальних витратах коштів отримати характеристики статі належного рівня. Далі про все це докладніше.

Технологія дисперсного армування бетону

На підлогу зазвичай випадає найбільша частка різних навантажень (динамічна, статична і т.д.). У зв`язку з цим в обстановці більш високих навантажень підлозі необхідним є дотримання укріпленої бетонної стяжки. Посилюється стяжка за рахунок:

- більшої її товщини;

- використання бетону високої міцності;

- використання укріпленого арматурного каркаса.

З недавнього часу в якості альтернативи все більшу поширеність набуває спосіб дисперсного армування бетону за допомогою сталевих волокон (фібри). Армування бетону невеликими відрізками сталевого волокна, матеріалом для яких служить сталевий лист, дріт і т.д. іменується сталефібробетоном.

Сталефібробетону притаманний цілий ряд переваг (порівняно зі звичайним бетоном), а саме:

- велика стійкість до утворення тріщин, ударна в`язкість, підвищена стійкість до зношування і мінусових температур;

- порівняно зі звичайним армуванням з`являється можливість застосовувати більш ефективні конструктивні рішення;

- менша трудомісткість робіт з армування, завдяки чому механізація і автоматизація випуску конструкцій із залізобетону виходить на якісно новий рівень.

Використання сталефибробетона дає солідне (приблизно 30-40%) зменшення товщини стяжки з повним збереженням параметрів її міцності. Крім того, підлога служить довше в 2-4 рази, що забезпечує істотну економію за рахунок зниження витрат на ремонт підлоги. Така підлога є найбільш поширеним там, де важливе значення має більш високий ступінь стійкості статі до утворення тріщин, і є обмежують товщину статі вимоги.

Бетонні підлоги з полімерним просоченням "Ашфорд Формула"

Іноді немає особливої ​​потреби в тому, щоб підлогу виглядав естетично, але разом з тим важлива його беспильность. Для таких випадків можна порекомендувати рідку полімерну просочення "Ашфорд Формула", термін служби якої приблизно дорівнює терміну служби самого бетону, при цьому при її застосуванні на поверхні не утворюється плівка. Наносити просочення слід після закінчення 12 годин після того, як була завершена затирка бетону.

Застосування даної просочення дає повне знепилювання поверхні, підсилює її міцність приблизно на 40%, а також робить підлогу більше влагоустойчивим. Крім того, підвищує стійкість до впливу більшості хімікатів. Оброблений "Ашфорд Формулою" стать є оптимальним і разом з тим "бюджетним" варіантом для складів, комерційних центрів, паркінгів та інших приміщень виробничої сфери. Ходити по такій підлозі можна по закінченню трьох днів з моменту обробки.

Бетонна підлога з використанням начинки

Топінгом називають суху усталюється суміш на цементній основі (в яку додається кварц, стружка з металу або корунду), яка характеризується підвищеним рівнем твердості і стійкості до стирання частинок. Його можна порекомендувати до використання, якщо ви пред`являєте більш високі вимоги до міцності і зношуваності поверхні.

Наносити топпинг слід відразу після укладання бетону, не чекаючи, поки почнеться процес його висихання, а потім проводиться затирка за допомогою затирочних машин. В результаті міцність бетону на стиск перевищує 70 МПа. Для даної технології характерний відносно невисокий рівень грошових витрат, вона допомагає вирішити питання зміцнення бетону, забезпечує волого-і хімічну стійкість бетонної поверхні, поєднуючи ці властивості з простотою і безпекою експлуатації підлоги.

Якщо дотримуватися належних правила в процесі укладання та використання рекомендованих нами матеріалів, можна бути впевненим в підвищенні рівня міцності, а також хімічної стійкості статі, продовживши тим самим термін його служби.

Ще по темі: