Труба для котла застосування

Труба котельна проводиться з кованої, катанной, свердління або обдертою заготовки з вуглецевої, легованої або високолегованої сталі шляхом виплавки в мартенівських або електричних печах.

Труба котельна проводиться з кованої, катанной, свердління або обдертою заготовки з вуглецевої, легованої або високолегованої сталі шляхом виплавки в мартенівських або електричних печах.

Застосування виробів в промисловості

Труба безшовна застосовується в котельних установках різних типів і розмірів.

Виробництво котлових труб здійснюється за різними технологіями, в залежності від сфери застосування труб.

Виробництво здійснюється різноманітними способами, в результаті яких виходять конструкції різних характеристик, що впливають на область і умови їх експлуатації.

При придбанні котельної труби необхідно контролювати відповідність продукції стандартам, зокрема ТУ 14 3 460 75, що поширювався на елементи для парових котлів і трубопроводів.

Як правило, виробники і реалізатори пропонують системи безшовні для котлів двох видів:

• холоднодеформовані, вироблені з низьколегованої, легованої і вуглецевої сталі;
• гарячодеформовані, що виготовляються з легованої і вуглецевої сталі.

Як правило, безшовна котельна труба зі сталі виробляється немірної довжини згідно з технологією виробництва. Зовнішні діаметри і товщина стінок встановлюються виходячи з передбачуваного призначення виробів.

Труба безшовна для котла повинна бути виготовлена ​​з марочної стали 12Х1МФ, 12Х2МФСР, 12Х11В2МФ, 12Х18Н12Т, 15ГС, 15 ХМ, 15Х1М1Ф, 20.

Поверхня, як зовнішня, так і внутрішня, повинна бути без грубих дефектів, а саме:

Готові безшовні труби в обов`язковому порядку проходять дефектоскопію.

• без полон;
• заходів;
• тріщин;
• глибоких рисок;
• рванина;
• грубої ряби.

В іншому випадку вони повинні віддалятися за допомогою зачистки холодним способом або шліфування, розточування, полірування, обточування. Варто відзначити, що товщина стінки в даних місцях повинна залишатися в мінімально допустимих межах. Можливі допущення у вигляді вм`ятин від прокату або окалини, поздовжніх ризик (за умови відсутності гострих кутів), дрібних брижах і інших дефектів, пов`язаних з методом виробництва, але не більше 10% товщини стінки.

Готова безшовна труба повинна в обов`язковому порядку проходити дефектоскопію згідно з інструкцією заводу-виробника за погодженням з ЦНИИТМАШ і ВНИТИ.

Кінці системи обрізаються під кутом 90 градусів. Обрізка деяких безшовних виробів (наприклад, діаметром більше 426 мм), виготовлених з легованої і вуглецевої сталі, можлива із застосуванням автогену або пили гарячого різання. При здійсненні автогенного різання залишають припуск мінімум 20 мм.

Обов`язкова термічна обробка

Для виробів марочної стали 15 ХМ незалежно від діаметра і для марочної стали 12Х1МФ діаметром до 140 мм температура закінчення процесу прокатки повинна досягати меж 900 - 960 ° С.

Поставка горячедеформірованних деталей з марочної стали 15 ГС та 20 можлива з прокатного нагріву. Для виробів марочної стали 15 ХМ незалежно від діаметра і для марочної стали 12Х1МФ діаметром до 140 мм температура закінчення процесу прокатки повинна досягати меж 900 - 960 ° С, для марки 15ХМ і 950 - 990 ° С для марки 12Х1МФ. можливість обробки труб стали інших марок і інших розмірів визначається за згодою сторін.

При застосуванні швидкісного нагріву можливе збільшення температури нормалізації для труб з марочної стали 20 до температури 1050 ° С.

Для марочної стали 12Х1МФ, за умови виплавки в електропечі, можливе зниження температури до 700 ° С. Витримка в процесі відпустки - мінімум 1 годину.

Для конструкцій 15Х1М1Ф, за умови виплавки в електропечі, дозволено збільшення температури нормалізації до 1070 ° С, а з марочної стали 12Х1МФ - до 1030 ° С.

Для холоднодеформованих виробів з марочної стали 12Х1МФ, за умови виплавки в мартенівської печі, допускається збільшення температури до 990 ° С.

Процес термічної обробки безшовної труби зазнає змін в результаті узгодження між Виготовлювальне заводами при затвердженні ЦКТИ і ВНИТИ.

Макроструктура готових систем повинна бути вільна від розшарувань, тріщин, флокенов, які видно без збільшувальних приладів. Макроструктура контрольована в деталях з товщиною стінки від 15 мм. Постачальник має право самостійно гарантувати якість макроструктури без здійснення спеціальних випробувань, але тільки в разі 100% контролю ультразвуковими дефектоскопами.

Кожна безшовна труба діаметром понад 25 мм, з товщиною стінки від 3 мм повинна бути забезпечена маркуванням, що включає товарний знак, марку стали, номер партії.

Позначення таких виробів

На кожну безшовну трубу для котла (За винятком виробів з марочної стали 12Х18Н12Т), незмивною фарбою наноситься кольорове маркування. Нанесення здійснюється однією поздовжньою смугою по протяжності конструкції.

Кінці діаметром менше 108 мм щільно закриваються спеціальними ковпачками або заглушками. Холоднодеформовані елементи з марочної стали 12Х18Н12Т упаковуються в ящики або решітки, рейки (можливий інший спосіб, який гарантує безпеку транспортування).

Труби діаметром до 25 мм, незалежно від товщини стінок, і більше 25 мм з товщиною стінки до 3 мм зв`язуються в пакети з биркою, на якій вказані товарний знак, розмір, марка стали, номер партії і номер ТУ.

гарячодеформовані труби транспортуються в пакетах, перев`язаних мінімум в двох місцях.

Вироби діаметром понад 159 мм поставляються одинично.

Кожна партія поставки обов`язково супроводжується документом, що підтверджує якість і відповідність вимогам ТУ.