Як правильно заливати бетон?

Інформація, як правильно заливати бетон, важлива сьогодні для багатьох індивідуальних забудовників. Для отримання міцних і надійних будівельних конструкцій мало вибрати необхідну марку матеріалу і доставити його на об`єкт. Всі роботи з ним повинні проводитися в суворій відповідності з розробленим регламентом. Якщо ж необхідна проектна документація відсутня або ви купуєте готову бетонну суміш для індивідуальних цілей, потрібно дотримуватися певної послідовності дій. В іншому випадку всі помилки дадуть про себе знати вже в найближчі роки експлуатації облаштованого вами споруди.

роль опалубки

Кожна створювана конструкція вимагає обов`язкової опалубки - своєрідної форми для заливки і твердіння. Вона може виконуватися з дерева або сталі, повинна строго відповідати заданій формі і розмірам, а також забезпечувати необхідну міцність і стійкість. Будівельні організації часто користуються розбірно-переставний опалубкою, що включає розбірні щити або дошки. Вона встановлюється як силами працівників, так і за допомогою техніки. Важливо максимально виключити щілини на стиках щоб уникнути витікання цементного молока при виконанні заливки і ущільнення розчину.

арматура

Розрізняють бетонні та залізобетонні конструкції. У перших можуть додаватися тільки різні зміцнюючі включення (природні камені, галька, гравій), по-друге також передбачається наявність сталевих елементів, відмінних по виду і марки використовуваного матеріалу, іменованих арматурою. Щоб знати, як правильно заливати бетон для кожного випадку, попередньо слід розібратися з відмінностями робочої, розподільної і монтажної арматури, можливостями їх застосування і призначенням. Нерідко вся інформація закладається в проектах, але не варто розраховувати на обов`язковість цієї процедури.

Розміщуючи в розчині арматуру не можна нехтувати захисним шаром матеріалу, що запобігає її корозію. На його товщину впливає форма створюваного об`єкта, планована міцність конструкції і характеристики використовуваного металевого остова, а також зовнішні фактори при подальшій експлуатації. Наприклад, 100 мм для стін плити повинні мати захисний шар 15 мм, несучі балки і колони - 20 мм, непідготовлені фундаменти - 50-70 мм. Масивні підстави зазвичай армуються металевими гратами або сітками, колони - окремими прутками і стрижнями. Їх з`єднують за допомогою хомутів або готових каркасів.

У балках встановлюють арматурні зварні каркаси, їх частини або окремі стержні. При великій вазі конструкцій їх розміщують в опалубках за допомогою кранів. У залізобетонних плитах частіше застосовують заздалегідь зварені сітки (решітки). Захисний шар для основної арматури створюється легкими сталевими підставками або бетонними плитками, розміщеними на відстані 70-100 см під вузлами використовуваного остова. У будівельних організаціях до виконання заливки всі конструкції перевіряються контролюючими інстанціями зі складанням супутніх актів.

виконання бетонування

Опалубки заповнюються розчином в кілька горизонтальних шарів з обов`язковим ущільненням кожного з них. Подається бадья з бетоном вивантажується з висоти, що не перевищує 1,5-2 м від заливається поверхні, при подачі рукавом бетононасоса він розміщується на відстані не більше 1 м від точки заливки. В іншому випадку укладені раніше шари можуть расслоиться. Тому при неможливості дотримання цієї умови використовують допоміжні лотки або опускають суміш по ланковим хобот. Дотримуючись рекомендації, як правильно заливати бетон, для розрівнювання використовують лопати і скребки, а для ущільнення - вібратори.

Ущільнений матеріал повинен бути однорідним, не мати пустот і щільно охоплювати арматуру. Також вібрація сприяє рівномірному розподілу компонентів розчину, роблячи його більш щільним і міцним. Розрізняють глибинні, зовнішні і поверхневі вібратори. Перші занурюються вглиб шару, що ущільнюється, другі розміщують зверху, треті кріплять прямо на опалубку. Глибинні інструменти можуть мати як гнучкий, так і жорсткий вал. З гнучким рекомендовано використовувати при заливці колон, перегородок, балок, з жорстким - в товстих стінах і фундаментах. Поверхневими вібраторами ущільнюють панелі перекриттів і підстави підлог, зовнішніми - тонкостінні конструкції.

Коли суміш ущільнена, вона припиняє осідати, поверхня чергового шару набуває горизонтальний характер, добре заповнені кути опалубки, застигло цементне молочко в її щілинах. Зсув встановленої арматури в процесі робіт категорично не допускається.

підготовка підлог

Облаштовуючи підлоги, грунт під ними ретельно вирівнюють, попередньо ущільнивши і виключивши будь-яку осадку. Перед бетонуванням його рясно змочують, так як волога необхідна розчину для подальшого схоплювання. Заливка підстилаючого шару (підготовки) виконується у вигляді окремих смуг по 3-4 м в ширину. Для цього по всьому майданчику розміщують на рівній відстані маякові дошки і заливають утворилися прямокутники через один. Для ущільнення використовують віброрейку. Далі поверхню бетону загладжується за допомогою гладилки і стрічки-рушники. Після застигання заливають пропущені ніші.

Готові бетонні підлоги поділяють деформаційними швами, розрізаючи їх на майданчики 6x9 або 9x12 м. Це необхідно для зняття надмірних напружень підстави при деформації майданчики. Для вирівнювання чистового підстави застосовується скребок і гумова стрічка. Можна використовувати затиральну машинку. Рекомендації, як правильно заливати бетон, часто пропонують вакуумирование, коли з поверхні відсмоктують надлишкову вологу, роблячи її більш міцною і шорсткою. При заливці невеликих підготовок можна використовувати для створення швів руберойд, закладаючи його в процесі облаштування рівними паралельними смугами через весь шар підстави.

обслуговування конструкцій

Свіжозалитий споруди вимагають певного догляду. Для швидкого набору міцності в жарку погоду їх вкривають і періодично змочують. Це роблять півтори-два тижні. Перші 2-3 години на поверхню не повинні потрапляти сонячні промені. Захистити її можна за допомогою будь-яких накривного матеріалів (мішковини, рогожі і т.д.). Через 15-20 годин допускається насипати зверху пісок або тирсу. Експлуатація забетонованих конструкцій допускається при досягненні ними міцності не менше 1,5 МПа. Впевненість в якості матеріалу дають і періодичні перевірки використовуваних складів в місцях виготовлення і при проведенні робіт.