Використання в системах опалення труб з поліетилену

Сьогодні системи опалення виготовляють з різних труб. Це може бути сталь, мідь, різні полімерні матеріали. Поліетиленові труби для опалення - один з гідних варіантів.

Плюсом полімерного опалення можна вважати антикорозійну стійкість і низькі теплопровідні якості таких виробів.

Головний недолік сталевих виробів - це низька стійкість до корозії. Вартість установки теж досить висока, якщо порівнювати з іншими видами.

Опалення з мідних матеріалів зустрічається дуже рідко, так як вартість дуже висока. Але у міді є ряд значущих переваг. Це несхильність корозії і екологічність.

Останнім часом проявляється стійка тенденція до зниження температури теплового носія (до 90 градусів) в системах опалення в зв`язку поліпшенням якості будівельних робіт, застосуванням теплоізоляції з покращеними властивостями, використанням автономного та місцевого теплопостачання. Такі зміни дозволяють використовувати замість сталевих конструкцій в опаленні пластикові.

Плюсом полімерного опалення можна вважати антикорозійну стійкість і низькі теплопровідні якості таких виробів.

Поліетилен - матеріал сучасності

Як вже говорилося вище, основною перевагою перед іншими видами є стійкість до корозії. Немає необхідності спеціальної додаткової обробки поліетиленових елементів мастиками і різними плівками.

Зараз виробники випускають досить багато різних поліетиленових конструкцій. У кожного виду є свої характеристики і особливості використання. Залежно від виду, визначаються умови застосування і експлуатації. Найбільш затребуваними є конструкції з поліетилену низького тиску (ПНД) і поліетиленові системи (ПЕ).

Схема виробництва поліетиленових труб: 1 - завантажувальний пристрій-2 - екструдер- 3 - формуюча головка- 4 - калібруюча гільза- 5 - водяні вакуумні ванни (вакуум-калібратори) - б - толщіномер- 7 - водяні охолоджувальні ванни- 8 - лічильно-маркованої пристрій-9 - тягне пристрій-10 - відрізне пристрій-11 - приймальне пристрій-12 - намотувальний пристрій.

Метод виробництва виробів ПНД - безперервна шнековая екструзія. Це підходящий варіант для систем теплопостачання, і безперебійний термін служби систем ПНД досягає 50 років.

Сфери застосування поліетиленових виробів дуже різноманітні. Продаж здійснюється як оптом, так і в роздріб. Ціна досить доступна, якщо порівнювати з цінами на іншу трубопровідну арматуру. Якість поліетиленових виробів проходить сувору перевірку і підлягає сертифікації. Процес монтажу не дуже важко навіть новачкам.

Області використання поліетиленових труб

Основним напрямком використання поліетиленових труб є системи газо- і водопостачання.

Основним напрямком використання поліетиленових труб є системи газо- і водопостачання. Але на цьому варіанти використання не закінчуються. З успіхом використовується поліетилен при необхідності транспортування води питної та технічної, газу і різних його сумішей, для влаштування каналізації, для захисту електричних кабелів, в системах опалення (наприклад, «тепла підлога»).

У виробництві поліетиленових труб, призначених для водопровідних і газопровідних трубопроводів, використовуються в основному марки імпортного поліетилену (ПЕ 80, ПЕ 100). Стінки поліетиленових систем різноманітної товщини від 2.4 до 58.8 міліметрів. Діаметр варіюється від 20 до 1200 міліметрів. Довжина конструкцій з поліетилену може бути до 12 м і в бухтах довжиною до 200 м.

Монтаж поліетиленових труб виконується легко і зручно. З`єднувати їх можна або способом нагріву стиків, або, застосовуючи спеціальні фітинги, зварювальним методом.

Переваги поліетиленових труб

Ринок з продажу поліетиленових систем помітно розширюється, і це завдяки позитивним якостям, властивим виробам з поліетилену. Ціна теж грає не останню роль в цьому. А співвідношення доступної ціни та відмінної якості припаде до смаку будь-кому.

Поліетиленові труби з легкістю забезпечують надійність і зручність монтажу при прокладці трубопроводів. Вони все частіше стають затребуваними в багатьох галузях промисловості і будівництва (системи каналізації, водопостачання, газопостачання, опалення і так далі).

Доцільність заміни металевих труб полімерними очевидна в силу наступних якостей:

Виконання з`єднань поліетиленових труб при монтажі не займає багато часу і не вимагає великих фінансових вкладень.

• виробництво поліетиленових труб обходиться з мінімумом витрат (малі енергетичні потреби і кадрові ресурси);
• термін служби до 50 років;
• низька частка теплопровідності (відсутність втрати тепла при використанні в опалювальній системі, на поверхні не утворюється конденсат);
• висока пластичність полімерних труб (при замерзанні розширюється, при нормалізації температури відновлює свої властивості);
• поліетиленові труби з легкістю піддаються деформації без загрози зламу, якщо відсоток деформації не перевищує значення 7;
• простий монтаж, зручна перевезення і зберігання в силу невеликої ваги;
• використовуються навіть для різних агресивних середовищ;
• виконання з`єднань при монтажі не займає багато часу і не вимагає великих фінансових вкладень.

Орієнтовна класифікація поліетиленових труб

Сучасні виробники випускають різні полімерні труби, і класифікуються вони відповідно до матеріалу виготовлення:

• ПНД (поліетилен низького тиску);
• ПВД (поліетилен високого тиску);
• із зшитого поліетилену;
• з полибутена;
• ПВХ (полівінілхлорид) і т.д.

Розрізняють поліетиленові труби і по маркам: ПЕ 32, ПЕ 63, ПЕ 80, ПЕ 100.

Номінальний робочий тиск теж варіюється:

• до категорії легких виробів відносяться труби з тиском 0.25 МПа;
• до категорії среднелегкіх відносяться системи з тиском 0.4 МПа;
• до категорії середніх відносяться конструкції з тиском 0.6 МПа;
• категорія важких увазі тиск в 1 МПа.

Труби з поліетилену низького тиску (ПНД) виробляють для використання в пристрої трубопроводів, призначених для транспортування води, інших рідких речовин, газу.

Основні принципи монтажу поліетиленових труб

Монтаж поліетиленових труб найчастіше відбувається при використанні методу «встик». При такому методі технологічність і безпека не страждають. Місця з`єднання досить стійкі, міцні і мають більший строк служби.

Торці труб з поліетилену піддаються розігріву до стану розм`якшення, після чого притискаються. Але якщо вам необхідно монтувати трубопровідну систему високого тиску, то краще скористатися з`єднанням за допомогою муфт.

Затискний принцип з`єднання в цьому випадку найбільш підходящий. Такі фітинги, як муфта, підлягають неодноразового використання. Монтаж виконується досить швидко і легко. Немає необхідності використовувати дороге обладнання для здійснення надійних з`єднань.