Як з`єднати профільні труби?

Для багатьох, хто займався заміною труб водопроводу або каналізації, процес зварювання знаком. Це досить швидкий і надійний спосіб, що дозволяє з`єднати металеві труби за допомогою спеціального зварювального апарату і електродів. Сварка металевих труб, починаючи від сталевих і закінчуючи мідними, досить сильно відрізняється від зварювання пластикових трубопроводів, де в якості з`єднувального елемента застосовуються муфти та фітинги.

Схема виробництва профільних сталевих труб.

З цієї статті ви дізнаєтеся про зварювання профільних труб, переваги використання їх при прокладанні різних трубопроводах, особливості роботи.

Профільні трубопроводи та їх переваги

Сварка найчастіше застосовується для металевих трубопроводів, які представлені трубами різного профілю, починаючи від квадратних і закінчуючи традиційними круглими. Використання подібних труб відрізняється такими перевагами:

• металеві труби дуже слабо схильні до всіляких деформацій;
• вартість їх не дуже велика, що разом з довговічністю і надійністю часто служить вирішальним фактором вибору;
• вага профільних труб відносно невисокий, хоча і не може зрівнятися з пластиковими;
• за допомогою металевої профільної труби можна змонтувати будь-яку систему, а використання для з`єднання зварювання дозволяє забезпечити надійність і довговічність.

Як профільних труб сьогодні використовуються електрозварні, електрозварні холоднодеформовані, безшовні холодно- і гарячодеформовані. перетин труб також може бути різним: квадратним, прямокутним, круглим, овальним.

Види зварювальних робіт

Класифікація способів зварювання труб.

Сварка може бути здійснена кількома способами, все залежить від умов роботи, матеріалу вироби, типу з`єднуються виробів. Сьогодні розрізняються такі варіанти:

• ручна;
• газова;
• електроконтактна стикова;
• електродугова з використанням металевих спеціальних електродів;
• напівавтоматична і автоматична, яка виробляється в середовищі захисних газів;
• напівавтоматична і автоматична, здійснювана з використанням флюсу (такий тип виробляється, коли заготівлею виступає гарячекатана листова сталь з мірної довжиною).

Також популярна сьогодні порошкова зварювання, стикове при високочастотному нагріванні, за допомогою електродного дроту. При виборі необхідно пам`ятати, що такий процес можна застосувати не тільки для сталевих і чавунних труб, а й для з`єднання поліпропіленових, поліетиленових, мідних трубопроводів. Але для кожного варіанта принцип роботи відрізняється, варити пластикову трубу і металеву - це два різні способи, які використовують різні інструменти та обладнання.

Процес зварювання для пластикових, профільних металевих виробів

Для з`єднання виробів великого діаметра і малого з пластика необхідно приготувати спеціальне обладнання. Часто це зварювальні апарати і заставні елементи, що поміщаються в апарат. Це спеціальні труби і фітинги, які дозволяють здійснити з`єднання, після чого їх починають варити при строго визначеної температурі. Варити пластикові труби своїми руками досить просто, хоча процес і відрізняється від того, як можна поєднати металевий профільний трубопровід:

Схема зварювання поліетиленових труб.

1. Першим готується обладнання, за допомогою якого будуть варити труби з пластика. Зварювальний апарат прогрівається до 230-250 градусів, потім на нього насаджуються все з`єднуються деталі.
2. Після нагріву поверхні з`єднуються під тиском до освіти монолітного покриття.

Варити такі вироби дуже просто, це не займає багато часу, багато хто вважає, що цей процес набагато простіше того, як можна поєднувати металеві вироби. На ділі це не зовсім так, обидва процеси мають свої особливості і труднощі, але якість з`єднання в обох випадках залишається відмінним.

Відмінність для металевих і пластикових полягає в тому, що для перших необхідно вибрати правильний тип зварювання.

Так, для профілю з нержавіючої харчової сталі буде потрібно використовувати дугову імпульсну зварювання, як середовище застосовується інертний газ.

При товщині сталевого виробу від 0,8 мм слід застосовувати вже коротку дугу, при товщині стінки 0,8-3 мм зварювання здійснюється звичайної дугової. Для трубопроводів великого діаметру і з товщиною стінки від 3 мм краще використовувати плавкі електроди, але такий метод потрібно зазвичай лише в промисловості.

Після виконання робіт необхідно перевірити якість звареної труби, оглянути її поверхню, на якій не повинно бути помітно ніяких дефектів.

Які електроди використовувати?

Залежно від типу зварювальних робіт, необхідно заздалегідь приготувати електроди (використовуються при проведенні лазерної та точкового зварювання). На відміну від зварювання пластикових труб, сталеві вироби за допомогою електродів зварюються в єдине ціле. Всі електроди для зварювання профільних виробів можна розділити на плавляться і плавляться, вони застосовуються для труб з різного матеріалу.

Схема ручного зварювання покритими електродами. Вибір електрода залежить від товщини зварювальних деталей.

Плавляться електроди при використанні вимагають наявності спеціальної присадного дроту, подібна зварювання застосовується при необхідності з`єднати фітинги та труби з однаковим діаметром. Під час зварювання поверхню труб вирівнюється, тобто досягається оптимальний контакт, після цього нагрів доходить до температури плавлення, труба і фітинги з`єднуються під тиском, створюючи міцне з`єднання.

Але така сварка дуже вимоглива: тривалість процесу і зварювальне тиск необхідно регулювати так, щоб всі властивості матеріалу залишилися незмінними. Фахівці рекомендують перед засадам робіт вирівнювати краю за допомогою електроторцевателя, що забезпечує строго прямі кути торців, прибирає всі нерівності, відколи та інше. Робити це треба до тих пір, поки стружка не виходитиме рівна і безперервна.

Випускаються спеціальні електроди, призначені для зварювання чавунних і мідних трубопроводів, які утворюють міцне з`єднання. Саме процес з`єднання профільних виробів сильно відрізняється від з`єднань пластикових, де не використовуються електроди. Кріплення окремих елементів відбувається за допомогою спеціального апарату, який нагріває фітинги та муфти, що мають спеціальну спіраль і забезпечує кріплення.

Сказати, що зварювання профільних виробів набагато міцніше пластикових, не можна, так як це два різних типи з`єднань. В обох випадках досягається міцне і довговічне кріплення, а принципи роботи розрізняються, так як вихідний матеріал трубопроводу різний. Для пластикових методи з`єднання зовсім інші, ніж для металевих.

Переваги зварювальних робіт

З`єднання профільної виробів має багато переваг:

• з`єднання проводиться за допомогою сучасного обладнання, що гарантує найвищу якість і відсутність протікання в майбутньому;
• для проведення робіт необхідно лише дві особи, при цьому час на роботу багато не потрібно;
• вартість монтажу низька, що особливо вигідно в порівнянні з іншими типами з`єднань;
• кількість стиків при зварюванні зводиться до мінімуму, а якість - відмінне.

Досить часто при монтажі в домашніх умовах водопроводу або каналізації потрібне проведення зварювальних робіт. Багато хто вважає, що це складна і дорога робота, але на ділі все навпаки: зварювальні з`єднання профільних виробів не тільки надійні, але і прості. З такою роботою цілком можуть впоратися дві людини за найкоротший час, самі сполуки виходять нероз`ємні, протікання та інші дефекти при правильно виконаній роботі виключені.