Послуги з виготовлення столярних стільців і табуретів

Послуги з виготовлення столярних стільців і табуретів

Столярні стільці в основному виготовляють з проножками. Міцність стільців з проножками в середньому на 50% вище в порівнянні зі стільцями тон же конструкції, але у яких відсутні проножки. Наявність тільки бічних проножек значно збільшує міцність стільця і, отже, термін його експлуатації.

Міцність столярних стільців багато в чому залежить від правильного вибору розмірів шипових з`єднань і перетинів деталей стільця. У всіх випадках для збільшення площі склеювання довжина і ширина шипів повинні бути по можливості найбільшими. Шип повинен щільно входити в гніздо і мати форму гнізда.

У стільців, передня царга яких знаходиться на одному рівні з бічними царгами, площа склеювання шипів менше, ніж у стільців з опущеною передньої царгой. При з`єднанні підсадних ніжок стільців круглий цільний шип обжимають в спеціальному пристрої.

Для столярних стільців з деревини твердих листяних порід мінімальні розміри квадратних ніжок в перерізі 28x28 мм, прямокутних ніжок 22x40 мм, царг 22x50 мм. При виготовленні столярних стільців з деревини хвойних порід мінімальні розміри квадратних ніжок в перерізі 40x40 мм, прямокутних 30x45 мм, царг 30x60 мм. Діаметр підсадних ніжок 35 мм.

Сидіння столярних стільців виготовляють щитовими і рамковими, кожне з яких може бути жорстким і м`яким.

Щитові сидіння зазвичай виконують з деревостружкових плит, фанери, масиву деревини. Товщина сидінь - 10-16 мм. Глибина сидінь (відстань від передньої кромки сидіння до задньої ніжки стільця) 360 - 450 мм. Рамкові сидіння застосовують в тих випадках, коли треба сформувати гнучкі або еластичні підстави.

Залежно від способу установки сидіння роблять накладними, що накладаються на царги, або вкладними, що встановлюються між царгами або вкладаються в чверть, відібрану в царгах. У багатьох випадках установка сидіння може бути комбінованою.

Накладні сидіння товщиною не менше 10 мм кріплять шурупами (рис. 1 в), які загвинчують з боку кромки або внутрішньої пласті царг. Накладні сидіння товщиною 5-6 мм кріплять шурупами з полупотайной головкою, які ввинчивают з зовнішньої поверхні сидіння. З`єднання на шкантах (рис. 1 г) застосовують в тих випадках, коли підставою сидіння служить рамка або плита. З`єднання на клею (рис. 1 д) рекомендується для вкладних сидінь. З`єднання, показане на малюнку 1 е, виконано металевими скобами.

Столярний стілець і деревини хвойних порід з цільними задніми ніжками, показаний на малюнку 1 а, складається з задніх і передніх ніжок, царг, бічних і середньої проножек, верзнего і нижнього брусків стінки, брусків грат спинки, м`якого сидіння. Всі деталі стільця, за винятком задніх ніжок, прямолінійні.

Задні ніжки стільця розмічають за шаблоном, випилюють по розмічальних лініях і обробляють стругальним інструментом. Потім за кресленням розмічають деталі і після формування шипів і гнізд приступають до складання каркаса стільця «насухо».

Збірку каркаса стільця поділяють на збірку переднього, заднього і бічних блоків.

При складанні стільця, у якого передня і бічні царги розташовані на одному рівні, спочатку збирають передній і задній блоки (рис. 1 ж), обтиску їх в цвінге в напрямку стрілки Р. Потім блоки розбирають, зачищають і склеюють. Після висихання клею збирають «насухо» каркас стільця, обтиску його в цвінгах в напрямку стрілки Р2. Потім каркас розбирають, обробляють по шаблону верхній брусок спинки, зачищають всі деталі каркаса і склеюють. У стільцях, у яких торці ніжок знаходяться на рівні царг, ніжки обпилюють після склеювання каркаса. Якщо торці передніх ніжок обпилюють в блоках, то при складанні каркаса стільця в місцях сполученні шипів бічних царг з гніздами передніх ніжок може статися розкол деревини, в результаті чого порушиться характер з`єднання.

При складанні стільців, у яких передня царга розташована нижче бічних (рис. 1 з), слід зібрати спочатку бічні блоки, обтиску їх в напрямку стрілки Р. В цьому випадку обробити блок, включаючи обпилювання торця передніх ніжок, можна до збірки каркаса. Після обробки блоків збирають каркас стільця, обтиску його в цвінгах в напрямку стрілки Р2.

Обробляють стільці після остаточного складання і зачистки. Стільці з деревини хвойних порід повинні бути обессмолени.

Виготовлення столярного стільця з підсадними ніжками трохи складніше, ніж стільця з цільними задніми ніжками. Це пов`язано з тим, що деталі стільця з підсадними ніжками знаходяться під різними кутами один до одного, що ускладнює формування шипових з`єднань ручним інструментом і складання стільців. Тому, перш ніж приступити до виготовлення стільця, доцільно розробити його креслення в масштабі 1: 1.

Базовою деталлю при розробці креслення стільця є сидіння. Форма сидіння стільця в плані може бути квадратної або прямокутної, з закругленими кутами і крайками, круглої, овальної. При розробці форми сидіння необхідно враховувати, що глибина сидіння в центрі (відстань від передньої кромки сидіння до деталей спинки) повинна бути не менше 360 мм. Кути нахилів ніжок і спинки показані на малюнку 1 і.

Сидіння виготовляють з фанери товщиною 15 мм або масиву деревини товщиною 25-30 мм. З нижнього боку сидіння в місцях установки ніжок кріплять на клею і шурупами бруски з деревини твердих листяних порід. Сумарна товщина бруска і сидіння повинна забезпечувати свердління гнізда під круглий шип довжиною 30-35 мм.

Сидіння виконують жорсткими і м`якими. У м`якому сидінні накладної м`який елемент двосторонньої м`якості кріплять за допомогою тканинної стрічки з застібкою під сидінням.

Ніжки і проножки стільця круглі і шестигранні в перерізі з`єднують на круглий цільний шип з обтисненням шипа в пристосуванні. Діаметр шипа для ніжок з деревини твердих листяних порід не менше 25 мм, для ніжок з деревини хвойних порід не менше 30 мм. Діаметр шипа бічних проножек 19 мм, середньої проножки 14-16 мм.

Спинка стільців з підсадними ніжками може бути щитової з масиву деревини або гратчастої.

Щитову спинку товщиною 25 мм кріплять до сидіння на чотирьох шкантах діаметром не менше 14 мм. Для збільшення міцності доцільно передбачити додатково дві шурупні або гвинтові стяжки, що встановлюються знизу сидіння.

Гратчаста спинка складається з вертикальних круглих або шестигранних в перерізі деталей і верхнього поперекового бруска. Крайні вертикальні деталі гратчастої спинки є несучими, середні виконують в основному декоративну роль.

З сидінням і поперековим бруском спинки крайні вертикальні деталі з`єднують на цілісний круглий шип діаметром 20 мм з обтисненням шипа в пристосуванні. Середні вертикальні деталі спинки з`єднують на круглий цільний шип діаметром 14-16 мм. Верхній поперековий брусок спинки випільной з масиву деревини або гнутоклеєних з планок деревини завтовшки 10 мм, радіус кривизни бруска 220 мм. Перетин бруска 50x30 мм.

Послідовність виготовлення стільця з підсадними ніжками:

Виготовляють сидіння стільця і ​​кріплять з нижньої сторони сидіння бруски для установки ніжок і крайніх вертикальних брусків спинки.

Заготовляють ніжки і бічні проножки стільця. При виготовленні стільців з підсадними ніжками ручним інструментом все круглі, шестигранні або інший фігурної форми деталі, в яких формуються гнізда для шипів, попередньо виконують прямокутними. Свердління ручним інструментом гнізд в деталях фігурної форми не забезпечує необхідних точності і якості.

Розмічають і свердлять гнізда. Свердлити гнізда в деталях під кутом більше або менше 90 ° слід за допомогою шаблону (бруска) з деревини твердих листяних порід товщиною 40 мм. У бруску заздалегідь просвердлюють отвори під потрібним кутом для направлення свердла. При свердлінні гнізд брусок до оброблюваної деталі кріплять струбциной.

Обробляють деталі для додання їм необхідної форми (коло, шестигранник) і формують шипи.

Збирають нижній блок стільця. Встановлюють ніжки і проножки «насухо», зачищають деталі, збирають нижній блок на клею.

Вирівнюють ніжки. Встановлюють нижній блок на рівну площину, вирівнюють ніжки пилкою або стамескою. Закругляють і зачищають торці ніжок.

Після вирівнювання ніжок стілець повинен спиратися на площину чотирма ніжками.

Збірка стільця: Встановлюють деталі спинки «насухо», зачищають деталі, збирають стілець на клею. Перевіряють правильність складання стільця лінійкою.

Кут нахилу деталей спинки до сидіння перевіряють шаблоном.

Остаточно зачищають і обробляють стілець. Встановлюють і кріплять м`який елемент.

Стільці є наймасовішими виробами меблів. На малюнку 2 приведені стільці, рекомендовані для виготовлення в умовах домашніх майстерень. Всі наведені моделі стільців можна виготовляти з масиву деревини хвойних прод.

Стільці з плоских деталей (рис. 2 а-д) найбільш економічні і менш трудомісткі. Для виготовлення стільця з криволінійними деталями (рис. 2 е) потрібно приблизно на 10-1 2% більше матеріалів, ніж для стільця з плоскими деталями. Крім того, трудомісткість виготовлення таких стільців підвищується. Стілець має подвійні передні і бічні царги, тому в стільцях такої конструкції проножки можна не застосовувати.

Стільці з фігурних деталей можуть мати круглі точені і квадратні ніжки і проножки.

Табурети. Столярні табурети можуть бути брусковим (рис. 3 а-в) і щитовими (рис. 3 г, д), з жорстким, гнучким і м`яким сидінням. Табурет з м`яким сидінням називають банкеткою. Сидіння банкетки є м`який елемент одно- або двостороннє м`якості з використанням безпружинного блоку.

Мінімальні розміри в перерізі квадратних ніжок табуретів з деревини твердих листяних порід 28x28 мм, царг 22x50 мм, табуретів з деревини хвойних порід відповідно 40x40 мм, царг 22x60 мм. Ніжки з`єднують з царгами і проножками на шип одинарний несквозной. З`єднання в табуретах з підсадними ніжками ті ж, що і в стільцях.

Щитові табурети виготовляють з деревинно-стружкових плит і масиву деревини. Табурети з деревинно-стружкових плит (див. Рис. 3 г) складаються з двох вертикальних стінок, сидіння і двох царг. Деталі з`єднують на шкантах із клеєм і стяжками. Краї деревно-стружкових плит повинні бути облицьовані шпоном або пластиком. На нижніх крайках вертикальних стінок встановлюють копитця.

Табурет з масиву деревини показаний на малюнку 3 д. Табурет складається з вертикальних стінок, проножки і сидіння. Всі деталі табурета виготовляють з пиломатеріалів хвойних порід товщиною 25 мм.

Проножку табурета з`єднують з вертикальними стінками за допомогою клина. Так як клинове з`єднання і ширина проножки в основному забезпечують жорсткість табурета, то ширина проножки повинна бути не менше 60 мм. Сидіння табурета складається з двох деталей. Їх з`єднують з вертикальними стінками на шкантах із клеєм і додатково кріплять косинцями. Для збільшення жорсткості табурета можна передбачити дві царги шириною 40 мм. Царги з вертикальними стінками з`єднують на шип «ластівчин хвіст». В цьому випадку сидіння кріплять до царгами шурупами.

Розміри сидінь табуретів в плані (не менше): квадратних 320x320 мм, прямокутних 320x400 мм. Діаметр круглих сидінь не менше 320 мм. У табуретах високих (650 мм і більше) необхідно передбачити опору (проножку) для ніг.

Табурети обробляють нітролаками і емалями. Сидіння можуть бути облицьовані пластиком, плівковими матеріалами, оббиті тканинами. Сидіння з масиву деревини хвойних порід обессмолівают.