uadepe.ru

Організація виробництва дерев`яних вікон по ГОСТу всі технологічні етапи і розрахунковий бізнес-план підприємства

Особливості віконного бізнесу: виробництво дерев`яних вікон

Корисні матеріали по темі:

Вітчизняних підприємств, що спеціалізуються на виготовленні вікон з дерев`яного профілю, досить мало. Основна частина всієї продукції на ринку доводиться на великі деревообробні заводи, для яких віконний бізнес є додатковим ланкою до виготовлення бруса, меблевого щита, корпусних меблів, міжкімнатних і вхідних дверей.

Вони орієнтуються на серійні і масові замовлення, беручи участь в будівельних тендерах при зведенні новобудов, дачних селищ і котеджних містечок.

Тому для підприємця, готового працювати по дрібносерійним і індивідуальним замовленням, завжди знайдеться місце в бізнесі з виготовлення екологічних вікон з дерева.

Сировина і матеріали для виробництва дерев`яних вікон

Основна вимога пред`являється до якості каркаса (профілем) майбутнього вікна.

Рами з цілісного масиву хвойних і листяних порід виготовляти не вигідно. По-перше, велике кількість браку. По-друге, такий профіль довго не прослужить - через внутрішньої напруги дерево швидко піддається деформації.

Саме тому для виробництва дерев`яних вікон використовується тришаровий клеєний брус з мінімальним перетином 78 * 80 мм, виготовлений з необрізних дощок дуба або сосни.

Найбільш довговічними вважаються вікна з модрини. Втім, можна виготовити профіль з будь-якої деревини, навіть екзотичних рідкісних порід - залізного дерева, евкаліпта або меранті (зрозуміло, мова йде про ексклюзивні замовлення - ставити на потік такі дорогі вікна не вигідно).

При закупівлі бруса у виробника необхідно звернути увагу на вологість деревини (вона повинна знаходитися в межах 8-14%, як стверджує п. 5.4.2 ГОСТ 24700-99), а технічні характеристики - відповідати ГОСТ 15613.1-84.

Згідно з чинними вимогами до якості дерев`яних вікон, їх профілі повинні бути оброблені спеціальними засобами, що додають палітурки захист від вологості, вогню, гниття, життєдіяльності комах. Для просочення рекомендуються протигрибкові антисептики і емульсії на водній основі з мінімальною кількістю хімікатів (все-таки основна перевага дерев`яних вікон - натуральність!). Добре зарекомендували себе європейські лакофарбові вироби з сертифікатами відповідності екостандартам DIN EN 71-3, OKO TEST, «Блакитний ангел».

Клей для виробництва вікон з дерева повинен бути не нижче групи «Середня Б», згідно з ГОСТ 30972-2002 (або відповідати класу D4 по DIN EN 204-2001).

У стандартному варіанті використовуються двокамерні склопакети, товщиною 38 мм (згідно ГОСТ 24866-99). Але на замовлення виготовляють і вікна з триплексами, тонуванням і іншими елементами захисту. На дрібних і середніх підприємствах скла самостійно не виробляють, а замовляють вже готові - обладнання лінії з виготовлення склопакетів обійдеться, в середньому, близько $ 150 000, що відчутно позначиться на бюджеті починаючого підприємця.

Організаційні нюанси відкриття підприємства з виробництва дерев`яних вікон

Якщо все матеріали, закуплені або виготовлені самостійно, будуть відповідати перерахованим вище стандартам і технологія виробництва буде неухильно дотримуватися, виріб без особливих зусиль пройде сертифікацію, яка є обов`язковою для дерев`яних вікон (код ОКП 53 6130).

Сертифікація оцінює виріб за ГОСТами:

  • ГОСТ 23166-99. Блоки віконні. Загальні технічні умови;
  • ГОСТ 2470099 Блоки віконні дерев`яні зі склопакетами.

Додатково рекомендується враховувати вимоги наступних нормативів:

  • ГОСТ 11214-86 Вікна і балконні двері дерев`яні з подвійним склінням для житлових і громадських будівель. Типи, конструкція і розміри
  • ГОСТ 30777-2001 Пристрої поворотні, відкидні і поворотно-відкидні для віконних та балконних дверних блоків. Технічні умови
  • ГОСТ 30972-2002 Заготовки і деталі дерев`яні клеєні для віконних і дверних блоків
  • ГОСТ 15612-85 Вироби з деревини і деревних матеріалів. Методи визначення параметрів шорсткості поверхні

Якщо ж підприємство планує надавати додаткові послуги з монтажу, необхідно отримати ліцензію. Для офіційного оформлення бізнесу необхідно оцінити масштабність майбутнього виробництва і його аудиторію клієнтів. Якщо передбачається тільки робота з фізичними особами по дрібносерійним замовленнями - буде досить оформлення ВП.

Але якщо ви плануєте брати участь в будівельних тендерах, розповсюджувати продукцію через будівельні магазини та організації, вашими потенційними клієнтами стануть юридичні особи, які вельми неохоче співпрацюють з підприємцями (не вигідно в плані оподаткування). Тому без відкриття ТОВ не обійтися.

У будь-якому випадку, при реєстрації бізнесу необхідно вказати наступні види діяльності:

  • 20.30.1 - виробництво дерев`яних будівельних конструкцій та столярних виробів;
  • 45.42 - виробництво столярних і теслярських робіт;
  • 51.53.24 - оптова торгівля будівельними матеріалами.

Вимоги до виробничого приміщення



Контроль над рівнем вологості і перепадами температур - основний параметр для цеху з виробництва дерев`яних вікон. Щоб уникнути деформації деревини, необхідно підтримувати однаковий мікроклімат у виробничому приміщенні та на складі, де зберігаються заготовки і готові вироби, на рівні 55-65% вологості.

Тому необхідно:

  • обладнати хорошу циркуляцію повітря і вентиляцію, згідно СНиП 41-01;
  • вибирати приміщення з стелями висотою не менше 3,5 м;
  • мати в наявності опалення, що дозволяє цілий рік підтримувати температуру в цеху на рівні 18-24 С °.

Кожен верстат повинен бути заземлений, проводка - змонтована в металевих трубах. Бажано обладнати дві лінії незалежного електроживлення: загальну (освітлення) і індивідуальну, що дає можливість локального освітлення над верстатами (згідно ГОСТ 12.1.002-84).

Технологія виробництва дерев`яних вікон

В основі каркаса для дерев`яних вікон використовують клеєний брус - від його якості залежать експлуатаційні характеристики і термін служби виробу. Тому на великих виробництвах воліють повний технологічний цикл, коли із заготовок необрізної дошки спочатку виготовляють брус, а вже з нього - виробляють вікна по заздалегідь зробленим вимірами. Тільки так можна бути впевненим в якості вихідної сировини і знизити кількість браку.

Але для малих підприємств така технологія дуже дорога - вона вимагає великих виробничих приміщень і значного початкового капіталу на покупку верстатів по обробці колод або дошки і виробництва бруса. Тому багато фірм вважають за краще купувати вже готовий зрощений брус, скорочуючи ланцюжок технологічного циклу вдвічі.

Але розглянемо всі етапи технологічного процесу з виробництва дерев`яних вікон:

просушка деревини

Надходить на виробництво деревина оговтується на «дозрівання» в сушильну камеру. Залежно від рівня початкової вологості, дошки можуть перебувати на сушінні 2-14 днів. Але на виході показники вологості в сировині не повинні перевищувати 10-12градусов. Після просушування дерево надходить в виробничий цех на подальшу обробку.

Процес фрезерування дерев`яного вікна

Дерев`яна дошка фрезерується (знімається тонкий верхній шар деревини). Ця операція необхідна для виявлення дефектів - сучків, смоляних кишень, тріщин і т.д.

Проблемні місця вирізаються вручну або позначаються спеціальним маркером і відправляються в обрізний верстат, де машина за допомогою фотоелементів розпізнає мітки, видаляє дефекти і сортує готові бруски по довжині. Дрібні відрізи йдуть на просте зрощування, а довгі - на естетично-відповідальні вироби, в яких не допускається наявність вад або швів.

Сортова сортування ламелей

Відсортовані ламелі складаються по сортах (в залежності від кольору волокон і структури деревини) і відправляються на верстат для виготовлення бруса. У торці кожної ламелі проробляються пази (міні-шип), які змащуються клеєм і з`єднуються в довгі смуги до 6 м.

Склеювання ламелей в брус

На наступному етапі три ламелі склеюються в віконний брус. на поверхню дерева наноситься спеціальний склад, що клеїть і виріб поміщається під прес.

Заготовки укладаються так, щоб в готовому брусі деревні волокна кожної ламелі були максимально перпендикулярні по відношенню до сусідньої - таким чином знімається внутрішнє напруження дерева, виключаючи можливість деформації майбутнього вікна.

Шліфування і профілювання заготовок майбутніх дерев`яних вікон

Готові бруси шліфуються і подаються в кутовий віконний центр - основний верстат для виробництва віконних профілів. Тут відбувається шипування і профілювання майбутніх вікон (виробу задається внутрішній профіль під скло і пази для з`єднання в раму).

Виготовлення конструкції вікна

З підготовлених профілів збирається вікно певного розміру і конфігурації. Склеєні на шип вушка дерев`яні конструкції фіксуються пресом. Тут же перевіряється діагональної конструкції і якість склейки.

«Обгонки по периметру»

Потім відбувається так звана «обгонки по периметру», під час якої в стулках проробляються фурнітурні пази, капельник, а сама коробка фрезерується під підвіконня.

3-кратна поверхнева шліфування профілю рами

Зібрані і склеєні рами ретельно шліфуються (в ідеалі - тричі: на верстаті, шліфмашинки і вручну, за допомогою шліфшкурки).

Просочення і декорування

Потім дерево просочується антисептиком, ґрунтовкою (напиленням або методом занурення в ванну) і покривається фініш-лаком або фарбою на водній основі. Застосовують і інші технології декорування: штучне старіння, патинування деревини. Після забарвлення рами просушиваются 12 годин.

Фінішне шліфування і кріплення ущільнювача

Вікно знову шліфується, щоб видалити піднялися фарбою ворсинки і дрібні задирки, і відправляється на ручну збірку: монтаж склопакетів і фурнітури.

По периметру профілю кріпиться спеціальний гумовий ущільнювач.

Скління і кріплення фурнітури до дерев`яного вікна

Віконні петлі, запори і інша фурнітура кріпиться шурупами за допомогою шурупокрутів.

Після - встановлюється скло. Від можливого люфту всередині рами склопакет фіксується пластиковими вкладишами, щілини заповнюються силіконовим складом для забезпечення повної герметичності вікна.

Зверху монтується зовнішня рама (штапики), місця кріплення маскуються, а стики між рамою і склом ще раз герметизуються силіконом.

Контроль якості та упаковка

Вікно відправляється на контроль якості. де відбувається регулювання стулок і перевіряється робота фурнітури. Після чого готове дерев`яне вікно упаковується в плівку.

Устаткування для виробництва дерев`яних вікон

Верстати для виготовлення вікон умовно можна розділити на два типи:

1. Основні: сушильні камери, стругальне обладнання, гідравлічний прес (вайм).

2. Допоміжні агрегати - техніка, необхідна для виготовлення та обробки дерев`яних заготовок:

  • шліфувальний верстат (або комбінований калібрувальні-шліфувальний);
  • компресор для фарбування;
  • фугувальний верстат, на якому калібрують профіль;
  • фрези для виробництва дерев`яних профілів.

Для малих підприємств, які планують працювати за індивідуальними замовленнями, досить буде придбати багатофункціональний кутовий обробний центр, який дозволяє без зміни робочих інструментів формувати шипи й вушка, розкроювати брус по довжині, фрезерувати поздовжні профілю.

Розрахунковий бізнес-план підприємства по виготовленню дерев`яних вікон

Планується відкриття цеху з виробництва вікон з готового бруса перерізом 78 * 86 мм.

1. Капітальні інвестиції посилання - 1 910 000 руб

Перелік основного обладнання для виробничого цеху:

  • чотиристоронній верстат S 18-4 для калібрування бруса;
  • механічну пилку СМА-10 для чорнової торцювання ламелей;
  • віконний центр LGC -1000 для шиповки, профілювання стулок і коробок майбутнього вікна;
  • фрезерний верстат FSS-15 для профілювання деталей;
  • пневмопрессом VPS-100 для складання заготовок в віконну раму;
  • свердлильно-пазувальний горизонтальний верстат SVPG-213 для фрезерування пазів під монтаж поперечок;
  • фарбувальний стенд для забарвлення рам;
  • плоскошліфувальний стрічковий верстат SLPS-6М;

Перелік додаткового обладнання:

  • пневмоінструмент для сіліконірованія (2 штуки);
  • гільйотина для торцювання водовідливу;
  • електродрилі для збірки вікон і кріплення фурнітури (2 штуки);
  • шлифмашинки (2 штуки);
  • компресор високого тиску для нанесення фарби;
  • шуруповерт для монтажу фурнітури (2 штуки);
  • столи для складання, проміжного шліфування, шпаклівки вікон (6 штук);
  • тримачі для зберігання вікон.

2. Фонд зарплати:

  • директор - 1 чол * 30 000 руб = 30 000 руб / місяць;
  • менеджер з продажу - 2 чол * 20 000 руб = 40 000 руб / місяць;
  • майстер - 1 чол * 22 000 руб = 22 000 руб / місяць;
  • заміряє вікон - 1 чол * 14 000 руб = 14 000 руб / місяць;
  • технолог / приймальник замовлень - 1 людина * 20 000 руб = 20 000 руб / місяць;
  • оператор - 2 чол * 12 000 руб = 24 000 руб / місяць;
  • монтажник - 2 чол * 16 000 руб = 32 000 руб / місяць;
  • столяр - 1 чол * 15 000 руб = 15 000 руб / місяць;
  • установник склопакетів / фурнітури - 2 чол * 12 000 руб = 24 000 руб / місяць;
  • маляр - 1 чол * 14 000 руб = 14 000 руб / місяць;
  • допоміжні робочі - 3 осіб * 7 500 руб = 22 500 руб / місяць.

Разом ФОП - 257 500 руб / місяць

Відрахування на соціальні витрати (37,5%) - 96 562,50 руб / місяць

3. Виробничий цех

Для виготовлення дерев`яних вікон планується оренда виробничої площі 500 м 2 (за ціною 160 руб / м 2), з яких 50 м 2 відводиться на склад сировини і готової продукції, а на 450 м 2 буде встановлено обладнання згідно з планом розміщення.

4. Планований обсяг виробництва і прибуток

Кількість виготовлених вікон в місяць - 500 м 2

Продажна ціна 1 м 2 дерев`яного вікна - 7200 руб

Планована виручка 3 600 000 руб / місяць.

5. Розрахунок собівартості 1м 2 дерев`яного вікна

Матеріальні витрати на виготовлення 1 м2 вікна з двома стулками з поворотно-відкидними механізмами відкриття:

  • брус - 672 руб;
  • склопакет - 677,20 руб;
  • віконна фурнітура - 947,20 руб;
  • силікон - 35,20 руб;
  • ущільнювач під склопакет - 22,40 руб;
  • ущільнювач (вузький і широкий) - 92,80 руб;
  • слив з куточками - 262,40 руб;
  • шпаклівка - 246,40 руб;
  • шліфшкурка - 19,20 руб;
  • лакофарбові матеріали - 249,60 руб;
  • грунтовка - 160 руб;
  • водостійкий клей - 78 руб;
  • шурупи - 35,20 руб;
  • плівка для упаковки готового виробу - 16,40 руб.
Поділися в соціальних мережах:


Схожі