Ідеальні димоходи для твердопаливних котлів

Димарі для твердопаливних котлів

Димар - найважливіша частина опалювальної системи будинку

Особливістю роботи твердопаливного котла є його автономність. Є різні види палива, кожен з яких має певні властивості. Одне що об`єднує їх усіх - це виділення великої кількості диму в процесі горіння. Він виводиться назовні за допомогою димоходу для твердопаливних котлів. Процес горіння в топці відбувається тільки при наявності кисню. Так як ці агрегати оснащені негерметичними камерами горіння, необхідний повітря вони беруть з приміщення, в якому знаходяться. Для цього в конструкції передбачений піддув, що працює завдяки наявності тяги в димоході котла на твердому паливі.

Тяга - це показник швидкості газу в трубі димоходу. Вона виникає завдяки перепаду температури і тиску між димоходом для твердопаливних котлів і вулицею. Чим інтенсивніше горить вогонь в топці, тим більше виділяється тепла для опалення. Природно, при цьому температура газу, що виділяється також підвищуватися. Це призведе до збільшення його швидкості в прагненні вийти назовні, так як перепад температури на вулиці і в димоході збільшиться. Також тяга залежить від висоти труби, чим вище - тим сильніше витягаюча сила.

Фактори, що впливають на роботу димоходу для ТТ котлів

Піч на твердому паливі в інтер`єрі

Для правильної циркуляції в опаленні вся система повинна працювати стабільно і димоходи для котлів на твердому паливі не виняток. Є різного роду природні фактори, які можуть дестабілізувати систему димовідведення:

рівномірність згоряння палива;
температура диму;
температура атмосфери;
сила вітру, його напрямок та інше.

Звичайно, вплинути на це людина не в силах. Але є способи, як мінімізувати їх вплив. Державними органами контролю розроблені стандарти, в яких зазначено, який повинен бути димохід для твердопаливного котла. У них визначені матеріали, розміри конструкції і геометрія труб. Виходячи з цього, можна виділити деякі технічні моменти, які впливають на роботу димоходу:

висота димоходу - як описувалося вище, від висоти труби залежить тяга. Йдеться про довжину рівних ділянок, на яких потік набирає швидкість;
кількість вигинів - рух диму відбувається по спіралі, як смерч. Наштовхуючись на перешкоди, він змінює свою траєкторію, що призводить до його уповільнення;
перетин труби - ні в якому разі цей показник не повинен бути менше, ніж патрубок в твердопаливних котлі;
структура внутрішньої поверхні димоходу - якщо поверхня гладка, то і, відповідно, нічого не буде створювати перешкод на шляху потоку диму. В іншому випадку тяга знизитися і на шорсткою поверхні буде рясно відкладатися сажа;
утеплювальний шар - він одночасно є протипожежним. Крім цього теплоізоляція важлива для уникнення утворення конденсату в димоході;
наявність дефлектора - він призначений для поліпшення тяги, а також перешкоджає попаданню в трубу опадів і задування вітру.

Матеріали, використовувані для виготовлення.

Важливий параметр для димоходу - це його стійкість до високих температур. Виходячи їх цього вимоги, найбільшого поширення набули такі матеріали:

вогнетривку цеглу;
кераміка;
сталь.

Тепер розглянемо кожен з цих матеріалів більш докладно.

Цегляні димоходи для твердопаливних котлів здатні витримати високу температуру. Цей показник доходить до 1000 градусів за Цельсієм. Але при цьому в наш час димоходи для твердопаливних котлів з цегли не будуються, так як мають ряд недоліків. Один з них - це складність конструкції і великі терміни зведення. Для того щоб його побудувати потрібно володіти спеціальними навичками, без яких зробити димар з цегли для твердопаливного котла своїми руками не вийде, принаймні, правильно. Він боїться конденсату, на ньому осідає сажа, яку треба постійно чистити. До того ж він дорожче своїх сучасних побратимів. Також він абсолютно не придатний як димоходи для дизельних котлів. Чи то справа раніше, коли в кожному будинку була піч або груба. У той час щоб побудувати димохід для пічного опалення використовували жаростійкий цегла, тільки так можна було зробити трубу необхідного перетину.

Керамічний димохід витримує температуру до 1200 градусів. Прекрасно підходять в якості димоходу для вугільного котла, так як в їх топці найвища температура. Його внутрішні стінки гладкі, він не бояться вологи, тому конденсат йому не небезпечний. Це тришарове виріб, що складається з воздуховода, шару утеплювача і оболонки з керамзитобетону. Кераміка широко застосовується в сучасному будівництві димовідводів, так як має досить низьку ціну. Він стійкий до механічних пошкоджень і може бути змонтований як всередині приміщення, так і зовні.

Сталеві димоходи витримують температуру до 800 градусів. Цього цілком достатньо для їх сумісності з усіма видами нагрівачів. Наприклад, температура газу в димоході дров`яного котла не перевищує 300 градусів. Це порівняно небагато. У той час як в димоході для котла на вугіллі цей показник досягає 600 градусів. Для виробництва металевих димохідних труб застосовується корозійно-міцна, жаростійкий, нержавіюча сталь з додаванням молібдену. Хоча буває, що роблять з чорного металу і потім наносять цинкове покриття. Але такий матеріал не користується попитом, так як служить нетривалий час. Сталевий димар - це сендвіч труба, в якій між внутрішнім і зовнішнім шаром перебувати теплоізоляція.

Вимоги до димоходів твердопаливних котлів.

Схеми складання димоходу з модулів

Відразу варто сказати, що виробники виставляють свої вимоги до тієї чи іншої моделі нагрівача. Тому перед монтажем ознайомтеся з технічною документацією свого котла. У ній буде інформація рекомендаційного характеру про те, який димохід краще для цього твердопаливного котла. Якщо такі відомості відсутні, значить, допустимо використовувати труби з будь-якого матеріалу. При цьому є загальні правила зведення димарів як для пеллетного котла. так і для нагрівачів, що працюють на іншому паливі. Ці правила повинні виконуватися в обов`язковому порядку. Незалежно від того де буде розташований димар, всередині приміщення або зовні, до нього висуваються такі вимоги:

вертикальність конструкції;
перетин труби має бути не менше отвори для відводу газів в нагрівачі. Більше може, менше - ні;
в конструкції повинні бути очисні канали, через які можна чистити димохід від сажі;
відстань від ділянки труби без теплоізоляції до займистих предметів має бути мінімум 0,7 м, а з теплоізоляцією - 0,25 м;
обов`язкова наявність оголовка (гнучкий або дефлектор). Якщо дах покритий легкозаймистою матеріалом, необхідно встановити іскрогасник.

Перед тим як зробити оголовок димоходу для твердопаливного котла слід розрахувати зону вітрового підпору. Щоб визначити цю зону потрібно знайти поблизу димоходу найвищу точку (будівля, коник даху, дерево) і провести від неї лінію до горизонту під кутом в 45 градусів. Оголовок повинен знаходитися вище зони вітрового підпору.

Збірка здійснюється послідовно, при цьому один елемент вставляється всередину другого. Залежно від напрямку виділяють два методи:

по конденсату - елементи вставляються один в одного по напрямку стоку конденсату;
по диму - елементи вставляються у напрямку руху газів.

Якщо в схемі димоходу для твердопаливного котла не передбачений конденсатосборник, то всі елементи з`єднуються «по конденсату». Якщо передбачений, то від котла до конденсатосборника деталі з`єднуються «по диму», а далі - «по конденсату». Всі частини конструкції повинні бути прикріплені до стіни. Для цільних ділянок кріплення повинно бути встановлено кожні півтора метра. Окремі частини кріпляться всі без винятку.

Цікаве по темі: