Механізована забарвлення лакофарбовими матеріалами - фарбування поверхонь

Механізована забарвлення лакофарбовими матеріалами

Для швидкого нанесення лакофарбових матеріалів використовують пристосування для фарбування підлог, пневматичні валики і агрегати повітряного і безповітряного розпилення.

Пристосування для фарбування підлог показано на рис. 177. Фарба з бачка (при відкритому клапані) через перфоровані трубки надходить на верхній валик, який розподіляє фарбу по поверхні фарбувального валика.

Рис 173. Сталева щітка для очищення труб (а), пристосування для фарбування змонтовані труби

Мал. 174. Пристосування для забарвлення незмонтованих труб а - висунення овчини для набору фарби-б - фарбування труб

Мал. 175. Забарвлення радіатора опалення фігурними кистями

Мал. 176. Фарбування стійок сходового маршу спареним валиком, клещевіднимі валиком

Рівномірними рухами валика туди-назад забарвлюють смугу на довжину захватки. Подачу фарби регулюють натиском рукоятки на кінці ручки, при цьому натягується трос і всередині бачка відкривається клапан, що подає фарбу.

Пневматичні валики виготовляють із зовнішньої й внутрішньої подачею фарбувального складу. Стисле повітря від компресора через рукав подає фарбувальний склад в живить валик. Він має вигнуту трубку (рис. 178) з сердечником, в якому є отвори діаметром 7 мм. На сердечник надітий забарвлює чохол з хутра або цигейки. На іншому кінці слухавки передбачений клапан, який регулює подачу фарбувального складу.

Маляр лівою рукою тримає валик за ручку, а його права рука лежить на регулюючомуклапані. Стоячи в 60 ... 80 см від стіни і приклавши валик до її низу, пальцями правої руки маляр натискає на клапан, що подає фарбувальний склад. Плавним рухом вгору-вниз забарвлює смугу на всю висоту. Довівши валик до верхньої межі забарвлення, його переміщують, перекриваючи забарвлену смугу на 2 ... 3 см.

Переносний фарбувальний агрегат СО-74А (рис. 179) використовують для фарбування важкодоступних місць і при невеликих обсягах робіт. Стиснене повітря, що виробляється компресором, через рукав подається до пістолета-фарборозпилювача, який має знімний бачок для фарби (місткістю 0,8 л).

Стиснене повітря, що надходить в фарборозпилювач, розподіляється в головку і частково в бачок з фарбою. При натисканні курка голка відходить назад, а склад забарвлення, витісняється з бачка, при виході з сопла розпилюється у вигляді факела. Змінні головки до фарборозпилювача забезпечують плоску або круглу форму факела.

Пересувний фарбувальний агрегат СО-5А (рис. 180) призначений для забарвлення значних обсягів. Він складається з Красконагнетательного-го бачка, пістолета-фарборозпилювача, пересувного компресора і рукавів, які подають стиснене повітря і склад забарвлення.

Стиснене повітря, що виробляється компресором, по рукаву поступає в редуктор на кришці красконагне-тательного бака. Одна частина повітря по рукаву під тиском подається до фарборозпилювача, інша нагнітається в бак і через фільтр витісняє з бака фарбу, що надходить через рукав до фарборозпилювача.

При натисканні курка пістолета-фарборозпилювача стиснене повітря надходить в головку. При цьому відходить голка, що закриває сопло головки розпилювача. Стиснене повітря захоплює за собою фарбу, дроблячи її на дрібні частки. Гвинт на протилежному боці головки фарборозпилювача регулює кількість розпилюється фарби, а змінні головки дозволяють змінювати форму факела.

Мал. 180. Фарбувальний агрегат СО-5А

1 - електрокабель- 2 - компресорна установка СО-7Б- 3 - повітряний рукав- 4 -красконагнетательний бак СО-12А- 5 - рукав, що подає повітря до краскораспилітелю- 6 - те саме, що подає фарбу-7 - фарборозпилювач

Мал. 182. Конструкція розпилювального головки, яка визначає форму фарбувального факела

а - голівка з центральним отвором (круглий факел) - б - то ж, з двома додатковими отворами (конічний факел) - в - те ж, з чотирма додатковими отворами (витягнутий факел) - г - то ж, з вісьмома додатковими отворами (плоский факел) - 1 - головка (в плані) - 2 - те саме (в розрізі) - 3 - форма фарбувального факела

При увімкненні лакофарбовий матеріал з видаткової ємності по всмоктуючому рукаву поступає в насос, який по рукаву високого тиску нагнітає його до пістолета-фарборозпилювача. Тиск, що створюється насосом, регулюється за рахунок перепускного клапана, що направляє частину лакофарбового матеріалу по рукаву зворотного зливу в видаткову ємність.

Виконуючи забарвлення механізованим способом, до початку роботи перевіряють герметичність рукавів і фарборозпилювачів. При цьому звертають увагу на стан і конструктивні особливості розпилювальної головки.

Головка сопла з центральним отвором (рис. 182, о) утворює круглий факел фарбувального складу. Додаткові отвори (рис. 182/5, в) формують конічну і плоску форми фарбувального факела.

Пробним забарвленням на аркуші фанери (рис. 183) регулюють тиск, що забезпечує якісне розпилення лакофарбових матеріалів, вибирають распилітельную головку з розмірами сопла, відповідними в`язкості фарбувального складу, і уточнюють відстань головки фарборозпилювача від фарбується.

При легкому натисканні на курок з головки фарборозпилювача виходить повітря, при подальшому натиску - фарбувальний склад. Це свідчить про справність голчастого клапана розпилювача.

При густо ложа шарі фарби (сильний струмінь при слабкому розпиленні) поворотом гвинта на торці пістолета збільшують подачу возскораспилітеля перпендикулярно променям світла, другий - у напрямку світлових променів, що падають з вікон. При фарбуванні поверхонь на кордоні кольорів різних кольорів використовують відвідну лінійку. При фарбуванні дверей (рис. 187) суміжні поверхні захищають шарнірної лінійкою, навішеній на лиштви. При фарбуванні радіаторів (рис. 188) попередньо встановлюють відвідні щитки для захисту стін з обох сторін і зверху.

Після закінчення роботи вимикають компресор, красконагнетательного бак звільняють від стисненого повітря. У баку змінне відро з фарбою замінюють на ємність з розчинником (скипидаром або уайт-спіритом). Після цього збирають бачок, ретельно герметизують кришку і включають компресор. Стисненим повітрям пропускають розчинник через матеріальний рукав, зливаючи залишки фарби. Пістолет-фарборозпилювач розбирають, промивають бензином, скипидаром, протирають і просушують.

Пофарбовані поверхні повинні відповідати проекту і зразкам викрасок, затвердженим авторським наглядом.

Поверхні, пофарбовані олійними, емалевими і лаковими складами повинні мати однотонну фактуру (глянсову або матову). Не допускаються сліди кисті, просвічування лежать нижче шарів фарби, плями, отліп, зморшки, потьоки, пропуски, куски плівки, видимі крупинки фарби.

0,25 ... 0,6 м / с. При швидкому переміщенні головки лакофарбовий складу лягає в недостатньому коди-tmfrae, при повільному - поверхня перенасичується фарбою, що утворює патьоки. Відстань ВІД. ГО * спритні розпилювача до поверхні, що фарбується залежить від в`язкості розпорошується лакофарбового матеріалу (менше для високов`язких і більше для низьков`язких).

Лакофарбові склади (рис. 185) наносять смугами, перекриваючи попередню смугу на 4 ... 5 см. Вмикати і вимикати фарборозпилювач можна тільки при переході з однієї смуги на іншу.

Рівномірна забарвлення (рис. 186) забезпечується при нанесенні лакофарбового матеріалу по двом взаімоперпендікулярних напрямками: перший шар - переміщенням кра;

Мал. 183. Пробна забарвлення на аркуші фанери

1 - лист фанери- 2 - пофарбована частина листа-3 - рукав, що подає фарбувальний склад-4 - головка (змінна) краскораспилітельная- 5 - курок- 6 - регулятор голки-7 - гвинт, який регулює подачу повітря-8 - голка, регулююча подачі фарби-9 -рукав, що подає стиснене повітря

Мал. 184. Положення фарборозпилювача і рекомендована траєкторія його переміщення (а), неприпустимі траєкторії переміщення фарборозпилювача (б)

1 - колебательное- 2 - петлеобразное- 3 - волнообразное- стрілки показують напрямок переміщення фарбувального факела

Мал. 185. Товщина фарбується плівки (а), переміщення фарборозпилювача при фарбуванні (6)

1 - головка краскораспилітеля- 2 - форма фарбувального факела- 3 - товщина фарбувальної пленкі- 4 - відключення фарборозпилювача