Піролізний котел своїми руками

Твердопаливний котел - один з найпоширеніших джерел опалення в багатьох регіонах країни. Звичайно, це не найзручніший спосіб обігріти будинок. Опалювати завдання за допомогою електричних обігрівачів дуже дорого, і не кожна сім`я може дозволити оплачувати величезні рахунки за електроенергію.

Піролізні котли - найбільш економний і дієвий спосіб для обігріву великих будинків. Тим більше, що ці котли вважаються «всеїдними»: їх можна топити дровами, пресованими тирсою, обрізками від деревообробки.

Готовий котел коштує досить багато, але якщо зробити таку грубку своїми руками, то можна значно заощадити кошти.

Зміст покрокової інструкції:

Чим піролізний котел відрізняється від звичайної грубки

Піролізне спалювання деревини називають термічним розкладанням палива без участі кисню. При дуже високій температурі і відсутності припливу кисню палаючі дерев`яні заготовки розкладаються на дві складові: деревне кокс і піролізний газ.

Після того, як тверде палива згоряє в топці котла, що виділився піролізний газ потрапляє в камеру для дожига, згораючи в ній, виділяючи дуже високу температуру (300 - 800 ° С). Енергія, що утворилася після горіння піролізного газу, надходить через теплообмінник до тліючим дров, підтримуючи процес тління і вироблення піролізного газу. Завдяки цьому круговому процесу, піролізні котли мають дуже високий ККД.

Також варто відзначити, що при високотемператур ном піролізному спалюванні палива все шкідливі домішки преобразовиваютс я в генераторний газ і надалі розпадаються при високих температурах, завдяки чому дим у піролізного котла не містить канцерогенів і шкідливих домішок. Через цю особливість допускається спалювати в печах гуму, полімери, обрізки ДСП і ДВП плит. Але, домішок не повинно бути більше 20%.

Поетапна робота піролізного котла

Роботу піролізного котла можна розділити на 4 етапи.

Перший етап - сушка і розкладання деревини на тверді і газоподібні компоненти (температура 420 градусів).
Другий етап - спалювання піролізного газу разом з нагнітається вторинним повітрям (температура 600 градусів).
Третій етап - продув полум`я і повернення тепла (температура більше 1000 градусів).
Заключний етап - відведення продуктів згоряння через димохід (температура - 160 градусів).

Відео - Принцип роботи піролізного котла

Конструкція піролізного котла

Конструктивні особливості піролізного котла

Конструкція готового піролізного котла складається з двох камер згоряння: у верхній без кисню прогорають сухі дрова, виділяючи піролізний газ. У нижній камері згоряє змішаний з киснем піролізний газ, завдяки чому досягаються високі температури. Камери розділені спеціальною гратами. За допомогою вентилятора, що нагнітає вторинне повітря через спеціальні канали, можна регулювати потужність опалювального котла.

Отримане тепло нагріває воду, яка знаходиться в теплообміннику. З теплообмінника вода надходить в опалювальну систему будинку.

Як зробити піролізний котел своїми руками

Зварювальні роботи при виготовленні котла

Готовий опалювальний агрегат має досить високу ціну: деякі котли стоять більше 2000 доларів. Якщо сконструювати котел своїми руками, то економія складе більше 1400 доларів.

Матеріали для саморобного котла

Метал листовий для внутрішніх деталей котла, що має товщину не менше 0,4 см. Для виготовлення котла знадобиться 8 м2. Можна заощадити на товщині металу, використавши для корпусу лист товщиною 0,3 см.
Металева труба, що має діаметр 6 см, з товщиною стінок не менше 3,5 мм. Довжина труби - 8 м.
Металева труба, що має діаметр 16 см, з товщиною стінок 4,5 мм. Довжина труби - пів метра.
Вогнетривку цеглу для колосникових грат - 15-18 штук.
Металева труба, що має діаметр 3,2 см, товщина стінок - 3,2 мм. Довжина труби - 1 метр.
Сталева смуга, що має ширину 2 см і товщину 4 мм. Всього потрібно 8 метрів смуги.
Профтруба 6 см? 3 см, що має товщину стінок 2 мм. Довжина - 1,5 метра.
Профтруба 8см? 4см з товщиною стінки 2 мм - 1 метр. Сталева смуга, шириною 3 см і товщиною 4 мм - 1,5 метра.
Сталева смуга, що має ширину 8 см і товщину 5 мм. Потрібно 1 метр.
Також для зварювання конструкції потрібно 6 пачок електродів.
Для різання і шліфування металу потрібні відрізні і шліфувальні круги.
Для створення тяги рекомендується придбати вентилятор.
Також потрібен датчик температури для регулювання потужності котла.

Існує ймовірність того, що в процесі складання котла знадобляться інші матеріали, що суттєво не вплине на вартість і швидкість збірки агрегату.

Поділися в соціальних мережах:

Схожі