Зміцнені бетонні підлоги переваги, призначення, технологія влаштування

Армування бетонної плити

Найчастіше виконується монтаж з використанням арматурної сітки. Рекомендований крок арматурної сітки становить 10 сантиметрів. У вузлах сітка жорстко зварюється за допомогою дугового зварювання. Перетин арматури може становити 8-10 міліметрів. Якщо підлога висотою більше 10 сантиметрів, то монтується кілька шарів сітки з урахуванням планованих навантажень.

Сучасні технології дозволяють також армувати плиту металевої фіброю або попередніми додаванням поліпропіленового волокна безпосередньо в бетонний розчин. У першому випадку зменшується трудомісткість, досягається задана міцність при меншій товщині плити, а сам бетонну підлогу краще протистоїть вібраційних і ударних навантажень. Крім того, усувається можливість розширення з`являються тріщин.

Поліпропіленові волоконні добавки в розчин сприяють підвищенню зносостійкості, водонепроникності, міцності, морозостійкості, хорошою опірності до вібрації і появи тріщин на поверхні.

Ми вище згадували також про можливості комбінованого армування статі. Це може здійснюватися з поєднанням арматурної сітки і металевої фібри або сталевої фібри і волокон. Подібне рішення використовується, коли передбачаються особливо високі навантаження на бетонний промисловий підлогу.

Приготування бетонного розчину

Для одержання особливо міцного підлогового покриття готують бетонний розчин марки М300 (класу B25) або вище, і при перемішуванні суміші останнім компонентом 10-20% сухої зміцнюючої суміші. В результаті готовий бетон стане міцнішим і буде стійкий до підвищених динамічних навантажень.

Продається достатня різноманітність сумішей для зміцнення бетонних підлог, які називаються топінгом. Серед відомих марок - Level TOP, ТопДрайв, АЛЬФАПОЛ ТОП, Mapetop. До складу начинки можуть входити компоненти (як правило, кварцові), які дозволяють створити безпилового промислова підлога.

Заливка і формування зміцненого бетонної підлоги

Заливка здійснюється безпосередньо з бетономішалки, встановленої біля краю формується плити. Для рівномірності процесу рекомендується вирівнювати залитий розчин за допомогою граблів. Це дозволить уникнути появи можливих пустот в підлозі. Також виконується рідке попереднє вирівнювання, наприклад, за допомогою живильного вібратора, що працює на малих обертах. Високопродуктивне обладнання дозволяє досягати вражаючих темпів, наприклад, вже згадувана машина лазерної стяжки Stanford дозволяє заливати кожної монтажної бригаді 2500 м2 бетонної підлоги щодня.

Далі бетон повинен вистоятися протягом 2-8 годин. На наступному етапі за допомогою дозуючої машинки (на великих площах) або вручну (при невеликих обсягах) розсипають суху зміцнюючу суміш (близько 60-70% від необхідного значення). До подальших дій необхідно приступати, коли поверхня придбає рівний темно-сірий відтінок. Після досягнення необхідної в`язкості бетонного шару починається робота затирка вирівнюючими машинами, що ущільнюють верхній шар і створюють цілісне покриття з розчину і зміцнюючої суміші. Вирівнювання найкраще починати з країв плити і поруч зі стовпами, тут бетон зазвичай раніше застигає.

По завершенні цього етапу за допомогою дозуючої машинки наноситься другий шар зміцнюючої суміші (решта 30-40%). І після отримання темно-сірого відтінку знову починається вже чистове вирівнювання статі. Для цього використовують ті ж вирівнюють машини, тільки змінюють лопаті на шліфувальні.

Після отримання дзеркальної поверхні і висихання підлогу готовий до нанесення захисного просочення. Багато виробників начинки випускають спеціальні склади тих же марок. Захисне покриття наноситься валиками. Витрата на 1 м2 звичайно зазначений на упаковці.

Крім сухого начинки, для зміцнення бетонних підлог випускаються рідкі просочення. Їх безсумнівним гідністю є можливість застосування як для знову влаштовуються підлог, так і для старих, якщо потрібно підвищити їх характеристики.

Нарізка та заповнення деформаційних швів

Нарізка швів виробляють, враховуючи як характеристики бетонної плити (товщина, площа, міцність), так і передбачувані температурні коливання при експлуатації. Деформаційні шви заповнюють або герметиком, або спеціальними профілями для промислових підлог, розрахованими на певне навантаження.

Зміцнені бетонні промислові підлоги здатні витримати навіть навантаження важкої техніки на гусеничному ходу. Правильно влаштовані підлоги можуть мати міцність вище 70 МПа. Візуально привабливість бетонних поверхонь можна поліпшити, використовуючи технології забарвлення плит або навіть створення малюнків і корпоративної символіки.