Газосилікатні блоки

Обробка за допомогою автоклави.

Для виготовлення газосилікатних блоків використовують автоматизовані лінії. Нам знадобиться пісок, цемент, алюмінієва пудра і вапно.

Весь процес виготовлення відбувається в автоматичному режимі в кілька етапів. Для початку все компоненти змішуються до отримання однорідної суміші. Потім цю суміш ми розливаємо у форми. В результаті подальшої обробки і газоутворення майбутні блоки набувають пористу структуру, суміш піднімається, і з`являються пори. Для того щоб вони затверділи, їх на 60 або 80 хвилин відправляють в піч. Після печі матеріал піддається нарізці, яка здійснюється спеціальними ножами. Далі нарізані бруски піддаються обробці в автоклаві при температурі 190 градусів, до появи кристалічної структури. Потім готова продукція надходить на конвеєр, де і упаковується.

Обробка без використання автоклави.

Цей спосіб характеризується тим, що автоматичні лінії не використовуються. Його виконання забирає багато часу, оскільки затвердіння відбувається дуже повільно. Такий спосіб використовується вкрай рідко, оскільки поступається за якістю готової продукції. Адже блоки, виготовлені цим методом, є не такими міцними, ну а разом з тим менш надійними.

Види газосилікатних блоків

Існує кілька видів цих будматеріалів. До них відносяться:

1. пінні;
2. газобетонні;
3. стінові;
4. Ліктьові.

Детальніше розглянемо два з них.

Пінні газосиликатні блоки.

Виготовляються без використання автоклави. Їх можна створювати прямо на місці будівництва. Все що нам для цього потрібно - це вода, цемент, пісок і піна. Такі блоки часто виготовляють не фахівці, а це відбивається на їхній якості.

Газобетонні блоки.

Виготовлені в автоклаві. Їх компоненти трохи відрізняються від компонентів пінних блоків. Для виготовлення газобетонних необхідно змішати кварцовий пісок, воду, алюмінієву пудру, вапно, воду і цемент.

Кладка газосилікатних блоків

Щоб ваш будинок був надійним, дуже важливо дотримуватися всіх тонкощів будівництва. Перше що необхідно пам`ятати - це те, що потрібно берегти будматеріал від попадання на нього води, оскільки газосилікат володіє здатністю поглинати вологу, а це погано відображається на його міцності.

Кладка газосилікатних блоків відбувається в кілька етапів:

• Гідроізоляція.

Для цього укладаємо шар руберойдів на місці майбутнього першого ряду. Руберойди кріпляться на спеціально приготований розчин з піску та цементу.

• Кладка перший ряд газосилікатних блоків.

Цю процедуру необхідно виконувати дуже уважно. Так як перший ряд - це щось на зразок фундаменту для майбутньої стіни. Починаємо кладку з блоків, що знаходяться з боків. Потім кладемо їх щільно один біля одного відповідно до напрямними.

Тільки після того як кутові блоки будуть готові, ми наносимо спеціальний клей з боків першого і другого блоків.

• Кладка наступних рядів.

Другий ряд теж потрібно починати з кута. Технологія і порядок кладки цього матеріалу аналогічний технології і порядку кладки цегли.

Чим краще проведена кладка, тим якісніше сама споруда і тим воно довговічніше.

Переваги та недоліки газосилікатних блоків

Використання цього матеріалу в будівництві має свої переваги. До них відносяться:

1. Доступність і дешевизна матеріалу;
2. негорючість;
3. Легкість в процесі обробки матеріалу;
4. Висока міцність;
5. Мала вага;
6. Здатність ізолювати звук;
7. Теплоізоляція.

Але є також і свої мінуси. Найбільшим недоліком є ​​здатність газосиликата поглинати воду. Проблема полягає в тому, що ця вода при скачках температури руйнує блоки зсередини, так як то розширюється, що звужується в обсязі. Тому газосиликатні блоки вимагають особливої ​​ощадливості як при їх транспортуванні, так і при їх зберіганні - щоб уникнути зайвих пошкоджень і утворення тріщин.

Тепер ви обізнані про те, що таке газосиликатні блоки. Так що, якщо сина ви вже народили, а дерево виростили, пора братися за будівництво будинку.