Димарі для газових котлів пристрій, принцип роботи витяжних труб, огляд коаксіальних димоходів для котлів отпления

Димарі для газових котлів

Димарі, призначені для роботи з сучасним опалювальним устаткуванням, є важливими інженерними спорудами. Вони безпосередньо визначають ККД теплогенератора, економічність і безпеку всієї системи опалення. Неправильно споруджений димар може стати причиною зворотної тяги, задимлення приміщення і навіть пожежі.

Умови роботи димоходів

Головне призначення даної конструкції - видалення з приміщення продуктів згорання палива. За допомогою нього створюється тяга, яка забезпечує доступ повітря до топки, а з топкового простору видаляються продукти згоряння. Цей пристрій повинен бути довговічним, надійним, зручним в монтажі. Давайте розглянемо, яка форма димоходу є оптимальною, і які матеріали є кращими для його виготовлення.

Визначення! Єдино правильною формою димоходу є циліндр. При наявності прямих кутів відбувається утворення завихрень, які перешкоджають нормальному видаленню диму і стають причиною утворення сажі. Якщо димохід для газового котла має прямокутну або трикутну форму, то ККД навіть найефективнішого теплогенератора може знизитися з 95% до 60%.

Підвищені вимоги до димоходів, які працюють з сучасним газовим опалювальним устаткуванням, пояснюються особливими умовами, що виникають через присутність регулюють автоматичних пристроїв.

Старі газові агрегати працювали постійно, димарі не охолоджувалися, а димові гази ніколи не холоднішими нижче точки роси, несучи в атмосферу невитрачених тепло. Сучасні теплогенератори, оснащені автоматикою, працюють періодично, коли температура в приміщенні знижується нижче заданої. У той час, коли обладнання не функціонує, витяжна труба для газового котла остигає. Її стінки мають температуру нижче точки роси, тому в них постійно накопичується конденсат.

Увага! Через конденсації пари, що міститься в димових газах, у верхній частині витяжної труби постійно знаходиться волога. Крім того, при реакції води і що міститься в продуктах згоряння SO2 утворюється сірчана кислота, яка веде до руйнування цегляних димових каналів.

Для боротьби з утворенням конденсату цегляні витяжні труби для газових котлів утеплюють або в уже існуючий димохід із цегли поміщають трубу з нержавіючої сталі.

Сучасні аналоги традиційних цегляних димових труб

Все частіше забудовники здійснюють пристрій димоходів для газових котлів з більш корозійностійких, а тому більш довговічних матеріалів, ніж цегла.

• Модульні системи на базі керамічних труб отримали вже широке поширення в багатьох країнах, але мало застосовуються в Росії через високу вартість. Це подвійний димохід, в якому внутрішня труба виготовляється керамічної, а зовнішня частина - шамотної або керамзитобетонний. Між оболонками розташовується базальтовий утеплювач.

Порада! Емальовані труби можуть служити як вкладишами в кладку, так і відкритими елементами підключення. Можливі варіанти утеплення такого димоходу.

• Димарі, виготовлені з нержавіючої сталі, мають більш високу вартість, ніж попередній варіант, але і є більш довговічними. Вони здатні витримувати температури до 1200 0 С. Для теплогенераторів побутового призначення використовують труби, товщина стінки яких становить 0,5-0,8 мм, рідко - 1 мм. Модульні димарі можуть бути одинарними, подвійними, утепленими.

Увага! Утеплені подвійні металеві димоходи можуть розташовуватися як всередині будівлі, так і зовні його. Для них не потрібно влаштовувати цегляну кладку і споруджувати фундамент.

• Металеві труби можуть виготовлятися комбінованими. При цьому внутрішню частину виробляють з нержавіючої кіслотостоустойчівой сталі товщиною до 1 мм, а внутрішню - з більш тонкої емальованої сталі.

Коаксіальні димоходи для газових котлів

У деяких каталогах опалювального обладнання можна зустріти формулювання «бездимоходний газовий котел». Однак таке визначення є не зовсім вірним. Точніше - це газовий котел з коаксіальним димарем. Що ж він собою являє?

Коаксіальний димохід - це конструкція «труба в трубі», що забезпечує одночасно виведення продуктів згоряння і підведення повітря, необхідного для підтримки процесу горіння палива. Зазвичай така подвійна труба монтується через стіну горизонтально з малим ухилом (приблизно 3 0) в сторону землі для запобігання потрапляння в неї опадів. На кінці цього димовивідного пристрою утворюються краплі конденсату, які взимку можуть перетворюватися в бурульки. Виготовляють такі конструкції з нержавіючої або оцинкованої сталі.

Переваги коаксіальних димовідвідних пристроїв:

• Забір повітря для горіння в даному випадку проводиться не з опалювального приміщення, а з вулиці. При цьому вступник зовні повітря нагрівається від гарячої внутрішньої труби, по якій видаляються димові гази. Це дозволяє збільшити ККД опалювального агрегату і знизити тепловтрати.
• Зовнішня труба нагрівається значно менше, ніж внутрішня, що значно знижує ризик загоряння горючих матеріалів, розташованих поблизу місця з`єднання труби і стіни.
• Великий асортимент пропонованих до продажу коаксіальних труб дає можливість підібрати димовідвідних пристроїв, найбільш підходяще для агрегату конкретної потужності.
• Дана система відведення димових газів компактна і проста в монтажі.

Коаксіальні димарі не потребують утеплення, оскільки подвійна конструкція зводить до мінімуму можливість скупчення вологи усередині них.

Вас також зацікавить: