Піролізні печі своїми руками

Піролізні печі своїми руками

Основною особливістю піролізної печі є спосіб згоряння твердого палива, який дозволяє отримати значно більшу кількість теплової енергії при досить невеликому обсязі спалюваного матеріалу. Таке економічно вигідне якість пояснюється тим, що паливо в топці згорає при присутності дуже малої кількості кисню, а це в свою чергу призводить до виділення великої кількості горючого газу, який при згорянні дає додаткове тепло.

Переваги піролізних печей

Дана технологія дозволяє зробити таку піч практично бездимного і більш екологічно чистою за умови використання в якості палива - сухих дров. Завдяки тому, що основна кількість газу згоряє, на виході димоходу утворюється лише пара і вуглекислий газ. Переваги такої технології можна охарактеризувати в наступних якостях, якими володіють дані грубки:

• Хороший коефіцієнт корисної дії, який доходить до 85%.
• Освіта дуже невеликої кількості золи і сажі при топці сухим паливом.
• Обігрів приміщення за досить короткий час;
• Можливість підтримки тривалого горіння в автономному режимі при одній закладці палива.
• Регулювання виділення теплової енергії в діапазоні від 30 до 100%.
• Економія на паливних витратах.

недоліки

Однак, незважаючи на всі переваги у даних печей тривалого горіння є і свої недоліки, які можна перерахувати в наступних пунктах:

• Досить висока вартість котла піролізного горіння, який, однак можна виготовити власними силами якщо купити всі необхідні складові для його складання, значно при цьому скоротивши витрати.
• Використання тільки висушеної деревини для опалення, інакше сильно знижується корисна дія даного агрегату і відбувається швидке засмічення димоходу.
• Примусове здійснення тяги за рахунок електричного джерела живлення.

Пристрій печі піролізного горіння

Для того щоб стало можливим процес піролізу при згорянні паливного матеріалу піч повинна мати певні конструктивні особливості. Так обов`язковою умовою є присутність 2-х камер згоряння:

1. Перша камера призначена для завантаження палива саме в ній відбувається процес піролізу. Іншими словами, тут паливо розділяється на гази і сухий залишок.
2. Друга камера - це те місце куди надходить виділився газ для спалювання. Вона має примусову подачу вторинного повітря для поліпшення процесу горіння.

В цілому для будь-якого такого пристрою характерні наступні основні функціональні елементи:

• Камера газифікації.
• Камера допалювання.
• Решітка.
• Первинна і вторинна подача повітря.

На фото вище приведена конструкція такої печі в розрізі зі схематичним відображенням піролізного процесу горіння.

Піролізні печі своїми руками

Для самостійного виготовлення металевої грубки необхідно використовувати тільки якісну сталь перетином не менше 8 мм, так як в противному випадку вона прогорить, тому що піроліз деревини відбувається при температурі 450-500 ° С. Також важливо провести зварювання всіх деталей на професійному рівні і при відсутності відповідних навичок краще буде скористатися послугами фахівця.

На фото показані послідовні етапи виготовлення круглої печі тривалого горіння з заготовки труби великого діаметру з верхньої камерою газообміну.

1. На першому етапі з труби вирізається невелика ділянка під колосникові грати, який в подальшому послужить як окрема деталь.
2. Вирізаний пробіл з`єднується прямокутними планками ззаду для жорсткості і спереду під конструкцію топкової дверки.
3. Далі з іншої заготовки труби вирізаються відповідні деталі необхідні для виготовлення зольного відсіку.
4. До верхньої частини приварюється відсік для газоповітряної камери.
5. Наступним кроком буде приварювання коробки топкового відсіку для майбутніх дверей.
6. Після цього збирається решітка з повторенням нижніх елементів печі для кріплення.
7. Монтаж колосникових грат на місце.
8. Установка передньої і задньої стінки і кінцеве складання.

Такий апарат цілком здатний добре прогріти невелике приміщення дачного будиночка і доже парного відділення лазні за досить короткий час.

Креслення піролізної печі

Однак крім круглого топливника також можна виготовити газогенераторну піч прямокутної форми з більш точними параметрами. Для її створення потрібно певний набір різних матеріалів:

• Легована листова сталь.
• Шамотна (вогнетривкий) цегла.
• Датчик температури.
• Вентилятор або димосос.
• Труби різного діаметру.

Розміри даної конструкції розраховуються від необхідної потужності відповідно до таблиці і кресленнями. Процес її виготовлення також складається з відповідних етапів, які умовно можна розбити на п`ять частин:

1. Згортання корпусу зі сталевого листа з попередньо передбаченими камерами дожигания газів і завантаження палива.
2. Облицювання зсередини вогнетривкою цеглою топкового відсіку.
3. Установка системи подачі первинного і вторинного повітря.
4. Пророблення отвору під двері топки і її подальший монтаж.
5. Монтаж вентилятора або димососа в димову трубу.

Представлений пристрій має нижню камеру допалювання газу і вимагає примусової вентиляційної подачі повітря. Така конструкція характерна для всіх пристроїв такого типу, але якщо почитати відгуки власників таких систем опалення, то можна зробити висновок що електричне забезпечення котла не завжди є зручним.

характер установки

Установка такої опалювальної системи вимагає окремого приміщення, яке повинно мати примусову вентиляцію. Сам котел повинен встановлюватися на спеціальну металеву або бетонну платформу. Також котел розташовують не ближче 20 см до поверхні поблизу розташованих стін. Крім цього, потрібні певні кошти автоматичного захисту у вигляді запобіжних клапанів і регуляторів подачі повітря в автоматичному режимі, так як автономна робота може відбуватися тривалий час без повторного завантаження палива.