uadepe.ru

Труба для теплої підлоги монтаж, плюси і мінуси

Вибірием труби для теплої підлоги

Різні системи топлення, так звані «теплі підлоги», вже практично повсюдно входять в ужиток при будівництві і ремонті приватних будинків, а також квартир в міських будинках різної поверховості. В силу різних причин практично неможливо використовувати гідросистеми для обігріву підлоги в умовах міських будинків.

Для заміських будинків і котеджів, незалежно від матеріалу, з якого вони побудовані, краще за все використання водяній підлогової системи опалення. Один з перших питань, яке виникає після рішення про монтаж гідросистеми опалення, - це труба для теплої підлоги.

Виробники труб і майстри, що займаються установкою опалювальних систем, висловлюють свої точки зору на цю проблему, аргументуючи «за» і «проти» тих чи інших видів трубопроводу.

Труби, що використовуються в опаленні статі, повинні володіти такими якостями:

  • міцністю до механічних навантажень;
  • довговічністю;
  • стійкістю до корозії;
  • екологічністю матеріалу;
  • низьким коефіцієнтом лінійного розширення;
  • гнучкістю, що сприяє легкості монтажу;
  • високим ступенем тепловіддачі;
  • звуконепроникністю.

Залежно від матеріалу, з якого зроблені труби для опалення, вони поділяються на такі види:

  • мідні;
  • сталеві гофровані;
  • металопластикові;
  • поліпропіленові;
  • поліетиленові.

1. Мідні труби не дарма визнають як кращі труби для теплої водяної підлоги. так як вони відповідають найсуворішим вимогам: мають міцність і надійністю, здатні експлуатуватися більше 50 років, можуть витримати підвищення температури до 300 ° і тиск до 400 Атм, не бояться заморожування системи, гнучкі і пластичні в монтажі, що прискорює роботу з ними. Крім того, мідні труби, володіючи високим ступенем тепловіддачі, сприяють значній економії коштів на опалення.

Недоліками їх можна вважати необхідність монтажу в бетонну стяжку мідних труб з полімерною оболонкою, від зовнішньої корозії, неможливість поєднання мідних труб з алюмінієвої фурнітурою (тільки латунної), а головний «мінус» - висока ціна.

2. Гофровані труби з високоякісної нержавіючої сталі не поступаються за експлуатаційними характеристиками мідним «побратимам». Монтаж цих гнучких трубопроводів не складно і не вимагає спеціальної кваліфікації, вони так само, як і мідні, здатні переносити різкі перепади температур і тиску, мають газової та кисневої непроникністю, високою тепловіддачею і низьким коефіцієнтом теплового розширення. Крім того, гофровані труби для теплої підлоги з нержавіючої сталі не бояться корозії, гризунів, грибка, вапнування внутрішньої поверхні, не деформуються в бетонному стягуванні, легко з`єднуються надійними фітингами і перехідниками.

До мінусів сталевих труб можна віднести тільки їх досить високу ціну, яка, однак, компенсується високою економією в процесі експлуатації.



3. Металопластикові труби - це сукупність позитивних властивостей металу і пластика. Їх складна п`ятишарова структура (полімер - всередині і зовні труби, а між цими поверхнями і шарами клеїть речовини - алюмінієва прошарок). Металопластикові труби високої якості відрізняються стійкістю до корозії і утворення накипу, довговічністю, міцністю і надійністю. Крім того, вони досить гнучкі в монтажі, мають мізерно малим зміною при нагріванні. З`єднання труб виробляють роз`ємним (різьбовим або цанговим), умовно-роз`ємним (компресійним) або нерознімним (прес-фітингами) способами.

Недоліки, якими володіють металопластикові труби для теплої підлоги, можна вважати:

  • негативний вплив ультрафіолетових променів (прямого сонячного світла);
  • горючість (боязнь прямого попадання вогню);
  • можливість виникнення накипу на внутрішній частині різьбових фітингів;
  • небезпека перетискання фітингів при монтажі (розріз на трубі).

4. Поліпропіленові труби виробляються з високоякісних полімерів, вони довговічні, недорогі, не схильні до корозії і накипу, звуко-, газо- і кіслородонепроніцаемость. Крім того, вони виготовляються з екологічно чистої сировини, монтаж їх простий і доступний для освоєння (за допомогою спеціального зварювального апарату - «паяльника»), монолітні з`єднувальні деталі забезпечують надійність і довгий термін служби.

«Мінусами» поліпропіленових труб можна вважати значне лінійне розширення при нагріванні, тобто, їх не можна заливати бетонною стяжкою. Але ця проблема в останні роки була вирішена за допомогою армування цих труб алюмінієм і скловолокном, що, по суті, зробило їх те саме металопластикові і дозволило виробляти тепла підлога з поліпропіленових труб.

5. Труби із зшитого поліетилену виробляються по спецтехнології (структура поліетилену змінена освітою додаткових поперечних зв`язків між молекулами), що надає цьому матеріалу додаткову міцність, надійність, довговічність служби, стійкість на перепади температури і тиску міцність латунних з`єднань, фітингів і куточків.

Є три різновиди (марки) труб із зшитого поліетилену:

  • PEX a - із застосуванням пероксидного методу;
  • PEX b - із застосуванням силанового методу;
  • PEX c - із застосуванням радіаційного методу.

Спосіб зшивання впливає на технічні характеристики труб і термін їх служби.

Існують ще дві категорії так званого лінійного зшитого поліетилену LPE:

  • має антідіффузний шар (зменшує проникність кисню крізь полімер труб для опалення);
  • не має антідіффузную захист (труби для водопостачання).

Труба для теплої підлоги із зшитого поліетилену на сьогоднішній день - сама високоякісна і надійна, що відповідає сучасним запитам і технічним вимогам.

Недоліків у такої труби трохи - погане утримання форми при укладанні, поворотах і вигинах, можливість порушення антідіффузной захисту при монтажі, а також досить висока ціна.

Монтаж труб нагрівальних гідросистем для підлоги

Для підвищення ефективності експлуатації водяній опалювальної підлоги системи і вирівнювання тиску і різниці температур на подачі і в поворотній трубі до системи обов`язково підключається циркулярний насос.

Схеми укладання панельного підлогового опалення залежать від покриття (поверхні-основи), на яку буде проводитися монтаж трубопроводу.

  •  При наявності статі на лагах під систему опалення створюється надійне гідро-, а потім теплоизолирующее покриття з рівною поверхнею, потім змонтована панель опалення закривається армованої стяжкою.
  • На бетонну підлогу або плиту перекриття проводиться укладання армуючої сітки (при необхідності додаткового утеплення - утеплювач під сітку), на неї проводиться укладання труб теплої підлоги, пластиковими хомутиками кріпиться труба. Зверху системи - також стяжка піщано-цементним розчином.
  •  На бетонну основу укладаються спеціальні полімерні мати з канавками (або профільні форми з «бобишками») для укладання труб, для яких в цьому випадку не потрібно спеціальне кріплення. Заливку стяжки можна зробити самовирівнюючі розчином.
  •  Для підлоги на лагах в приватному будинку іноді застосовується метод підвішування труб з боку підпілля з використанням спеціальних екранів-пластин, направляючи при цьому тепловий потік в бік приміщення, підлогове покриття при цьому настилається або дерев`яне, або композитне. Підвішування трубопроводу в таких випадках потрібно проводити перед роботами по обшивці стелі підпілля або приміщення поверхом нижче.

Монтаж підлоги гідросистеми виробляється поетапно:

  1. Установка колекторного шафи на стіні приміщення або поруч з котлом.
  2. Розміщення гідроізоляції (на підготовлену бетонну поверхню або шар утеплювача, або керамзитні засипку). Внизу стін попередньо проклеїти демпферну стрічку.
  3. Розподіл труб по поверхні підлоги, згідно схеми, меандровим (змієподібно) або біфілярного (спірально) методами, закріпити на плівковому Гідроізолятор за допомогою пластикових хомутиков (якірних скоб) або стрічок.
  4. Прокладка деформаційних швів (при складній конфігурації приміщення).
  5. Підключення кінцевих труб до колекторів шафи.
  6. Армування поверхні (смуги застеляти внакладку краями один на одного).
  7. Перевірка роботи системи (під робочим тиском і з повним нагріванням).
  8. Заливка стяжки (наливними підлогами або піщано-цементним розчином).

Вирішуючи питання, яка труба краще і економічніше для конкретного приміщення, слід також знати, що в продажу є різні сучасні матеріали, що полегшують монтаж опалювальних систем. Наприклад, для застілка на бетонну поверхню (керамзит) замість окремих шарів утеплювача і гіроізолятора існують мати з вологостійким покриттям в спеціальних матах, згорнутих рулонами, а також утеплювальні профільні форми з канавками або «бобишками», які не потребують кріплення труб.

Ефективність прогріву приміщення буде досягнута в тому випадку, якщо товщина стяжки над трубопроводом - не більше 3-4 см (відсутній безглузда трата тепла на прогрів стяжки і досягається рівномірність його віддачі всією поверхнею статі).

Найоптимальніший діаметр труб для житлових приміщення - від 16 до 20 мм, крок (відстань) між трубами - 10-15 см від зовнішніх стін будинку, 25-30 см - від суміжних з іншими кімнатами.

Максимальна довжина труби для одного контуру нагрівальної гідросистеми - 120 м, тому для занадто великих площ рекомендується монтаж більш одного контури, з огляду на те, що оптимальною довжиною контуру вважається приблизно 70 м.

Щоб уникнути утворення тріщин через небезпеку гідравлічних ударів від порушення рівномірності проходження води категорично забороняється вигин труб під прямим кутом і створення поворотів з дуже малим діаметром.

Рекомендується розміщувати труби подачі гарячої води у зовнішніх стін кімнати, на яких розташовані вікна і балконні двері, а закінчувати контур уздовж внутрішніх, більш теплих стін.

Іноді, особливо під деревні покриття для підлоги, використовують спеціальні дерев`яні модульні системи (листи ДСП з прорізами для укладання труб).

Розрахунок потреби трубопроводу для монтажу панельної опалювальної системи статі

Після остаточного вибору котла, матеріалу трубопроводу, рішення, в яких приміщеннях і якою кількістю контурів буде облаштована для підлоги опалювальна система, необхідно провести ретельний розрахунок труби, яка буде потрібно для монтажу. Зазвичай він обчислюється таким чином: 5-7 м труби на 1 м? приміщення плюс подвійна величина (подає і зворотна) протяжності трубопроводу від колектора до контуру. Якщо ж необхідно більш точно обчислити цю потребу, то буде потрібно на міліметровому папері викреслити площі всіх приміщень, в яких планується підлоговий обігрів, провести схему передбачуваної укладання труб (легше буде потім її повторити наяву) і виміряти з урахуванням масштабу загальну довжину.

Поділися в соціальних мережах:


Схожі