Монтаж пристроїв та систем автоматики електротермічних установок

Установка пристроїв для вимірювання і регулювання температури в електротермічних установках може здійснюватися на трубопроводах, обладнанні, на стінці, на щитах і пультах.

Установка пристроїв для контролю температури, зазвичай проводиться за типовими кресленнями, які поділяються на типові монтажні (ТМ), типових конструкцій (ТК) і закладних конструкцій (ЗК).

В позначенні типових креслень включені три групи цифр: 1-а група - індекс організації, яка розробила даний креслення, 2-а група - порядковий номер креслення, 3-тя група - рік розробки. Наприклад: ТМ 4-166-07, значить - ТМ - типовий монтажний креслення, 4 - індекс організації, яка розробила проект (ГПКІ «Проектмонтажавтоматика»), 166 - порядковий номер креслення, 07 - рік розробки.

Типові монтажні креслення мають відомості по методу установки, галузі впровадження та номеру типовий або заставної конструкції, також пояснюють вказівки, примітки і специфікація із зазначенням їх типу та кількості.

Креслення типових конструкцій визначають конструкцію вузлів або виробів, створених для установки на їх коштів автоматики. Вони є підставою для виробництва вузлів і виробів в умовах монтажно-заготівельних майстерень.

Креслення закладних конструкцій створені для організацій, що виготовляють і монтують трубопроводи і обладнання. За ним постачальники технологічних трубопроводів виготовляють і монтують заставні конструкції для наступного монтажу на їх пристроїв і засобів автоматики.

Типові креслення в залежності від призначення і методу монтажу пристроїв автоматики групуються за трьома технологічними ознаками: 1 - установка на технологічних трубопроводах і обладнанні, 2 - установка на стінці, 3 - установка на щитах і пультах.

На технологічному обладнанні та трубопроводах, в головному, встановлюються прилади погружного типу, мають штуцерний кріплення.

На стінці встановлюють прилади камерного типу і деякі первинні перетворювачі. Установку таких пристроїв зазвичай роблять на кронштейні. На щитах і пультах встановлюють вторинні прилади. При монтажі пристроїв для вимірювання температури слід врахувати:

- вимоги, викладені в типових монтажних кресленнях,

- вимоги технічних умов і інструкцій по експлуатації пристроїв.

Загальні технічні вимоги мають на увазі:

а) не допускається встановлювати прилади в приміщеннях з незавершеними лад і оздоблювальними роботами, також до закінчення робіт з монтажу технологічного устаткування і трубопроводів,

б) прилади встановлюються строго відповідно до технічними критеріями по кліматичному виконанню, категорії розміщення, ступеня захисту, рівнем вібрації і ударних навантажень,

в) прилади, що надходять в установка, повинні проходити зовнішній огляд і передмонтажна стендову перевірку, яка визначає їх придатність до монтажу,

г) глибина занурюються термометрів і термоперетворювачів в вимірювану середу повинна бути такою, щоб забезпечити сприйняття середньої температури потоку (зазвичай в центрі потоку) і в місцях, де потік вимірюваного середовища не порушується при відкритті запірної і регулюючої арматури, що не з`являються підсосі зовнішнього повітря. Зазвичай, місце установки первинного перетворювача має бути на відстані 20 діаметрів трубопроводу від засувок, вентилів і звужують пристроїв,

д) на прилади не повинні надавати впливу сторонні джерела тепла в результаті радіації і випромінювання. У тих випадках, коли уникнути цього не можна, первинні перетворювачі захищають захисними екранами,

е) при зміні температури потоків запилених середовищ і сипучих речовин в місцях установки первинних перетворювачів слід передбачати особливі відбійні козирки, що запобігають абразивний знос,

ж) не рекомендується встановлювати первинні перетворювачі температури в поглибленнях і інших місцях, де можливі застійні зони і утруднена циркуляція повітря.

У разі, коли неможливо встановити датчик в центрі потоку, його направляють проти руху потоку і встановлюють під кутом 30 або 45 градусів до осі трубопроводу або мають у своєму розпорядженні в коліні трубопроводу з висхідним потоком.

Якщо довжина приладу істотно більше діаметра трубопроводу, то використовують спеціальний електронний пристрій - розширювач.

При установці приладу на технологічному трубопроводі слід дотримуватися необхідної глибини занурення (зазвичай, кінець занурюваної частини залежно від типу приладу повинен розташовуватися від 5 до 70 мм нижче осі трубопроводу, по якому рухається яка вимірюється середа).

Дотримання цієї умови може бути досягнуто застосуванням різних методів установки (монтажу) пристроїв для вимірювання температури). Прилади для вимірювання температури, що встановлюються на стінці, монтують на типових конструкціях: рамах або кріпленнях.

Кріплення рами до цегляної (бетонної) стінці створюють пристрілкою дюбелями з будівельно-монтажного пістолета, до залізної стіни або конструкції раму за скобу зміцнюють зварюванням.

Кронштейн для установки пристроїв на стінці має 10 типорозмірів залежно від розмірів корпусу певного приладу, розташування і діаметра отворів для його кріплення. Кріплення кронштейна робиться аналогічно кріпленню рами.

При розміщенні пристроїв для вимірювання температури на щитах і пультах враховують зручність обслуговування, конструктивні особливості щитів, пультів і самих пристроїв, також вимоги техніки безпеки. При цьому широко використовують конструктивні норми, що враховують потрібні відстані між пристроями.

Установка пристроїв для вимірювання температури на технологічному обладнанні, трубопроводах проводиться, як правило, за допомогою закладних конструкцій - бобишек. Бобишка є деталь, приварюють в отвір або на поверхні технологічного трубопроводу. У бобишками є різьблення для закріплення первинного вимірювального перетворювача через інсталяційний штуцер.

Розміри і форми штуцерів пристроїв для вимірювання визначає ГОСТ 25164-82 «Прилади і пристрої. Приєднувальні ». За типом і характеристиками приварні Бобишки поділяються на прямі (БП) і скошені (БС). Вони бувають першої величини (БП1 і БС1) на тиск до 20 МПа, 2-ий величини (БП2 і БС2) на тиск від 20 до 40 МПа і на атмосферний тиск для поверхневих первинних перетворювачів.

Для поверхневих первинних перетворювачів бобишки можуть мати наступні розміри різьби: М12х1,5, М18х2. Висота бобишек: БП1 - 55 і 100 мм, БП2 - 50, 60 і 100 мм, БП3 - 25, БС1, БС2 - 115 і 140 мм. Висоту бобишек вибирають від товщини шару ізоляції на трубопроводі. Встановлення більш широко використовуваних пристроїв для вимірювання різних характеристик створюють за типовими схемами.

Організації, монтують технологічне обладнання, роблять за типовими монтажним кресленням установку за раніше зроблених закладних конструкцій. Заставні конструкції встановлюють на резервуарах оковам зварювання. Окремі прилади закріплюють на елементах будівель і споруд за допомогою різних кріплень, лапок і т.п.

Школа для електрика