Змішувальний вузол для теплої підлоги вибір і настройка

Водяний «тепла» підлога є низькотемпературної системою обігріву загальної лінії, по якій теплоносій подається до високотемпературних радіаторів. Тому, з`являється додатковий елемент - змішувальний вузол для теплої підлоги, призначений для зниження температури циркулюючої води. Інакше, надмірний нагрів підлогового покриття викличе дискомфорт при експлуатації, стяжки будуть відчувати критичні навантаження, що знизить ресурс конструкції.

Призначення змішувача вузла для теплої підлоги

Стандартної температурою теплоносія для радіаторів опалення на виході з котла є 95 - 90? С. рідше застосовуються 85 - 70 градусні регістри обігріву. За чинним СНиП, СанПіН комфортної для експлуатації підлогового покриття вважається температура 50 - 35 ° С. Тому, воду з котла не можна пускати в підлогові контури безпосередньо. Питання її зниження є актуальним для водяних систем будь-якого типу. Обійтися без вузла змішування можна, лише при використанні теплового насоса. Наявність будь-якого високотемпературного споживача (душ, ванна, настінні радіатори) зажадає установки вузла підмішування.

Зовнішній вигляд змішувача вузла для теплої підлоги

Змішувальний вузол для теплої підлоги монтується на стіні або в ніші в тому ж приміщенні, де прокладені обігрівальні контури. Існують модифікації з двох, трьох ходовими клапанами, прозваного в народі «гребінками» за схожу форму. Нюанси підключення роблять монтаж недоступним для домашнього майстра, потрібно температурний розрахунок, тому, замовлення послуги в спеціалізованій компанії краще для збільшення експлуатаційного ресурсу, не допустити помилок.

Схема роботи вузла підмішування

Окріп з котла доходить до приміщення з обігрівальними контурами всередині стяжки, впирається в змішувальний вузол для теплої підлоги, де термостатом вимірюється температура теплоносія. При занадто високому значенні відкривається клапан обратки, відбувається підмішування в окріп рідини, що віддала теплову енергію при проходженні по трубах одного з контурів. При досягненні температури, заданої в налаштуваннях, відкривається основний клапан, вода надходить в систему. Існує дві основні схеми включення вузла в систему, вибір залежить від експлуатаційних умов в конкретному приміщенні.

Схема роботи змішувального вузла

Крім регулювання температури колекторна «гребінка» забезпечує нормальну циркуляцію теплоносія. Вузол складається з наступних елементів:

• клапан - забезпечує контроль температури на виході, періодично підмішує холодну воду з обратки
• насос - необхідний для циркуляції з заданими параметрами для забезпечення рівномірного нагрівання всієї поверхні підлогового покриття
• байпас - монтується опціонально, захищає обладнання від перевантажень
• воздуходатчікі - контролюють вміст в теплоносії O2
• клапани - відтинає, дренажний, стабілізують роботу контурів

Для збільшення художньої цінності інтер`єрів колекторний вузол може виноситися в бойлерну, колекторний шафа в окремому приміщенні. Другий варіант оптимальний при наявності теплої підлоги в декількох кімнатах котеджу / квартири. Найбільш популярні трьох, двох ходові клапани в різних схемах монтажу.

Двохходовий клапан в змішувальному вузлі

Основною відмінністю схеми колекторної «гребінки» з двухходовим клапаном є безперервна подача з обратки без відтинає арматури. Змішувальний вузол для теплої підлоги періодично підмішує в неї окріп при охолодженні теплоносія нижче заданого рівня.

Двохходовий клапан

Клапан називається годує, в нього вбудований рідинної датчик-термостат, що відтинає / додає гарячу воду в міру необхідності. Завдяки стабільній температурі по периметру конструкція має високий експлуатаційний ресурс:

• різкі скачки згладжуються малою пропускною здатністю клапана
• діапазон регулювання температури незначний
• схема відмінно зарекомендувала себе на практиці

Єдиним обмеженням є надмірна величина контурів. При обігріві більше 200 квадратів падіння температури обратки занадто значне, підмішування окропу стає неефективним.

Триходовий клапан в змішувальному вузлі

Універсальним обладнанням вважається змішувальний вузол для теплої підлоги з триходовим клапаном.

У цьому пристрої використовується інша конструкція:

• окріп змішується з обраткой всередині корпусу
• функція живильного клапана об`єднується з байпасній балансуванням
• в кран вбудована заслінка з регульованим положенням

Цей тип регулюючої арматури частіше оснащується погодозалежної контролерами, термостатами, сервоприводами. Вона оптимально підходить для множинних контурів, обігрівають більше 200 квадратів.

Недоліки триходовий конструкції - можливість впуску гарячого теплоносія, наявність надлишкового тиску, що забезпечує різкі скачки. Це несприятливо для водяних труб, знижується ресурс конструкції. Точне регулювання температури ускладнюється збільшеною пропускною спроможністю. Незначний поворот заслінки призводить до зміни температури підлогового покриття на 5 - 3 ° С.

Погодозалежна арматура монтується для саморегулювання обігрівальних контурів по вуличній температурі. При сильних заморозках тепловтрати крізь несучі конструкції, склопакети збільшуються, потрібно інтенсивний обігрів. Підвищується витрата окропу, температура теплоносія.

Схема включення змішувального вузла

Вироби заводської готовності, що пройшли стендову опресовування, що мають необхідні документи про проведені гідровипробувань є оптимальним варіантом для монтажу внутрішньобудинкових систем обігріву. Вузол має компактний вигляд, гарантію герметичності різьбових, зварних з`єднань, ергономічне розташування органів управління. Для зручності монтажу промисловість випускає щити, шафи для маскування обладнання зі збереженням доступу до регулюючої арматури. Приклад схеми включення «гребінки» наведено нижче:

Схема включення змішувального вузла для теплої підлоги

Теплоносій з труби подачі, обратки може змішуватися в кожному відводі або перед колектором. Оптимальна схема розраховується фахівцями, домашньому майстрові для цього зазвичай не вистачає професійної освіти, практики.

Налаштування вузла підмішування

Після монтажу колектора проводиться його настройка зі знятим сервоприводом, термоголовкою. Для регулювання температури поверхні підлоги необхідно виконати послідовність дій:

• установка max перепускного клапана - його переводять на 0,6 бар, пiсля спрацьовування вузла при настройки результат буде неправильним
• розрахунок балансування клапана - для цього використовуються значення температур обратки, лінії подачі, на виході з котла, коефіцієнт 0,9 (формула пропускної здатності К = 0,9 * [(tk - to / tp - to) - 1])
• настройка насоса - обчислюється витрата окропу, втрати тиску контурів або виставляється мінімальна подача, у міру необхідності швидкість додається
• балансування гілок - регулятори повністю відкриваються, плавно закриваються до потрібного положення

Регулювання вузла подмешеванія

На останньому етапі залишиться пов`язати витрата вузла підмішування з іншими опалювальними приладами, відрегулювати положення закритого на першому етапі балансування клапана. Монтаж витратомірів значно полегшує точне налаштування всіх вузлів. Значення обробки перепускного клапана виставляється на 10 - 7% нижче максимального тиску насоса.