uadepe.ru

Сушка ізоляції обмоток електричних машин

Сушка обмоток електронних машинСушінні піддаються електронні машини при зволоженні ізоляції обмоток і інших струмоведучих частин, наприклад, при транспортуванні, зберіганні, монтажі і ремонті, також при тривалому зупинці агрегату.

Сушка ізоляції обмоток електронних машин без особливої ​​необхідності викликає додаткові невиправдані витрати, а при неправильному веденні режиму сушки, не рахуючи того, відбувається псування обмотки.

Призначення сушки - видалення води з ізоляції обмоток і збільшення опору до значення, при якому електронну машину можна поставити під напругу. Абсолютна опір, МОм, ізоляції для електронних машин, які пройшли повний ремонт, повинно бути більше 0,5 МОм при температурі 10 - 30 ° С.

Сушка обмоток електронних машинДля знову встановлених електронних машин це значення має бути не нижче значень, наведених в табл. 2, а у електродвигунів напругою вище 2 кВ або більше 1000 кВт, не рахуючи того, потрібно знайти мегаомметром коефіцієнт абсорбції ka6c або ставлення R60 / R15.

Якщо отримані дані вказують на незадовільний стан ізоляції, електронні машини піддаються сушці.

Видалення води з ізоляції обмотки електронної машини відбувається за рахунок дифузії, що викликає переміщення води в напрямку потоку тепла від більш нагрітої частини обмотки до більш прохолодною.

Переміщення води відбувається внаслідок перепаду вологості в різних шарах ізоляції, з шарів з більшою вологістю волога переміщається в шари з найменшою вологістю. Перепад вологості в свою чергу створюється перепадом температури. Чим більше температурний перепад, тим краще відбувається сушка ізоляції. Наприклад, нагріваючи внутрішні частини обмотки струмом, можна зробити перепад температури між внутрішніми і зовнішніми шарами ізоляції і тим прискорити процес сушіння.

Для прискорення сушки обмотки, нагріті до граничної температури, доцільно часом охолоджувати до температури середовища. Пій цьому ефективність теплової дифузії виходить тим більшою, чим швидше охолоджуються поверхневі шари ізоляції.

Табл. 1. Приблизна тривалість сушіння електронних машин

електронні машиниМалий час, ч, для досягнення температуриТривалість сушіння, ч
50 ° С70 ° Сзагальнамала після досягнення встановленого опору ізоляції, МОм
Малої та середньої потужності 2 - 3 5 - 7 15 - 20

3 - 5

Великої потужності відкритого виконання10 - 1615 - 2540 - 605 - 10
Великої потужності закритого виконання20 - 3025 - 5070-100

10 - 15

У процесі сушіння нагрівати обмотки і сталь необхідно рівномірно, тому що при швидкому нагріванні температура всередині приладу може домогтися небезпечного значення, в той час як нагрівання зовнішніх частин буде ще незначним.



Сушка обмоток електронних машинШвидкість підйому температури обмотки під час сушіння не повинна перевищувати 4 - 5 ° С в годину. Згідно ПТЕ електроустановок споживачів вимірювання опору ізоляції відносно корпусу машини і між обмотками створюють для обмоток електронних машин напругою до 660 В включно мегаомметром на 1000 В, а у електронних машин напруга понад 660 В - мегаомметром на 2500 В.

Але згідно з ГОСТ 11828 - 75 опір обмоток електронних машин на номінальну напругу до 500 В включно визначають мегаомметром, розрахованим на 500 В, обмоток електронних машин на номінальну напругу вище 500 В - мегаомметром на 1000 В. Отже, ПТЕ в деякій мірі посилюють вимоги по випробуванню ізоляції мегаомметром.

Вимірювання опору ізоляції робиться при температурі обмоток 75 ° С. Якщо опір ізоляції обмоток було виміряно при іншій температурі, але не нижче 10 ° С, воно може бути перераховано на температуру 75 ° С.

Перед сушінням ізоляції обмоток електронних машин приміщення повинно бути очищено від сміття, пилу і бруду. Електронні машини повинні бути ретельно оглянуті і продуті стисненим повітрям. Під час сушіння визначають опір ізоляції кожної обмотки електронної машини по відношенню до заземленого корпусу машини і між обмотками (рис. 1).

Всякий раз перед вимірюванням потрібно усувати залишкові заряди в ізоляції, для цього обмотку заземляють на корпус на 3 - 4 хв. Крім того, при сушінні обмоток електронних машин потрібно визначати температуру обмоток, навколишнього повітря, ток сушки. Фактично в результаті сушіння обмоток електронних машин опір ізоляції при температурі 750 ° С має бути не нижче даних табл. 2.

Табл. 2. Менші допустимі опору ізоляції обмоток електронних машин після сушки

Машини або їх частиниМенше допустимий опір ізоляції
Статори машин змінного струму з робочою напругою: понад 1000 В 1 МОм на 1 кВ робочої напруги
до 1000 В0,5 МОм на 1 кВ
Якорі машин відбулось струму на пряжением до 750 В включно 1МОм на 1 кВ
Ротори асинхронних і синхронних електродвигунів (включаючи весь ланцюг збудження) 1 МОм на 1 кВ, але більше 0,2 - 0,5 МОм
Електродвигуни напругою 3000 В і більше: статори 1 МОм на 1 кВ
ротори0,2 МОм на 1 кВ

Сушка обмоток електронних машин

Сушка обмоток електронних машин методом індукційних втрат в стали

В останні роки впроваджені оптимальні методи сушіння електродвигунів індукційними втратами в сталі статора при нерухомих машинах, не пов`язані з проходженням струму конкретно в обмотках. При цьому способі сушіння є два різновиди: втратами в активній сталі статора і втратами в корпусі статора.

Нагрівання електродвигунів здійснюється втратами на перемагнічування і вихрові струми в активній сталі статора електродвигуна змінного струму або індуктора машини постійного струму від створюваного в машинах змінного магнітного потоку в осерді статора і корпусі машини.

Змінний магнітний потік створюється спеціальної намагничивающей обмоткою, намотуваним на корпус машини по зовнішній поверхні його з протягуванням провідників під станину (рис. 1, а) або на корпус і підшипникові щити (рис. 1, б), змінний магнітний потік може бути також створений індукційними втратами в активній сталі статора і корпусі електронної машини (рис. 1, в).

Ротор асинхронного або синхронної машини повинен бути витягнуть для здатності намотування на статор намагнічують витків.

Мал. 1. Сушка електронних машин за рахунок індукційних втрат в стали: о-в корпусі машини, б - в корпусі і підшипникових щитах, в - в корпусі і активної сталі статора

Намагнічує обмотка виробляється ізольованим проводом, перетин і кількість витків визначається відповідним розрахунком.

У процесі сушіння опір ізоляції обмоток електронних машин в 1-ий період сушіння знижується, в майбутньому зростає і, досягнувши певного значення, стає незмінним. Спочатку сушки опір ізоляції визначають через кожні 30 хв, а при досягненні сталої температури - через кожну годину.

Результати вносять в журнал сушіння та одразу викреслюють криві (рис. 2) залежно опору ізоляції та температури обмоток від тривалості сушіння. Вимірювання опору ізоляції, температури обмоток і середовища продовжують до повного охолодження електронної машини.

Сушку обмоток електронної машини припиняють після того, як опір ізоляції буде при незмінній температурі практично незмінним протягом 3 - 5 ч і ka6c буде не нижче 1,3.

Криві залежності опору ізоляції 2, коефіцієнта абсорбції 3 і температури обмотки 1 електронної машини від тривалості сушіння

Мал. 2. Криві залежності опору ізоляції 2, коефіцієнта абсорбції 3 і температури обмотки 1 електронної машини від тривалості сушіння

Сушка обмоток електронного мотора

Сушка ізоляції обмоток електронного мотора в сушильній печі

Школа для електрика

Поділися в соціальних мережах:


Схожі