Технологія робіт з влаштування буронабивних паль - спеціальні види робіт у будівництві

Найпопулярніше

Основним роботам передують підготовчі, що включають планування майданчика, розбивку пальового поля, влаштування тимчасових доріг і ін.

На рис. 14.1 і 14.2 показані технологічні схеми влаштування паль

Мал. 14.1. Технологічна схема влаштування буронабивних паль діаметром 1000-1200 мм в стійких грунтах установками СО-1200:

1 - установка бурового кондуктора- 2-4 - етапи буріння скважіни- 5 - видалення бурового кондуктора- 6 - установка обсадних патрубка, 7 - установка арматурного каркасу- 8 - установка бункера з верхньої (зовнішньої) бетонолітной трубой- 9 - опускання внутрішньої бетонолітной труби- 10 - перший етап бетонування (з обома трубами) - 11 - витяг внутрішньої бетонолітной труби- 12 - бетонування з однієї зовнішньої бетонолітной трубой- 13 - підйом бункера, наповненого, сумішшю і видалення обсадних патрубка- 14 - установка опалубки і бетонування оголовка- 15 - зняття опалубки з оголовка сваі- 16 - утеплення оголовка піском (влітку) або тирсою (взимку)

Мал. 14.2. Технологічна схема влаштування паль діаметром 600 мм з розширенням в стійких грунтах установками СО-2:

1 - установка кондуктора для буріння лідерних свердловин- 2 - буріння лідерних свердловин d = 600 мм-3 - видалення кондуктора- 4 - установка обсадних патрубка- 5 - буріння свердловин- 6 - пристрій ушіренія- 7 - установка арматурного каркасу- 8 - установка бункера з верхньою частиною бетонолітной труби- 9 - опускання внутрішньої бетонолітной труби- 10 - заповнення бункера сумішшю до відкриття клапана- 11, 12 - бетонування свердловини (бетон подається баддями) - 13 - витяг внутрішньої бетонолітной труби- 14 - бетонування верхній частині бетонолітной труби- 15 - видалення бункера з бетонолітной трубой- 16 - видалення обсадних патрубка і установка опалубки для оголовка свердловин- 17 - бетонування оголовка сваі- 18 - зняття опалубки з оголовка сваі- 19 - утеплення оголовка (тирсою або піском)

діаметром 1000 і 1200 мм без розширення установками СО-1000/1200 і Д = 600 мм з розширенням п`яти за допомогою установки СО-2 в стійких грунтах.

Перед початком буріння на грунт встановлюють і закріплюють анкерними кілками спеціальний кондуктор (рис. 14.3, а), фіксує положення

Мал. 14.3. Етапи виготовлення буронабивних паль:

а - обсадної патрубок з кондуктором агрегату СО-1200- б - очищення шнека від грунта- - видалення ґрунту з желонкі- г - установка арматурного каркасу- д - установка телескопічної бетонолітной труби

свердловини в плані. Кондуктор можна замінити обсадних патрубком після буріння свердловини, на глибину не менше 1,0-1,5 м. Якщо свердловину бурять після укладання бетонної підготовки під ростверк, то в ній за шаблоном роблять отвори. Потім в свердловину подають бетон (рис. 14.4).

Мал. 14.4. Подача бетону в свердловину безпосередньо з автобетонозмішувача

При влаштуванні куща паль, коли відстань між ними менше 1,4 м (у просвіті між розширеннями), бурити суміжні свердловини дозволяється тільки через 8 ч після укладання бетону в попередню. Буріння слід вести циклічно, грунт з породозабірающего інструменту очищають за допомогою шнекоочістітеля. Каретка очисного пристосування переміщається по напрямних копровий стріли. На хустинках, приварених до каретки, укріплені шарнірно два важеля і ролик. Профіль важелів відповідає профілю труби шнека (рис. 14.5).

Мал. 14.5. Пристосування для очищення шнека:

1 - каретка- 2 - ролик- 3 - косинкі- 4 - профільні важелі

В робочому стані розведені важелі не стосуються шнека. Після набору грунту та його вилучення зі свердловини важелі охоплюють шнекову трубу і перекривають кручені спіраль. При обертанні шнека важелі, послідовно переміщаючись по спіралі, очищають шнек від грунту. Ролик полегшує проходження важелів по спіралі при наявності місцевих вигинів і нерівностей. Після закінчення очищення важелі розводять в сторони.

У декількох типах уширители більш поширений Трьохножова (рис. 14.6), що складається з штанги, ріжучих лопатей і грунтової бадді. Бадья висотою 0,7 м має відкидне дно.

Мал. 14.6. Трьохножова розширювач полугрейферного типу:

а - в розкритому положенні- 1 - штанга расшірітеля- 2 - ріжучі лопасті- 3 - грунтова бадья- б - розширювач в закритому положенні в момент опускання в свердловину

При розробці розширення ножі при обертанні розкриваються під дією ваги штанги і зрізають грунт, який обсипається в цебер.

У міру заповнення бадді (8-12 оборотів) уширители витягають на поверхню і розвантажують цебер, для чого робочий висмикує металевий палець з кріплення днища, а інший робітник, б`ючи молотом по бадді, звільняє її від грунту. Цей процес повторюють 7-8 разів. Вибуренной грунт вантажать в автосамоскиди грейфером 0,5 м 3 на базі екскаватора Е -1252 або тракторопогрузчіком.

Занурювати армокаркас в свердловину, щоб уникнути пошкодження її потрібно строго вертикально.

Після вивірки і закріплення каркаса монтують бункер з бетонолитну трубами і укладають бетон. На приготування суміші потрібно використовувати цементи марок 300 і 400, придатні для гідротехнічного бетону. Заповнювачі повинні задовольняти звичайним для важкого бетону вимогам. Консистенція суміші повинна відповідати осаді нормального конуса в межах 18- 20 см.

Для пластифікації бетону і уповільнення його схоплювання в літню пору в суміш додають сульфітно-спиртову барду (0,2 + 1,0% від ваги цементу). Бетонна суміш повинна бути однорідною і не розшаровуватися при перевезенні.

Транспортують бетон до місця укладання в автобетоновозів і в автобетоносмесителях, а в зимовий час - в самоскидах з утепленою кузовом і знімними кришками.

При великій глибині свердловини бетон укладають методом вертикально переміщається труби. Бетонолитну трубу встановлюють з таким розрахунком, щоб нижній її кінець був вище дна свердловини. Бетонолитну труба, яка працює за принципом «труба в трубі», складається з двох частин - приймального бункера 2 м 3 з привареним патрубком діаметром 426 мм, довжиною 8 м і вкладний трубою діаметром 325 мм і довжиною 16 м.

Бетонувати потрібно без перерв з поступовим вилученням бетонолітной труби. Для забезпечення суцільності ствола низ труби повинен бути заглиблений в бетон не менше ніж на 1 м. Заповнення свердловини бетоном контролюють за обсягом покладеної суміші.

Після закінчення бетонування свердловини і зняття обсадних патрубка в інвентарній опалубці бетонують оголовок палі.

Опалубки демонтують влітку наступного дня, а взимку - після досягнення бетоном міцності 50 кг / см 2. Взимку голову палі утеплюють. Для контролю за дозріванням бетону по центру оголовка залишають отвір для вимірювання температури. Прискорюють твердіння електропрогріванням бетону на глибину промерзання грунту. При необхідності влаштування ростверку його виконують в металевій інвентарної опалубки.

Якість бетонування перевіряють ультразвуковим методом (8-10% паль) і випробуванням вибуренной кернів (2% паль). Керни вибурюють в 28-денному віці. У палі, наміченої для контрольного буріння, коронкою діаметром 110 мм утворюють вертикальну свердловину на всю глибину палі плюс 0,5 м.

За вибуренной керна визначають стан бетону палі - його пористість, наявність каверн і міцність на стиск. Для випробування на міцність відбирають керни довжиною, рівною або більшою їх діаметра.

Статичному випробуванню на вертикальне навантаження піддають не менше двох паль і двох - на горизонтальну (якщо це необхідно). У грунтах грунтах контрольні палі відчувають в замочують грунті. Грунт навколо палі замочують через приямок і свердловини, бурять на глибину закладення палі. Вологість грунту контролюють відбором проб з додатковою контрольної свердловини.

Відчувають палі статичним навантаженням за допомогою спеціального стенду та гідравлічних домкратів. Навантаження передають на анкерні палі або пересувну вантажну платформу.

Останнє оновлення 23.04.11 18:11