Експлуатація освітлювальних електроустановок

При недостатньому освітленні виробничих цехів посилюється зір і падає продуктивність праці, знижується якість продукції, що випускається. Тому для промислових підприємств розроблені і є обов`язковими норми малої освітленості, передбачені СНиП та ПУЕ.

Величини освітленості за цими нормами залежать від характеру виробництва і тим вище, чим більша точність потрібна при виконанні технологічних процесів і виробничих операцій. При проектуванні і світлотехнічних розрахунках освітленість приймають кілька більшу, ніж потрібно за нормами.

Даний запас обумовлюють тим, що під час експлуатації рівень початкової (проектної) освітленості згодом неминуче знижується. Це відбувається за рахунок поступового зменшення світлового потоку освітлювальних приладів, забруднення арматури і деяких інших обставин. Але приймається при проектуванні і розрахунках запас освітленості є достатнім при звичайній експлуатації електроосвітлювальних установок: постійної чищенні освітлювальних приладів, світловодів, своєчасної зміни ламп і т.п. При незадовільною експлуатації прийнятий запас освітленості не може заповнити що знижується рівня освітленості, і вона стає недостатньою.

Слід мати на увазі, що на освітленість приміщення великий вплив надає колір забарвлення стін і стель і їх стан. Забарвлення в світлі тони і постійна чистка від забруднення сприяють забезпеченню необхідних норм освітленості. Періодичність оглядів освітлювальних електроустановок залежить від характеру приміщень, стану середовища і встановлюється основним енергетиком підприємства. Приблизно для запилених приміщень з брутальної середовищем можна прийняти потрібну періодичність оглядів робочого освітлення один раз в два місяці, а в приміщеннях зі звичайною середовищем - один раз в чотири місяці. Для установок аварійного освітлення терміни оглядів зменшують в 2 рази.

Огляди освітлювальних установок

При оглядах освітлювальних електроустановок інспектують стан проводки, щитків, освітлювальних пристроїв, автоматів, вимикачів, побутових розеток та інших частин установки. Перевіряють також надійність наявних в установці контактів: ослаблені контакти повинні бути затягнуті, а обгорілі - зачищені або замінені новими.

Підміна ламп в світильниках

У виробничих цехах промислових підприємств є два методи зміни ламп: особистий і груповий. При особистому методі ламп підміняють у міру їх виходу з ладу-при груповому методі їх підміняють групами (після того, як вони відслужили належну кількість годин). 2-ий метод економічно більш прибутковий, тому що може бути поєднаний з чищенням освітлювальних приладів, але пов`язаний з великою витратою ламп.

При підміні не слід використовувати лампи більшої потужності, ніж це допускається для освітлювального приладу. Завищена потужність ламп призводить до неприпустимого перегріву освітлювальних приладів і патронів і погіршує стан ізоляції проводів.

Освітлювальні прилади і арматуру очищають від пилу і кіптяви в цехах з маленьким виділенням забруднюючих речовин (механічні та інструментальні цехи, машинні зали, шкіряні за води і т. П.) Двічі за місяць-при великому виділенні забруднюючих речовин (ковальські і ливарні цехи, прядильні фабрики, цементні заводи, млини та ін.) чотири рази за місяць. Очищають всі елементи освітлювальних приладів - відбивачі, розсіювачі, лампи і зовнішні поверхні арматур. Чистку вікон для природного освітлення проводять у міру їх забруднення.

Робоче і аварійне освітлення в виробничих цехах включають і вимикають по графіку тільки тоді, коли природне освітлення недостатньо для виконання робіт.

Перевірки і тести освітлювальних установок при експлуатації

Освітлювання установки при експлуатації піддають ряду перевірок, випробувань. Перевіряють опір ізоляції робочого і аварійного освітлення. Справність системи аварійного освітлення перевіряють, відключаючи робоче освітлення, що не рідше 1-го разу на квартал. Автомат або блок аварійного перемикання освітлення інспектують один раз в тиждень в денний час. У стаціонарних трансформаторів на напругу 12- 36 В ізоляцію відчувають 1 раз в рік, а у переносних трансформаторів і ламп на 12 - 36 В - кожні три місяці.

Виконання фотометричних вимірювань освітленості в приміщеннях

Фотометричні вимірювання освітленості в основних виробничих і технологічних цехах і приміщеннях з контролем відповідності потужності ламп проекту і розрахунками проводять 1 раз в рік. Освітленість інспектують за допомогою люксметра у всіх виробничих цехах і на головних робочих місцях. Придбані значення освітленості повинні - відповідати розрахунковим і проектним.

Перед тим як приступити до перевірки освітленості, потрібно встановити місця, на яких доцільно виміряти освітленість. Результати оглядів і перевірок оформляють актами, затвердженими головним енергетиком підприємства. Особливості експлуатації газорозрядних джерел світла

Особливості експлуатації люмінесцентних ламп і газорозрядних ламп високого тиску

Індустрія виготовляє наступні газорозрядні джерела світла з лампами:

• люмінесцентні ртутні низького тиску-
• дугові ртутні високого тиску (типу ДРЛ) -
• ксенонові (типу ДКсТ) високого тиску з повітряним охолодженням і надвисокого тиску з водяним остиваніем-
• натрієві лампи високого і низького тиску.

Найбільшого поширення набули 1-і два типи ламп.

Газорозрядні лампи мають наступні головні особливості. Світловий коефіцієнт корисної дії (ККД) ламп розжарювання знаходиться в межах 1,6-3%, а їх світлова віддача не перевищує 20 лм / Вт споживаної потужності для масивних ламп і знижується до 7 лм / Вт для ламп потужністю до 60 Вт. Світловий ККД люмінесцентних ламп і ламп ДРЛ домагається 7%, а світлова віддача перевищує 40 лм / Вт. Але такі лампи включаються в електронну мережу тільки через пускорегулюючі апаратуру (ПРА).

Для запалювання люмінесцентної лампи і особливо лампи ДРЛ потрібен якийсь час (від 5 с до 3 - 10 хв). Головним елементом пускорегулюючий апарату зазвичай служить індуктивне опір (реактор), яке погіршується коефіцієнт потужності-тому використовують конденсатори, що вбудовуються в сучасні пускорегулюючі апарати.

Промисловість випускає люмінесцентні лампи загального призначення потужністю від 4 до 200 Вт. Лампи потужністю від 15 до 80 Вт випускаються серійно відповідно до державних стандартів. Інші лампи виготовляють маленькими партіями по відповідним технічним умовам. Одна з особливостей експлуатації люмінесцентного освітлення полягає в скруті пошуку несправності в порівнянні з впровадженням ламп розжарювання. Це пояснюється тим, що більш поширена схема включення люмінесцентних ламп містить стартер і дросель (баластні опір) і стає ще важче схеми включення лампи розжарювання.

Іншою особливістю люмінесцентного освітлення буде те, що для звичайного запалювання і роботи люмінесцентної лампи напруга мережі не повинно бути найменш 95% від номінального. Тому при експлуатації люмінесцентних ламп потрібно тримати під контролем напруга мережі. Повернення до нормального режиму роботи люмінесцентної лампи забезпечується при температурі 18-25 ° С, при більш низькій температурі люмінесцентна лампа може не запалитися.

Під час експлуатації огляд люмінесцентних ламп проводиться частіше, ніж ламп розжарювання. Огляд люмінесцентних ламп рекомендується проводити раз в день, а чистку від пилу і перевірку справності - НЕ рідше 1-го разу за місяць.