Відкриття бізнесу з виробництва ламінату

На ринку підлогових покриттів представлено безліч різних матеріалів, найсучаснішим з яких є ламінат.

Ламіноване покриття підлоги являє собою тонкі листи товщиною в 7-11 мм, близько 100-140 см в довжину і 20 см в ширину. Ці листи також забезпечені по краях шпильками і пазами для стиковки один з одним. Серед інших популярних видів підлогових покриттів (ламінат, паркет, лінолеум, ковролін, керамічна плитка) на першому місці стоїть саме ламінований матеріал, який знаходиться в середньому ціновому сегменті.

Цьому сприяли кілька чинників. За останні три роки в зв`язку з економічною ситуацією в країні аналітики відзначали збільшення попиту на відносно дешеві матеріали - ламінат і лінолеум. Дорогі покриття - ковролін, плитка та паркет - виявилися не настільки затребувані. Однак лінолеум поступається за багатьма своїми характеристиками ламінату, що і зумовило популярність останнього. При приблизно однакової вартості цих покриттів, ламінат може похвалитися великими перевагами. Він володіє такими якостями, як вологостійкість, водостійкість, зносостійкість і стійкість до стирання.

Крім того, виробники ламінату пропонують покриття з величезним вибором декорів і колірної гами. Вологостійкий ламінат (його плита HDF. Як правило, має зеленувате забарвлення) використовується для обробки приміщень з підвищеною вологістю. У картонній облицюванні такого матеріалу містяться речовини, що знищують грибки.

Вибір водостійкого ламінату, правда, більш обмежений, особливо серед продукції російського виробництва. Це якість матеріалу досягається за рахунок використання дуже високого тиску, при якому пресується ламінат, і за рахунок повної герметизації замків гарячим воском.

Зносостійкість ламінату безпосередньо пов`язана з його класом і приміщенням, для використання в якому цей матеріал призначений. Наприклад, гарантія на ламінат 32-го класу становить 15-20 років, на більш дешевий ламінат 31-го класу - 10-15 років. Термін служби покриття економ-класу становить максимум 12 років.

Технології виробництва ламінованого підлогового покриття дозволяють відтворювати на його поверхні практично будь-які текстури і малюнки, в тому числі імітувати дорогі натуральні покриття - від паркету до дошки з цінних порід дерева.

На російському ринку цей продукт з`явився не так давно - всього лише років 15 назад. Перший ламінат був європейського виробництва, і ціни на нього були зовсім не низькі. З часом конкуренція зіграла свою роль, що дала змогу вдосконалити технологій виробництва ламінату, збільшення кількості його видів, появи російських виробників і, як наслідок, до зниження цін на цей матеріал. Таким чином, за останні десять років ламінат став масовим і загальнодоступним продуктом.

Конкуренція на цьому ринку досить висока, що не дивно. Адже і перспективи його розвитку, на думку фахівців, досить оптимістичні. Як правило, ламінат ділять по країнам його виробництва: європейський, російський і китайський.

Європейський ламінат проводиться на заводах Франції, Німеччини, Польщі, Бельгії, Швеції, Фінляндії, Норвегії, Австрії, Швейцарії та Іспанії. Найбільшим попитом на російському ринку користується ламінат німецького виробництва. Європейські матеріали вважаються кращими за якістю, ніж інші, тому що вимоги, що пред`являються до цієї продукції, в Європі набагато вище, ніж в інших країнах. Правда, це перевага обертається і недоліком: європейський ламінат відрізняється більш високою ціною через чималих витрат на його виробництво.

Європейські виробники давно придивляються до російського ринку збуту. Деякі з них відкривають свої заводи на території Росії. Але через певні нюансів і особливостей російського ведення бізнесу більшість зарубіжних фабрик воліють мати в нашій країні свої представництва або ж зовсім обмежуються інформаційною підтримкою своїх дилерів.

Продукція китайського виробництва займає досить велику частку ринку (згідно з дослідженнями - до 30%). Пов`язано це з тим, що китайський ламінат довгий час був дешевше інших аналогів. Крім того, багато європейських виробників ламінованого покриття розміщують своє виробництво ламінату в Китаї, щоб скоротити витрати.

Однак великий відсоток офіційно ввезених з Китаю видів ламінованих покриттів не відповідає санітарним вимогам. Є й інша причина зниження популярності китайської продукції. Якщо раніше такі матеріали користувалися попитом через низьку ціну, то з ростом курсу долара збільшилася і вартість ламінату, імпортованого з Китаю. Зараз вартість ламінату економ-класу китайських марок виявляється найчастіше вище російських аналогів.

Основна тенденція розвитку сучасного ринку ламінованих підлогових покриттів полягає в збільшенні обсягу російської продукції на тлі зростання споживання ламінату в Росії.

Перші російські заводи з виробництва ламінату з`явилися в 2003 році. Як правило, це були дочірні компанії міжнародних холдингів (ТОВ «Кроношпан» і ТОВ «Кроностар»). У них була явна перевага - вони володіли власними лініями виробництва HDF -Плита, з яких виготовляється ламінат. Їхня продукція була, в основному, середньої та низької цінової категорії (31 не перший і 32-ий класи). У 2005 році монополія на ринку була порушена. У цей час з`явилася перша повністю російська компанія ТОВ «Техносила», що випускала продукцію під брендом «Шелехов ламінат». Так як цієї компанії через відсутність власних виробничих потужностей доводилося закуповувати плити за кордоном, змагатися з західними конкурентами в економ-сегменті вона не могла і зосередилася на випуску ламінату 33-го класу у високому ціновому сегменті.

У 2008 році з`явилося ще одне російське підприємство на цьому ринку - ТОВ «РБК-Ламінат», що використовує у виробництві плити вітчизняного виробництва. Ця компанія випускала ламінат 32-го класу в низькому ціновому сегменті. Але їй вдалося дистанціюватися від західних конкурентів за рахунок акцентування уваги на різноманітність дизайну. Ламінат зі структурною поверхнею, що імітує шкіру змії або крокодила, виявився несподівано затребуваний покупцями.

Таким чином, очевидно, що конкуренція серед російських і зарубіжних виробників ламінованих покриттів висока, але можливості для розвитку все ще досить великі. Російські компанії з виробництва ламінату. намагаються зайняти поки ще вільні сегменти ринку за рахунок пошуку несподіваних рішень і / або своєї цінової категорії.

виробництво ламінату

Виробництво ламінату - досить складний процес, який складається з декількох етапів: виготовлення деревоволокнистих плит високої міцності, імпрегнація верхніх шарів, облицювання плити, розпилювання і фрезерування панелей і, нарешті, упаковка.

Основою для виробництва ламінату є плита HDF (High Density Fibre board) - деревоволокнистих плит (ДВП) високої щільності. Чим більше щільність виробленої плити (мінімальна щільність становить 800 кг / куб. М), тим вище вологостійкість і механічна міцність матеріалу.

Сировиною для виробництва такої плити служить дерево, яке очищається від кори, а потім за допомогою спеціальних верстатів робиться на щепу. Для виробництва вам знадобиться технологічна лінія, що включає в себе профільний двосторонній верстат, автоматичну чистку, пакувальну машину, автоматичну подачу / завантаження і автоматичну укладання в штабелі. Продуктивність невеликого заводу становить близько 15 млн. Кв. м / рік.

Рентабельність за попередньою оцінкою висока і досягає 30%. Найпростіша виробнича лінія обійдеться вам в суму від 25 млн. Руб.

Додайте до цієї суми вартість оренди цехів площею не менше 2-2,5 тис. Кв. м, складів (обов`язково сухих і опалювальних, так як ламінат погано переносить перепади вологості), заробітну плату робітникам (не менше 20-25 осіб). Ще одна суттєва стаття витрат - закупівля сировини.

На жаль, розвитку виробництва ламінату повного циклу в нашій країні заважає відсутність якісних російських компонентів для його виробництва. Тому вітчизняним компаніям доводиться закуповувати його за кордоном. Для виготовлення покриття економ-класі можна використовувати і сировину вітчизняного виробництва. Основна складність полягає в тому, щоб знайти постачальників.

Не забудьте і про витрати на сертифікацію своєї продукції. У Росії до цих пір не існує норм і стандартів на виробництва цих видів матеріалів, тому нашим виробникам доводиться брати на озброєння норми і стандарти інших країн. Тим часом, питання екологічності ламінованого підлогового покриття стоїть досить гостро, адже сама технологія виробництва передбачає використання в ньому шкідливих фенолформальдегідних смол, які містяться в плитах ДСП.

Вміст формальдегіду в готовому ламінаті по нормі не повинно перевищувати 0,01 мг / куб. м, а фенолу - 0,003 мг / куб. м. Так як російського ГОСТ на ламінат поки не існує, імпортний ламінат проходить сертифікацію по ГОСТ 4598-86 (Плити деревоволокнисті. Технічні умови). А ламінат вітчизняного виробництва випускається по ТУ кожного окремого виробника. Крім того, кожна партія вашої продукції обов`язково повинна мати гігієнічний сертифікат.

Також завод-виробник надає гарантію на свою продукцію на термін від 5 до 15 років, в залежності від класу покриття.

Для збуту готової продукції необхідно розвивати власну дилерську мережу. Через високу конкуренцію на ринку підлогових покриттів, а також появи нових вітчизняних компаній-виробників ламінату, на пошук каналів збуту піде досить багато часу, тому займатися цим краще вже під час відкриття вашого виробництва.

Павло Бірюков

Соціальні коментарі Cackl e

Поділися в соціальних мережах:

Схожі