uadepe.ru

Металоріжучий інструмент Види і характеристики

Навіть саму примитивнейшую роботу важко виконати без застосування інструменту. А для того щоб мати справу з металом, необхідний спеціальний інструмент - металорізальний. Про його призначення, види і виробництві йтиметься в цій статті.

  • експлуатуватися з належною віддачею;
  • виконувати роботу з гарантією заданих допусків.

До всього, він зобов`язаний:

  • не втрачати робочого стану після того не одноразових переточувань. Час в хвилинах протягом якого він буде експлуатуватися від однієї переточування до іншої, визначає стійкість інструменту;
  • безпечно закріплюватися в найкоротший проміжок часу.

види

    Металоріжучий інструмент, види його умовно зараховують до:
  • ручному;
  • верстатного.

Інструмент для обробки металу вручну

Група металорізального інструменту, яким можна працювати, не пристроюючи його на обладнання, класифікується, як ручний. Так користуються:

  • зубилом;
  • ручною ножівкою;
  • шаберами;
  • напилками;
  • надфілями;
  • мітчиками;
  • плашками (Лерки).

Багато обзавелися дрилями, перфораторами, ШЛІФУВАЛЬНИХ машинами, що харчуються від електрики, що працюють від гідро та пневматичних систем, а активна їх частина - той самий інструмент, який прийнято називати ручним. У продажу є комплекти інструменту, що дуже зручно. Ну ось, наприклад, взяти хоча б:

ЗУБР 28119-Н110

    Виробником виступає російська компанія «Зубр». Маючи в господарстві такий набір, стане можливим:
  • виконання метричної різьби в отворах, як з нормальним, так і дрібним кроком;
  • нарізування трубної різьби, як в отворах тупикових, так і наскрізних;
  • отримати зовнішню різьбу, на сталевих виробах, і з металів, що відносяться до кольорових.

Склад і особливості комплекту ЗУБР 28119-Н110 з 110 предметів:

  • плашки (Леркі), мітчики. Матеріал - сталь 9ХС легована інструментальна;
  • до кожного мітчик додається відповідне свердло;
  • для свердел, що мають вишліфованний профіль і хрестоподібну подточкой, матеріалом служить швидкоріжуча сталь- комплект оснащений Метчикоутримувачі, що мають гвинтовий механізм, що фіксує хвостовики. Закладена можливість регулювати його;
  • ви без праці наріжете різьблення в місцях з обмеженим доступом через наявність торцевого Метчикоутримувачі з особливим патроном.

Металорізальні верстати та інструменти

Під визначення металорізальні, потрапляють такі верстати:

  • свердлильні;
  • токарні;
  • револьверні;
  • розточувальні;
  • координатно-розточувальні;
  • фрезерні;
  • стругальне.

Металоріжучий інструмент, який використовують як верстатний, має такі зони:

  1. Зажимную. Це та частина, яку закріплюють в патроні верстата в строго необхідному положенні;
  2. Ріжучу або калібруючу, що має безпосередній контакт з деталлю. Сюди входять такі елементи:
  • леза;
  • канавки для виходу стружки;
  • стружкозавівателі;
  • канали, по яких надходить мастило або рідина для охолодження;
  • базові елементи і т.д.

Форма у цих частин різна, але все ж, для всіх виробів конструктивне виконання частини ріжучої не має багато варіацій. Всі вони включають:

  • передню поверхню;
  • різну кількість задніх поверхонь.

Те, яку назву дано різального інструмента, визначається орієнтацією робочих поверхонь стосовно деталі при роботі з нею. Дивлячись на те, яке завдання виконує верстатний інструмент, його відносять до:

  • зубонарізний;
  • скупиться або обробляє отвори, а до такої операції відноситься і свердління, і зенкування, і розгортання;
  • абразивного;
  • алмазному;
  • Різьбонарізний.

різці

Елементи_токарного_прямого_проходного_резца

Різці є виконавчим засобом для верстатів:

  • токарного;
  • строгального;
  • довбального;
  • розточувального;
  • токарно-револьверного;
  • карусельного.

Операції, що виконуються з використанням різців

За допомогою різців:

  • оформляють і розточують отвори;
  • обробляють поверхні ускладнені і абсолютно рівні;
  • прорізають канавки.

фрези

Фрези розміщують на фрезерних верстатах. Вони мають багато гостро заточених лез і обертаючись, виконують:

  • операції з різними площинами;
  • різання заготовок.


Відштовхуючись від геометрії і положення ріжучих лез по відношенню до інструменту, який здійснює обертальний рух, фрези бувають:

  • циліндричними. Вони є активним робочим органом для горизонтально-фрезерних верстатів;
  • торцовими. Оснащують ними вертикально фрезерні верстати;
  • кінцевими. Ними обробляють пази великої глибини;
  • дисковими, без яких не можлива фрезерування канавок, пазів;
  • кутовими. За їх допомогою роблять пази кутові і площини похилі;
  • фасонними, якими обробляють всілякі фасонні поверхні.

протягання

Інструмент має безліч різальних крайок, пристосований для експлуатації на протяжні верстати. Його за допомогою обробляються:

  • отвори, що проходять наскрізь;
  • зовнішні поверхні.

За формою протягання можуть бути:

  • циліндричними;
  • гранованими;
  • шпонковими;
  • шліцьовими;
  • фасонними зовнішніми;
  • плоскими зовнішніми.

Інструменти, призначені для виконання і обробки отворів

Інструментам утворює і обробляє отвори представлений:

  • розгорненнями;
  • свердлами;
  • Цековки;
  • зенкерами;
  • розточувальними пластинами;
  • зенковки;
  • комбінованим інструментом.

інструмент зуборізний

Зуборізних інструментів нарізають і обробляють:

  • зубчасті колеса;
  • черв`яки;
  • зубчасті рейки.

У цю групу входять:

  • Леркі (плашки);
  • мітчики;
  • різці різьбові;
  • фрези.

інструмент абразивний

Абразивним інструментом виконується:

  • шліфування;
  • полірування;
  • загострювання.

Перелік складається з:

  • головок хонинговальних;
  • кіл для шліфування;
  • наждакових полотен;
  • брусків.

1

Алмазний інструмент

Ріжуча частина - алмазна. Алмаз не обов`язково природний, буває і синтетичний. Вид представлений:

  • Хонамі;
  • брусками;
  • шліфувальними кругами;
  • різцями;
  • фрезами, що мають алмазні пластини;
  • фільєрами і т.д.

Що впливає на якість металорізального інструменту

Здатність добре виконувати поставлене завдання, обумовлена ​​багатьма факторами, а саме:

  • як виконана заточка ріжучої частини, під яким кутом, яка у неї конфігурація;
  • тим, якими властивостями наділений матеріал, з якого виготовлена ​​робоча частина;
  • глибиною, швидкістю різу, подачі.

Матеріал для ріжучого елемента

Основний показник при виборі матеріалу - красностойкость. Чим вона значніше, тим твердіше матеріал. При виробництві металорізального інструмента, точніше - активної його частини, застосовують:

  1. Сталь інструментальну, до якої належить вуглецевою, так і легована, і швидкоріжуча. Інструментом працюють, коли обробці підлягають деталі з простих матеріалів, при цьому не чекайте великій швидкості різання, її добитися не вдасться. Червоностійкість найнижча - від 200 до 250 градусів С.
  2. Тверді сплави з високою зносостійкістю. Зазвичай їх легируют вольфрамом. Якщо порівняти з інструментальної сталлю, то швидкість різання, якій здатний досягати інструмент зі сплаву великої твердості, до 4-х разів більше. Червоностійкість в рамках 600-620 градусів С. Якщо обробляється високоміцна або жароміцний стали, то виникає потреба в застосуванні металорізального інструменту з переважанням в його складі молібдену, ванадію, кобальту, а ось процентний вміст вольфраму знижена. При цьому, зі збільшенням твердості, зростає і крихкість. Його не можна застосовувати, виконуючи нерівномірне точіння і фасонне фрезерування на велику глибину.
  3. Ріжучу частину армують Мінералокераміческіе надтвердими пластинами. Основою матеріалу є окис алюмінію, куди додається молібден і хром. Червоностійкість тут дуже висока - 750-900 градусів С. Однак, не дивлячись на колосальну твердість, характеристики пластичності цього матеріалу низькі, він дуже крихкий, чого не скажеш про алмазах і кубічному нітриді бору.

Виробники металорізального інструменту

Виробництвом металорізального інструменту, присутнього на нашому ринку, займаються як наші, так і зарубіжні фірми.

вітчизняні

Серед підприємств Росії, які є лідерами в цій галузі, можна назвати ЗАТ «НДР» - закрите акціонерне товариство «Нові інструментальні рішення», що випускає монолітний інструмент, виключно з твердих сплавів. До його вигодам можна віднести:

  • наявність спеціального нанопокриття;
  • велику зносостійкість;
  • можливість швидкої зміни інструмента;
  • зниження витрат на переточування.

Ще один старий вітчизняний виробник: Московський інструментальний завод (Міз). Випускає зуборізної, резьбонарезной і різьбоутворюючі інструмент. Забезпечується висока точність. Якість орієнтоване на світові стандарти. Використовуючи цей інструмент:

  • нарізають різьбу різних типів;
  • обробляють на токарних верстатах труби і муфти;
  • отримують нестандартну різьблення.

На ринку з`явилися нові пропозиції цього виробника:

  • черв`ячні фрези, які мають кілька збільшеною активною частиною при зменшеному розмірі зовнішнього діаметра, що збільшило їх стійкість;
  • інструмент з непростим багатошаровим покриттям.

Зарубіжні

Відмінний ріжучий інструмент в чималій асортименті презентує фірма з Ізраїлю ISCAR. Продаж металорізального інструменту фірми ISCAR в Росії здійснює ТОВ «Интехсервис». Набувають інструмент для:

  • фрезерування;
  • точіння;
  • свердління;
  • також поставляється металорізальне обладнання.

Хороший інструмент поставляє компанія ARNO (Німеччина). Їм обробляють:

  • титан;
  • сплави алюмінієві;
  • нержавіючу сталь:
  • чавун;
  • сталь загартовану, що має твердість 70 HRС.

Як поводиться інструмент фірми Арно в роботі, подивіться самі на цьому відео:

Хороша репутація і у металлоорежущего інструменту, що випускається Японської корпорацією SUMITOMO. Вони виготовлені з:

  • твердих сплавів;
  • алмазів;
  • CBN.

Галузь застосування:

  • свердлильно-фрезерна обробка;
  • токарне оброблення.

Завжди є попит на металорізальний інструмент, який виконує фрезерування пазів і обробку канавок поздовжнього точіння, Німецької компанії Paul Horn GmbH - самого солідного виробника інструменту в Європі. Номенклатура складається з:

  • інструменту SUPER-MINI розточувального ручного з мінімальним діаметром 0,2 мм;
  • інструменту розточувального MINI, де змінна пластина має фронтальне кріплення;
  • інструменту фрезерного, що дозволяє застосовувати метод кругової інтерполяції при обробці канавок. Діаметр, як мінімум - 0,96 см;
  • обробного внутрішні канавки. Найменший діаметр - 0,3 см;
  • нарізає різьбу всередині отворів. Діаметр - мінімум 0,3 см;
  • обробляє канавки торцеві діаметром мінімум 0,5 см;
  • інструменту CBN і PCD, де основою є кубічний нітрат бору і полікрісталіческіе алмази відповідно.
Поділися в соціальних мережах:


Схожі