Система автоматичного управління насосною станцією

Система автоматичного управління насосною станцією

Автоматизовані насосні станції управління застосовуються для регулювання швидкості обертання одиночних насосів або групи насосних агрегатів в будь-яких системах технологічного водопостачання та водовідведення, а також в міських системах холодного і гарячого водопостачання: в насосних станціях першого, другого підйому, каналізаційних насосних станціях перекачування стічних вод і очисних спорудах .

Всі станції управління комплектуються обладнанням провідних вітчизняних і зарубіжних фірм (силова комутаційна апаратура, частотний перетворювач, пристрій плавного пуску, логічний контролер і т.д.), які забезпечують виняткову надійність станцій управління і дозволяють пропрацювати їм довгий час без обслуговування і ремонту.

АСУ ТП є структурною одиницею єдиної системи управління і призначена для підвищення ефективності роботи обладнання.

Основні функції

• обробка аналогової і дискретної інформації по заданому алгоритму і формування необхідних сигналів для керування технологічним обладнанням;
• відображення інформації про параметри і стан технологічного процесу на АРМ оператора;
• передача інформації про поточний стан обладнання, про параметри і стан технологічного процесу на верхній рівень (при роботі в складі АСУ ТП підприємства);
• прийом дистанційних команд управління, налаштувань, і уставок технологічного процесу від верхнього рівня;
• прийом команд від елементів ручного управління (кнопок, перемикачів) в ручному режимі роботи станції;
• виявлення аварійних ситуацій та / або несправностей технологічного обладнання з видачею аварійно-попереджувальної сигналізації і з занесенням в журнал подій.
• автоматичне підключення додаткових насосних агрегатів при недостатній продуктивності працюючих;
• плавний пуск і регульований останов електродвигунів насосів для виключення гідравлічних ударів в трубопроводі;
• автоматичне чергування включення насосів в роботу для рівномірного вироблення ресурсу електродвигунів і насосів;
• контроль над роботою засувок та іншого обладнання;
• диспетчер може відкрити вікно налаштування параметрів вибраного елемента устаткування, задати необхідні значення. Також можна надіслати команду дистанційного керування обладнанням (включення, виключення, зміна стану);
• контроль роботи перетворювача частоти (ПЧ);
• контроль роботи системи плавного пуску (СПП);
• автоматичне чергування насосів, через задані інтервали часу для забезпечення рівномірного завантаження насосів;
• можливість дистанційного контролю і управління обладнанням з АРМ оператора;
• автоматичну підтримку заданого значення рівня стоків в приймальному колодязі;
• можливість запуску кожного насоса в режимах плавного (через СПП) і безпосередньо від мережі електропостачання;
• занесення в журнал подій всіх технологічних параметрів і аварійних ситуацій з подальшою видачею звіту за поточний період;
• можливість занесення в журнал подій всіх дій оператора;
• пониження втрат виробництва через простої обладнання;
• збільшення обсягів виробництва;
• підвищення якості продукції, що випускається;
• економія електроенергії;
• автоматизоване підтримка заданих якісних показників і виключення помилкових дій персоналу;
• подальше вдосконалення ведення технологічного процесу;
• оптимізація роботи технологічного персоналу;
• підвищення надійності системи управління техпроцесом за рахунок:

Апаратно-програмні засоби

• Рішення на базі промислових контролерів WinPac;
• SCADA система на базі FX-SCADA або TraceMode;
• Стійка до збоїв програмна платформа .NET;
• Системи плавного пуску УБПВД-ВЦ, УБПВД-ВМ, УБПВД-С, Частотні перетворювачі ABS-DRIVE виробництва ВАТ "ВНІІР";
• Шафи контролера виробництва ВАТ "ВНІІР";
• Шафи силовий комутаційної апаратури (ШКА, ШРВУ) виробництва ВАТ "ВНІІР".