Піч тривалого горіння типу бубафоня, Стропува - досвід власного виготовлення

Піч тривалого горіння (типу Бубафоня, Стропува) - досвід власного виготовлення

Отже, як обіцяв раніше невелике оповідання про саморобному котлі, типу Бубафоня, Стропува і т.д.

Натрапивши в мережі на ідею котла верхнього горіння і згодом начитавшись тематичного форуму вирішив поекспериментувати.

Вихідні дані були такі:

· Паливо, дрова, обрізки пиломатеріалів, тирса (є в наявності деревообробний верстат і відходи треба утилізувати).

· Висота стель в котельні 2.45

· Наявність водяного контуру для приєднання до СО

· Діаметр котла в межах 50 см.

Корпус котла запланований був з листової сталі товщиною 2-2.5 мм.

Пошуки майстерні, де б мені прокатали листовий матеріал в циліндр привів мене в Предтеченський, в одну фірмочку займається вентиляцією. У них був верстат з вулицями для прокатки металу до 2 мм. Метал брав в кінці Фрунзе. 2 листа 1250 * 2500 * 2.5. Двійки не виявилося в наявності. У майстерні трохи погунделі, але прокатати погодилися. В результаті з двох листів згорнули мені два циліндра діаметром 450 і 500 мм.

Вибір металу товщиною в 2.5 мм згодом виявився більш правильним. При зварюванні простіше було варити, так як я сварщик- любитель, з більш товстим металом він менше пропалює.

Два кільця діаметром 500 мм з куточка 25 * 25, знайдені в металобрухті вищезгаданої фірми знадобилися як не можна до речі. Одягнувши їх на внутрішній циліндр і ошпаривши по ним зовнішній був забезпечений рівномірний зазор водяної сорочки. Від зовнішнього циліндра відрізавши смугу 100 мм, я приварив її внутрішньому, отримавши різницю рівнів, для виконання люка для чищення золи.

Для завантаження палива вваріл завантажувальний люк. Дверцята люків зроблені подвійні з прокладкою азбестом. Місця примикання також ущільнені азбестовим шнуром, так що підсмоктування повітря немає.

До речі, спочатку роботи, метал різав болгаркою. Кола тільки відлітали. Потім вирішив спробувати лобзиком з пилкою по металу. Виявилося набагато швидше, тихіше, рівніше і більш технологічні. Будь-яку деталь або отвір вирізувалося з легкістю. Всього занапастив дві пилочки.

Отвори у внутрішньому циліндрі випив заздалегідь

Пропілено зовнішнє отвір і уварений випускний патрубок.

Уварені барила Ду-40 для підключення до СО. Опресовивал сорочку котла повітрям на 2 кг / см2. Для виявлення витоків обмилювати зварні шви мильнимраствором за допомогою помазка для гоління. Усунув близько 20 свищів. Що поробиш, зварювальник то любитель.

Виготовлений млинець з воздухоподаюшей трубою. Спочатку було зроблено дві труби, основного повітря, що подається під центр млинця і вторинного подається всередину порожнього диска до країв в зону виходу газів у стінки котла. Згодом від другої труби позбувся. Сенсу в ній не було. Детонації в котлі не спостерігалося. Діаметр труби, що подає Ду-32, згодом виявився малим. Котел не виходив на стійке горіння, а працював в тліючому режимі.

Тут котел підключений до димаря в котельні. Для експерименту зібрав систему опалення цокольного поверху з 4 алюмінієвими радіаторами 500 * 8 секцій з пропіленових трубами.

Пробна топка котла виявилася цілком вдалою.

Для закладки дров їх довелося розпилювати на маятникової пилки на короткі чурочкі для більш щільної набивання. Проміжки між дровами утрамбовували тирсою. Розпалювання котла не складає труднощів. При піднятому млинці зверху розлучається вогнище при відкритих дверцятах. Тільки трубу подачі не забувати закривати, а то дим у стелю через неї пре, а не в димар. При певній вправності в приміщення дим практично не йде. Перша топка горіла 2 доби в тліючому режимі. Правда потужність була не велика. Вода в системі протягом топки була 40 градусів. Правда все 2 діб.

Дрова з піддонів з під блоків Поротон.

Заміна воздухоподающей труби на трубу діаметром Ду-57 дозволила розігнати котел. За годину температура води піднялася до 95 градусів. Довелося прикривати перетин труби, що подає підручними матеріалами. Авто регулювання поки не зроблена. Через час, що залишився від другої труби отвір видно як горить котел.

Блін піднімається тросом через блочек.

У піднятому стані.

Сам котел варив двоє вихідних. У сенсі двоє субота-неділя. За матеріалами: 2 листи металу 1250 * 2500 * 2,5, пачка електродів 3 мм, з десяток відрізних і шліфувальний диск на 125 мм. Дві пилки по металу для лобзика. І труби зі швелером з металобрухту (будинку знайшлися).