Паливні пелети своїми руками сировину і гранулятор

Паливні пелети своїми руками

У зв`язку зі збільшенням вартості традиційного палива: вугілля, електроенергії та газу, пелетні котли стають з кожним днем ​​популярнішим, при виборі обладнання для систем приватного опалення їм все частіше віддається перевага покупців. Для економії на придбанні палива для котлів цього типу - пелет, краще рішення виготовляти його самостійно.

Пелети своїми руками

Паливні пелети - біо-паливо, у вигляді циліндричних гранул невеликого розміру складаються частіше з відходів деревного виробництва а також соломи, торфу, очерету.

Деревних гранули: які бувають і де їх використовують

Відео по темі

сорти пелет

• Стандарт. Пелети сорти «Стандарт» є найдешевшими. Проводиться цей сорт з лушпиння соняшнику або гречаного лушпиння. Вони темного кольору, мають високий рівень зольності - становить понад 3,0% і найгірший коефіцієнт корисної дії в порівнянні з іншими сортами. Однак даний сорт пелет є найпопулярнішим, через свою дешевизну в порівнянні з іншими аналогами, але вони можуть використовуватися не для всіх моделей котлів і печей працюють на пілети.
• Преміум - білого кольору. Гранули цього сорту мають світлі відтінки білого або сірого кольорів. Головною перевагою їх є низький залишок золи - складає 0,4%, а також вони мають високий коефіцієнт тепловіддачі. Преміум пелети виготовляють з деревини твердих сортів і тирси з мінімальним вмістом кори. Незважаючи на високу вартість пелет сорти «Преміум» обсяг їх виробництва в усьому світі досяг 90%.
• Індустріальний сорт. Гранули цього сорту мають темний "брудний" відтінок, через вміст у складі кори, пилу і землі. Тим самим мають більш 0,8% відходів, але, незважаючи на це мають досить високу енергоефективність при своїй невисокій вартості.

Переваги даного палива

Хоч одним з основних переваг цього палива є його екологічність, воно має ще цілий ряд істотних переваг.

Найбільш значимими є:

• Краща тепловіддача в порівнянні з дровами, трісками або звичайною деревною корою;
• Розмір приміщення під зберігання досить вдвічі менше в порівнянні з необхідними приміщеннями для зберігання дров;
• Завдяки відсутності біологічної активності матеріалів, які зазнали термообробці, пелети допускається складувати поблизу з житловими приміщеннями;
• Пелети можливо зробити своїми руками;
• Вони абсолютно не схильні до безпідставного займання, так як не містять спор і пилу;
• Щільна структура робить їх нешкідливими для алергіків (люди страждають алергією);
• У порівнянні з вугіллям пелети мають не меншу тепловіддачу, при цьому виробляючи набагато меншу кількість вуглекислого газу;
• Ціна опалення при використанні деревних гранул набагато нижче в порівнянні з іншими поширеними видами палива.

Сировина для виготовлення паливних пелет

Сировина для піллет

Здебільшого у виробництві паливних гранул застосовуються відходи лісозаготівельних і деревообробних виробництв: тріска, кора, тирса, а також використовуються сільськогосподарські відходи.

• відходи деревообробки;
• неякісна деревина;
• курячий послід;
• солома;
• торф;
• лузга соняшника;
• відходи круп`яного виробництва.

1. Роздрібнення вихідного матеріалу;
2. сушка;
3. Вторинне подрібнення;
4. водопідготовка;
5. пресовка;
6. охолодження;
7. Упаковка і складування.

Далі розглянемо виготовлення основний "машини" для виробництва пелет своїми руками.

Покрокова інструкція виготовлення гранулятора

Гранулятор плоского типу з матрицею для виготовлення пеллет, зроблений своїми руками, цілком може забезпечувати паливом систему опалення будівлі площею до 150 м ?. Зроблені гранули за допомогою даного устаткування можна використовувати як палива для печей, камінів, а також воно може застосовуватися для твердопаливних котлів.

Крок - 1: Виготовлення матриці

Прийнявши рішення виготовити матрицю своїми руками, буде неообходіма заготовка у вигляді диска завтовшки не менше 20 мм. Виготовивши матрицю меншої товщини не варто розраховувати на довгострокове використання її, так як вона швидко деформується.

Від розміру матриці по діаметру буде залежати продуктивність гранулятора в подальшому. Наприклад, з діаметром матриці - 50 мм і встановивши двигун 25 - 30 кВт продуктивність буде в межах 300-350 кг пеллет на годину. Для менших ж обсягів достатньо матриці діаметром - 25-30 см.

По центру диска сверлится отвір по діаметру вала редуктора і виконується паз для жорсткої посадки. Отвори для пресування і виходу гранул робиться у вигляді конуса.

Крок - 2: Шестерні для ковзанок

Ролики або шестерні для ковзанок підбираються так, щоб їх ширина відповідала робочій зоні матриці. Їх поміщають на вал, який згодом кріпиться перпендикулярно осі вихідного вала редуктора за допомогою муфти.