Основні етапи виробництва кабелів

Процес виробництва кабельної продукції можна поділити на кілька основних етапів. Розглянемо їх докладніше на прикладі дуже поширених в наші дні силових кабелів ВВГ, що складаються з мідних жил, також їх ізоляції та загальної оболонки з ПВХ-пластикату.

Першим кроком є ​​первинна обробка мідної катанки - сировини, з якого робиться проводить база кабелів. Катанка є грубу заготовку, з якої робиться дріт. Для виконання цієї операції використовуються особливі волочильні машини, які нерідко об`єднуються в комплекси, а сам процес, відповідно, іменується волочінням.

Створення багатодротяних мідних жил кабелів ВВГ здійснюється на крутильних машинах, в яких так звана пасьма (набір, що складається з декількох тонких дротів) скручується в так звану стренгами - заготовку, з якої потім буде проведений кабель. Відзначимо, що скручування Стренга може бути як лівої, так і правої.

Зі спеціальною технологічної тари Стренга подаються на екструзійну лінію - комплекс обладнання, створеного для накладення на струмопровідні жили кабелів ВВГ ізоляційних оболонок. Головним сировиною, застосовуваним на даному етапі виробництва, є полівінілхлоридний пластикат в гранулах. Цей матеріал являє собою суміш полівінілхлориду і ряду присадок (пластифікаторів, наповнювачів, стабілізаторів), яка робиться способом полімеризації.

Центральна частина екструзійної смуги - екструдер: в цьому пристрої відбувається плавлення гранул пластикату і видавлювання розм`якшеної пластмаси через кільцевої зазор. Таким методом формується оболонка, яка накладається на жилу.

За головкою екструдера розміщується охолоджуюча ванна, в яку потрапляють жили майбутнього кабелю після нанесення на їх ізоляції. Ця ванна, наповнюється водопровідною водою, має значну довжину, завдяки чому ізольована жила при стандартній швидкості нанесення ізоляції встигає охолодитися до 60-70 ° С.

Зниження температури до позначених значень перед виконанням наступних технологічних кроків потрібно для запобігання деформації ізоляційної оболонки.

При виробництві багатожильних кабелів ВВГ їх ізольовані жили скручуються. Для виконання цієї операції використовуються крутильні машини дискового типу, які оснащуються підкручують механізмами.

Після скручування заготівля надходить на екструзійну лінію, де на неї описаним вище методом наноситься загальна оболонка.

Готовий кабель подається на разбухтовку. При виконанні даного кроку виріб проходить ОТК, після цього упаковується і відвантажується для реалізації. Придбати кабельну продукцію в наші дні можна в багатьох спеціалізованих компаніях, а саме, в ТОВ «ТД« Кабель-Ресурс ».