Пресувальник систем опалення ОГС-40 инстан купити в Тольятті

Файли ще не завантажені, але ви можете їх запросити

опис

Пресувальник систем опалення ОГС-40 Інстал

1. ПРИЗНАЧЕННЯ І ОСОБЛИВОСТІ КОНСТРУКЦІЇ

Пресувальник систем опалення моделі ОГС-40 призначений для опресовування (перевірка герметичності) різних ємностей і систем трубопроводів при роботі в умовах помірного клімату, виконання У, категорія I по ГОСТ 15150-69 в інтервалі температур навколишнього середовища 10-35 град.

Його конструкція забезпечує надійну роботу протягом тривалого часу, тому що всі деталі його гідравлічної системи виготовлені з нержавіючих матеріалів, а клапани всмоктування і нагнітання крім того, захищені від попадання бруду при всмоктуванні і зливі робочої рідини.

Сталість тиску в яку випробовують системі забезпечується двома клапанами і двома вентилями з кульовими головками.

2. Технічні характеристики пресувальник

2.1. Максимальний тиск опресування, МПа (Атм.). 4,0 (40)

2.2. Продуктивність, мл. / Подвійний хід. 50

2.4. Робоча рідина. вода, машинне масло марки І-20А або И-30А по ГОСТ 20799-88

2.6. Приєднувальний розмір шланга (гайка накидна). G1 / 2 "(трубна)

2.7. Габаритні розміри BхHхL, мм. 180х260х600

3.3. Манометр з верхньою межею вимірювань 6МПа, шт. 1

- зовнішній діаметр G 3/8 "

- внутрішній діаметр G 1/2 "

3.6. Керівництво по експлуатації, шт. 1

4. ПРИСТРІЙ пресувальник гідравлічних систем

4.1. Пресувальник складається з насоса 1, який закріплений на полицях у верхній частині бака 2. До нагнетательной порожнини насоса 1 приєднаний рукав високого тиску 3. Другий кінець рукава високого тиску призначений для безпосереднього під`єднання до випробовуваної гідравлічній системі через штуцер 13 (рис.3), встановлений на вході в гідравлічну систему, якщо відповідна частина штуцера має зовнішній діаметр G3 / 8 ", або через перехідною ніпель 14 (рис.4), якщо відповідна частина має зовнішній діаметр G1 / 2".

4.2. Насос 1 є робочим органом пресувальник і складається з гідравлічного циліндра 4 з ручкою 5, встановленого на плиті 6, розподільної колодки 15, всмоктуючого і нагнітального клапанів, а так же двох вентилів 7 і 8.

Вентиль 7 служить для закривання і відкривання отвору для зливу, а запірний вентиль 8 для закриття випробовуваної гідравлічної системи під тиском, а так само у відкритому стані служить як нагнітальний клапан. Манометр 9 служить для контролю тиску в яку випробовують гідравлічній системі. На кінці всмоктувального патрубка 10 циліндра 4 знаходяться всмоктуючий клапан і сітчастий фільтр, який фіксується гайкою 11 і захищає всмоктуючий клапан від бруду.

4.3. Бак 2 служить для заливки робочої рідини (масла або води).

На верхній частині бака закріплена плита 6 насоса 1.

На протилежній торцевій стороні бака 2 є гачок 12 для фіксації ручки 5 в неробочому стані. Ручка 5 одночасно служить для перенесення пресувальник.

5. ПІДГОТОВКА пресувальник ДО РОБОТИ

5.1. Збезповітріть гідросистеми насоса.

5.1.1. Перевірте підключення рукава 3 до насоса 1.

5.1.2. Заповніть бак 2 робочою рідиною до верхньої частини всмоктуючого патрубка 10.

5.1.3. Закрийте вентиль 7 і відкрийте вентиль 8 на 2-3 обороту.

5.1.4. Підніміть вихідну частину рукава 13 і залийте в нього рідину. Для видалення повітря з гідравлічної системи насоса зробіть пробне закачування води, при цьому повітря з гідросистеми буде виходити через рукав.

5.1.5. Коли вихід повітря через рукав закінчиться, опустіть рукав в бак з рідиною.

5.1.6. Зробіть пробне закачування. При цьому закачується вода буде через рукав повертатися в бак.

5.2. Підключіть рукав 3 до випробовуваної гідравлічній системі, в якій повинен бути встановлений штуцер 13 з відповідною частиною для під`єднання рукава 3 (рис.3) або ніпель 14 (рис.4).

Для ущільнення використовуються прокладки 16 з гуми, отожженной міді або фторопласта.

5.3. Заповніть випробовувану гідравлічну систему рідиною, видаливши з неї повітря. Щільно закрийте всі отвори.

5.4. Проведіть закачування рідини до досягнення необхідного тиску.

5.5. Закрийте запірний вентиль 8 до закінчення проведення випробувань.

5.6. Після проведення випробувань повільно відкрийте вентиль 7 для скидання тиску, при цьому рідина буде надходити назад у бак. Як тільки тиск в гідросистемі впаде, закрийте вентиль з`єднує пресувальник з гідросистемою, щоб максимально виключити потрапляння в клапани пресувальник сторонніх часток при зливі.

5.7. Від`єднайте рукав 3 пресувальник від випробуваної системи.

6. ТЕХНІЧНЕ ОБСЛУГОВУВАННЯ пресувальник

6.1. Не допускайте забруднення пресувальник і робочої рідини.

6.2. Періодично перевіряйте і очищайте фільтр пресувальник від бруду на всмоктуючому патрубку 10.

6.3. Після роботи з водою:

- Обов`язково. Злийте воду з нагнітальної порожнини, відкривши вентиль 8 і опустивши шланг 3 в бак 2, а потім з бака 2, нахиливши його;

- Залийте в бак машинного масла на 25-30мм вище нижнього краю всмоктуючого патрубка 10;

- Прокачайте насос 1 вхолосту для видалення води з внутрішніх порожнин насоса;

- Зберігати пресувальник до наступних випробувань краще, коли внутрішні порожнини насоса заповнені маслом;

- Перед наступними випробуваннями водою, злийте масло з бака в ємність, тому що в подальшому його можна буде багаторазово використовувати.

6.4. Працювати на опресовування насосі водою і залишати його при температурі нижче 0 ° С не допускаетс я!