uadepe.ru

Труби профільні прокатка

Труба профільна - це металева труба, що має прямокутне або квадратне розтин. Її можна виготовити з будь-якого матеріалу, але в основному - зі сталі, оскільки це високовуглецевий сплав, значить, має пластичність. Завдяки цій якості за допомогою деформації можуть бути виготовлені будь-які профілю. профільна труба може мати різні перетину, в залежності від замовлень і попиту споживачів. Розглянемо ці характеристики, в тому числі і таку, як прокатка профільної труби.

Чотири ребра дозволяють профільної трубі бути стійкою до згинаються тиску, а завдяки площині вона добре прилягає до різних поверхонь

Чотири ребра дозволяють профільної трубі бути стійкою до згинаються тиску, а завдяки площині вона добре прилягає до різних поверхонь.

Особливості таких виробів

Виготовляється вона з використанням холодної або гарячої деформації матеріалу. Труба, виготовлена ​​холодним способом, має підвищені технічні характеристики, чотири площині і ребра жорсткості. Ребра дозволяють трубі бути стійкою згинати тиску, а завдяки площині вона добре прилягає до різних поверхонь.

труби профільні всередині пустотілі, значить, це легкий і в той же час міцний конструкційний матеріал. По своїй міцності вона не поступається сталевому брусу, однак, через незначну вагу її не можна використовувати в спорудах з жорсткими каркасами будівель або різноманітних металевих конструкцій.

Профільну трубу застосовують в процесі монтажних і ремонтних робіт.

Технологічний процес виготовлення профільних труб

Технологічний процес виготовлення профільних труб.

У будівництві використовують труби, що мають велике перетин, а у виробництві побутової техніки, меблевої промисловості та медицині використовують трубу малого перетину.

Прокатка або ж обробка певних заготовок під тиском валків називається гнуття. Її форма при цьому безперервно змінює свою форму по всій довжині. завдяки вальцюванні структура заготовки стає щільніше, тим самим поліпшуються її основні властивості.



При вальцюванні технологічні процеси йдуть в певному порядку.

  1. Підготовка вальців.
  2. Прокатати лист або брусок.
  3. Проміжний отжиг, обробка тріщини і задирки, які можуть бути на заготівлі.
  4. Останній раз прокатати і потім отжиг.

Важлива умова вальцювання високої якості - відсутність на заготівлі тріщин і задирок. З`являються вони в процесі досить сильного обтиску валками бруска в результаті нерівномірного напруги, яке з`являється в процесі вальцювання і при нерівномірному відпалі.

У разі виникнення дефектів, необхідно відразу зупинити прокатку, оскільки вони можуть далі заглиблюватися і почати збільшуватися.

Вальцювання: деякі характеристики

Види перетину профільних труб: 1 квадратний, 2 прямокутне, 3 плоскоовальна, 4 кругле

Види перетину профільних труб: 1 квадратний, 2 прямокутне, 3 плоскоовальна, 4 кругле.

Вальцовку металу застосовують для того, щоб ущільнити, сплюснути і здавити пропускалися аркуші. А також для того, щоб надати їм лиск і рівномірну товщину. Цей процес може здійснюватися при обох способах обробки.

При цьому нагрівають і пропускалися аркуші і вали. В процесі вальцювання використовуються різні ступені натискання і вали різної твердості. наприклад:

  • дерев`яні;
  • чавунні;
  • сталеві;
  • загартовані;
  • або відпущені.

Листозгинальні вальці застосовують на різних виробництвах. Особливою популярністю вони користуються на металургійних заводах при обробці і наданню металу різних форм.

Велика роль їм відводиться в процесі обробки листових матеріалів зі сталі, цинку, міді, заліза і цинку.

Різновиди виготовляються вальців

Вальці, які застосовують на заводах, бувають різної величини. Найбільш невеликими вважаються вали з діаметром 5-7 дюймів, і довжиною до 9 дюймів.

Вальці бувають:

  • листозгинальний;
  • Тривалкові;
  • або четирехвалковую. Їх застосовують у виробництві в тих випадках, якщо листовому металу необхідно надати радіусу або круглу форми.
Вальцювальні верстати: 1. ручної, 2. гідравлічний

Вальцювальні верстати: 1. ручної, 2. гідравлічний.

Залежно від виду виробництва використовують вальці різної складності.

Ручні вальці доцільно використовувати в дрібносерійному або одиничному виробництві. Але, якщо збільшується структура складності і обсяг, то звичайно, застосовують гідравлічні або електромеханічні вальцювальні верстати.

Дане обладнання - різновид листозгинальних верстатів і призначається для обробки листового матеріалу. Щоб виконати різні роботи застосовують різні моделі листозгинальних вальців. Можуть бути виконані роботи по виготовленню: ринв, вентиляційних шахт, труби різної конфігурації та асортименту, внутрішнього облицювання димоходу, а також багато іншого.

Без таких верстатів і без Фальцепрокатні і Зіговочна верстатів неможливе проведення покрівельних робіт.

Листозгинальні вальці мають ручний привід, вони більш прості й недорогі верстати в порівнянні з електропровідними виробами.

Технічні характеристики

  1. Вали розташовано асиметрично.
  2. На верхньому валу є відкидний затвор, у якого є можливість провертатися при необхідності вилучення гнутих деталі.
  3. Установка під кутом заднього вала з метою формування конусної деталі;
  4. Наявність конічного пристосування (налагодження).
  5. Швидка установка нижнього валу.
  6. Є ходовий гвинт з цифровою індикацією з метою точного встановлення заднього вала.
  7. Стандартна комплектація електромеханічних вальців відрізняється від ручних тільки присутністю приводу.

Надійність монтажу і якість вальцювання труб знаходяться в повній залежності від двох складових: клас, характеристики кваліфікації та обладнання, досвіду працівників.

Поділися в соціальних мережах:


Схожі