Технології шліфування й полірування бетонної підлоги застосовується устаткування

Полірування та шліфування бетону затирочними машинами - особливості процесу

Бетонні підлоги при плануванні будівельно-оздоблювальних робіт можуть розглядатися, як підстава для укладання або нанесення декоративних або спеціальних експлуатаційних покриттів, або самі можуть грати роль фінішної поверхні.

І в тому, і в іншому випадку найкращих результатів можна досягти, застосовуючи технологію шліфування бетонної основи.

У чому полягає необхідність шліфування

У попередній публікації, про технології зміцнення бетону, було детально розказано про особливості його неоднорідну структуру. Повторюватися немає сенсу, можна лише додати, що найменш міцним і найбільш уразливим є саме верхній стій бетонної стяжки.

Верхній шар - той основний рубіж, де відбувається контакт бетонної основи з агресивним зовнішнім середовищем. Саме поверхню в максимальному ступені схильна до механічних навантажень.

Мало того, сам процес дозрівання бетону пов`язаний з виходом на поверхню цементного молочка, яке, застигаючи, утворює нестійкий, легко руйнується, запилені шар.

Таким чином, щоб бетонну підлогу володів необхідними властивостями міцності, надійності, монолітності, має сенс рівномірно видалити нестійку зовнішню прошарок, відкрити по-справжньому міцний шар бетону. Саме в цьому полягає одна з головних призначень шліфування подібного статі.

Майданчик біля супермаркету

Крім цього, вирішується ще кілька важливих завдань:

• Поверхні бетонної стяжки надається необхідна рівність і гладкість, усуваються незначні дефекти заливки у вигляді виступів, горбочків, ямок, ряби і т.п.
• Значно улучает адгезія бетонної основи з будь-якими видами сухих будівельних сумішей і складів.
• При шліфуванні старих, колишніх в експлуатації підстав ефективно видаляються всі види поверхневих забруднень або залишки старих, що демонтуються покриттів.
• Істотно зростає водонепроникність бетонної основи.
• Бетонна підлога стає менш схильним до ерозійним впливам вологи, перепадів температури, хімічних речовин.
• Зводиться до мінімуму пилоутворення.
• Зменшуються витрати по догляду за бетонними підлогами.
• Пол набуває естетичний зовнішній вигляд. У ряді випадків шліфування бетонних поверхонь стає завершальним етапом влаштування покриття - після неї підлоги можуть вважатися готовими до експлуатації.

Шліфування бетону є просто необхідним технологічним процесом, якщо планується внесення зміцнюючих просочень, заливка полімерних підлог або покриття поверхні тонкошаровими декоративними фарбами і захисними лаками.

Застосовують шліфування бетонних підлог на самих різних будівельних об`єктах. Це можуть бути промислові споруди, холи, коридори, зали адміністративних будівель, великі площі торгових центрів, концертних майданчиків.

Успішно використовують його для обладнання бетонованих майданчиків перед будівлями, в гаражах. Використання мінеральних наповнювачів бетону різної фактури, фракції і відтінків дозволяють отримати красиві дизайнерські композиції під зріз натурального каменю.

Методи шліфування підлоги

Шліфування підлоги може здійснюватися двома способами - сухим або мокрим (вологим).

• Волога шліфування частіше знаходить застосування при влаштуванні мозаїчних бетонних покриттів з включеннями гранітної або мармурової крихти.

Вона трохи складніше і, відповідно, дорожче. Обробка поверхні йде за допомогою абразивних сегментів. Послідовне використання різної зернистості абразиву, від великої до найдрібнішої, дозволяє отримати практично ідеально рівну поверхню, близьку за своїми якостями до полірованої.

Недоліком подібного способу є утворення вологого шламу, який важко піддається збору. Абразивні поверхні робочих сегментів шліфувальної машини по бетону швидко забиваються, вимагають досить частої заміни, інакше знижується необхідне тертя, а, отже, якість і продуктивність роботи.

Пол на складі логістичного центру

• Суха шліфування застосовується значно частіше.

У тому випадку послідовно використовують алмазні фрези різних марок, від великих і проміжних до середніх, дрібних і чистових, якщо основа виконана з бетону марки М250 і нижче, досить буде корундових насадок.

Продуктивність робіт, в порівнянні з вологим способом, незрівнянно вище.

Зручність у тому, що при такому способі майстер може постійно візуально контролювати якість виконання шліфування бетонної стяжки і негайно усувати виявлені недоліки.

Крім того, після проведення сухої шліфовки можна практично без перерви переходити до наступних технологічних етапів облаштування підлоги - заливці полімерного покриття, просочення, фарбування і т.п. При вологому методі буде потрібен певний час до повного висихання поверхні.

Головним, мабуть, недоліком сухого методу є рясне пилоутворення. Ця проблема вирішується обов`язковим підключенням потужних будівельних пилососів, синхронно відтягують утворилася пил з-під кожухів шліфувальної машини для підлоги.

Оцінка готовності статі до шліфування

Шліфування може проводитися як при влаштуванні нового бетонної підлоги, так і в разі ремонту, реставрації або реконструкції старого покриття.

У першому випадку початковий шліфувальний прохід виконується через 5? 7 днів після заливки стяжки - підлога повинна набрати необхідну міцність. На цьому етапі знімається верхній шар застиглого цементного молочка і оголюється більш міцний шар, для його кращого дозрівання.

Остаточна шліфовка, з поетапною зміною робочих елементів для додання поверхні необхідної гладкої фактури, проводиться виключно після повного набору міцності, тобто не раніше, ніж через 4 тижні.

Якщо роботи передбачаються на старому підлозі, то спочатку слід ретельно оцінити стан покриття. Шліфування буде просто безглузда на ділянках розкладання бетону, в разі його відшаровування, крошения. Можливо, доведеться спочатку провести ремонтні роботи, а в деяких випадках - навіть вдатися до заливання нової стяжки.

Якщо ж стара поверхня не пошкоджена, але при цьому не відрізняється рівністю покриття, то шліфування можна випередити фрезеруванням статі, зі зняттям верхнього шару на значну глибину - 4? 7 мм.

Слід пам`ятати, що технологія шліфування дозволить видалити локальні нерівності підлоги, але буде безсила при серйозних хвильових перепадах - шліфувальна установка при русі по такій поверхні буде просто «копіювати» подібні зміни рівня.

Ще одне важливе попередження - обов`язково потрібно перевірити поверхню на предмет наявності арматури чи металевої сітки в верхніх шарах стяжки.

Подібний «сюрприз» може вивести з ладу, в кращому випадку, алмазний робочий елемент, а в гіршому - навіть планетарний механізм шліфувальні машини по бетону.

Добре підходить для гаражів, автосалонів

Процес шліфування і вживане обладнання

Безпосередньо сам процес шліфування ведеться за допомогою спеціальної техніки - так званих мозаїчно-шліфувальних машин різного класу. Вони можуть відрізнятися габаритами, масою, особливостями конструкції, потужністю, типом силового приводу.

Єдиним залишається принцип їх роботи: робочою частиною є обертові диски з укріпленими на них знімними елементами - алмазними, корундовими або абразивними фрезами, чашками, Франкфурт і т.п.

Ті, в свою чергу, також різняться величиною і кількістю ріжучих сегментів, їх зернистістю, і призначені для різних етапів шліфування.

Професійні затирочні машини по бетону оснащені декількома дисками, робота яких часто організована по планетарної схемою - з різноспрямованим обертанням. Досить складний механізм траверс і власників забезпечує рівномірний притиск всіх ріжучих сегментів до оброблюваної поверхні.

Практично всі сучасні установки мають можливість подачі, при необхідності, води для зволоження підлоги, і збору яка утворюється пилу з її відведенням у будівельні пилососи.

Простіші моделі можуть мати один робочий диск. Крім того, випускаються машинки і побутового рівня, для проведення ручних шліфувальних робіт по бетону.

Безумовно, серед фахівців склався певний рейтинг мозаїчно-шліфувальних машин. Так, найбільшою популярністю користуються установки італійської компанії «Klindex». Відмінні результати показує техніка «Shwamborn» (Німеччина), «Diamatic» (Бельгія), «Blastrac» (Голландія), Husqvarna (Швеція).

Є що показати і російським виробникам - це машини серії «Сплитстоун».

Як вже говорилося, робота по шліфовці бетонної основи проводиться поетапно.

• Завданням першого етапу є зняття нетривкого верхнього шару цементного молочка і максимальне оголення наповнювача.

У разі реконструкції старої бетонної підлоги на цій стадії шліфування видаляються верхні шари, які були піддані ерозії, і залишки старих лакофарбових чи інших покриттів.

Використовуються алмазні або корундові сегменти зернистістю близько 30 - 40 од.

• Другим етапом рекомендують провести зміцнення бетонної стяжки спеціальними просочуючих складами.
• Після просочування поверхні і повного її висихання, а у випадку зі «свіжими» статями - не раніше, ніж через 28-30 днів після заливки підлоги, переходять до третього, завершального етапу шліфування.

Послідовно використовуються сегменти зернистістю до 400 або навіть вище, що надає підлозі відмінні міцності якості і практично ідеально рівну і гладку поверхню. Після цього етапу підлогу практично готовий до експлуатації.

Орієнтовна вартість машин для шліфування бетонної підлоги