Технологія полірований бетон - промислові підлоги тюмень

Технологія полірований бетон

Бетонна підлога може бути гладеньким. Цього можна досягти за допомогою шліфування й полірування бетону з використанням алмазних падов і застосуванням спеціальної хімії. Полірований бетон відмінно виглядає і при цьому є дуже міцним. Все це дозволяє вирішити проблеми, пов`язані з експлуатацією бетонних підлог (запилювання, знос, нестійкість до впливу хімії) і значно скоротити витрати на догляд за бетонними підлогами. Економія на догляді, вирішення наявних проблем з бетоном, створення зносостійких підлог для промислових і комерційних приміщень - ось головні переваги полірованого бетону.

Полірування бетону вирішує багато проблем бетонних підлог і у цього ринку є величезний потенціал зростання. Якщо говорити про галузь декоративного бетону, то компанії тільки зараз починають усвідомлювати його можливості. В даний час спостерігається зростаючий інтерес до полірованим бетонним полам для промислових і торгово-складських приміщень, які чудово виглядають і відмінно експлуатуються.

Професійне обладнання для шліфування й полірування бетону

Для пристрою полірованих бетонних підлог застосовуються професійні шліфувально-полірувальні машини. Найважливіша особливість шліфувально-полірувальних машин - система планетарного приводу - великий основний диск, що рухається в одному напрямку, на який кріпляться додаткові диски, які обертаються в протилежному напрямку. Алмазні пади кріпляться до цих додаткових дискам.

Перевага планетарного приводу полягає в тому, що алмази рухаються різноспрямовано на просторі великого діаметру, в результаті чого підлоги виходять гладкими і не залишається слідів від обертання алмазних падов. Професійна шліфувально-полірувальна машина повинна мати регульовану швидкість, можливість проводити мокру і суху шліфування і велику вагу (важкі машини шліфують більш ефективно). Шліфувально-полірувальні повинні володіти великою потужністю двигуна, щоб з високою швидкістю обертати важку планетарну систему. Вартість професійних шліфувально-полірувальних машин може досягати декількох десятків тисяч доларів. Менші за розміром ручні інструменти використовуються для полірування країв і вузьких ділянок полів, які не можна обробити шліфувально-полірувальні машинами.

Яку шліфування застосувати?

Велика частина наявного на ринку обладнання може використовуватися як для мокрої, так і для сухої шліфовки, але думки виробників і підрядників про те, яку з них слід віддати перевагу, розходяться. Деякі вважають, що при сухій полірування оздоблення виходить краще-інші вважають, що мокра полірування більш природна. Суха шліфування займає менше часу, робочий краще бачить, що у нього виходить, і суха пил легше забирається, ніж рідке цементне тісто. Щоб створити необхідні виробничі умови при сухій полірування, потрібні промислові пилососи зі спеціальними характеристиками, які видаляють майже 100% пилу. Мокра шліфування створює складності зі збору та утилізації рідкого цементного тесту і залишилися твердих частинок.

Крім того, завершальна суха полірування призводить до виділення значної кількості тепла між алмазом і поверхнею бетону. Тепло надає поверхні блиск, так що вона виглядає краще, ніж поверхня, що пройшла мокру обробку.

Як відбувається полірування бетону

Перший етап полірування - видалити всі існуючі на поверхні покриття шляхом дробоструменевого очищення, фрезерування або за допомогою падов з грубого алмазу. Чим глибше буде проведена шліфування, тим краще буде фінішне покриття, особливо, якщо вдасться прибрати цементне молочко і дістатися до заповнювач бетону. Для даного етапу рекомендується використовувати алмазні пади з розміром зерна 30 (під зернистістю маються на увазі дрібні розміри алмазів для шліфування). Якщо полірувати потрібно тільки поверхневий шар і дрібний заповнювач, то полірування можна почати з алмазного пада з розміром зерна 50.

На другому етапі усуваються будь-які дефекти поверхні. Тріщини, вибоїни і деформаційно-усадочні шви заповнюються ремонтними складами на цементній основі в рівень підлоги. На шліфування м`якого бетону зазвичай витрачається більше алмазних падов, ніж на шліфування твердого бетону, але жорсткий бетон, як правило, виходить відполірованим краще. Краще спочатку зробити всі етапи грубої шліфовки, а потім обробити бетон хімічним упрочнителем (силікат натрію, силікат літію або фторсілікатние продукти). Упрочнітель вступить в реакцію з гідроксидом кальцію, що міститься в бетоні, в результаті чого вийде додаткове мінеральне в`язке речовина. Після цього бетон починають шліфувати м`якими падами.

В процесі виробництва полірованого бетонної підлоги, бетон можна забарвити. Для цього застосовуються спеціальні склади, що проникають в пори бетону і забарвлюють його. Цей склад неможливо змити або зносити. Одного разу пофарбований бетон збереже свій колір протягом всього життя статі.

Після полірування з розміром зерна 400 і 800 рівня, бетон буде витримувати більшу пішохідну навантаження і знос від шин навантажувачів. При цьому поверхня не вимагає особливого догляду. Для досягнення високого ступеня глянцю полірування продовжують аж до застосування алмазів з розміром зерна 1500-3000. Для отримання високого рівня декоративного блиску додатково застосовують спеціальні склади для полірування.

Як ви розумієте полірувати можна і недавно покладений (новий) бетон, так і відновлювати старі бетонні підлоги. Тобто при рівні ціни зміцненого бетону можливе створення захисних покриттів на давно експлуатованих підлогах, тоді як Топпінг можна застосовувати тільки по свіжоукладеному бетону.

Ще можливості полірування

За допомогою професійного обладнання для полірування бетону можна легко відновити колишню красу полімерних підлог. мозаїчних підлог, начинки. Зазвичай в процесі експлуатації промислові підлоги зношуються, толочаться, дряпаються, втрачають глянець. Зовнішній вигляд легко повернути за допомогою високошвидкісної мозаїчно-шліфувальної машини з алмазними падами для полірування.

Полірувальні алмазні пади легко знімають мікронних шар зносу і відновлюють колишній вигляд покриття. При цьому на полімерному покритті легко прибираються сліди від валиків, разнооттеночность, матовість. Регулярне застосування полірування (2-3 рази на рік) зберігає якість і зовнішній вигляд покриття на довгі роки.