Настилання покрівель з листових матеріалів

Настілки КРОВЕЛЬ З ЛИСТОВИХ МАТЕРІАЛІВ

Настілки КРОВЕЛЬ З ЛИСТОВИХ МАТЕРІАЛІВ - Лекція, розділ Філософія, Розділ 10 Технологія улаштування захисних покриттів Покрівлі З Листових Матеріалів Настилають При влаштування скатної дахах з ухилом.

Покрівлі з листових матеріалів настилають при влаштуванні скатних дахів з ухилом більше 6%. До таких покрівельних матеріалів относят- хвилясті азбестоцементні листи, покрівельну сталь, металочерепицю, єврошифер, плоскі і хвилясті листи зі склопластику і стільникового полікарбонату. У цивільному, храмовому і котеджному будівництві крім сталевих стали застосовувати мідні, алюмінієві і цинк-титанові листи.

Покрівлі з хвилястих азбестоцементних листів. Серед покрівельних покриттів з листових матеріалів цей вид кровкі отримав найбільш широке поширення. Застосовують листи: посиленого профілю марки ВУ (6-хвилясті, розмірами 1000x2800х8 мм), уніфікованого профілю марки УВ (6-хвилясті, розмірами 1125x1750x6 і 1125x1750x7,5 мм) і средневолністого профілю марки СВ (7- і 8-хвилясті, розмірами 980х1750x6 і 1300x2000x6 мм відповідно). До всіх видів листів хвилястого профілю випускаються фасонні деталі - коньковие, кутові, лоткові і перехідні.

Хвилясті азбестоцементні листи до сих пір є основним покрівельним матеріалом в індивідуальному і сільськогосподарському будівництві, що пов`язано з їх невисокою вартістю.

Для підвищення довговічності і надання естетичності азбестоцементні листи покривають забарвлень або фарбують в масі. Фарбувальний шар знижує водопоглинання і збільшує термін служби листів на 30. 50%.

Покрівлі з хвилястих азбестоцементних листів влаштовують по залізобетонним, сталевим і дерев`яним прогонів на будівлях будь-якого призначення. Дерев`яну обрешітку виконують так, щоб кожен лист спирався на два-три бруска (рисунок 10). Залізобетонні і металеві прогони розташовують з урахуванням довжини листів: листи довжиною 1750 мм спирають на два прогони по одно-пролітної схемою, а довжиною 2000 мм - на три прогону.

Листи укладають із зсувом нахлестки в суміжних рядах на 1. 3 хвилі або з розташуванням всіх рядів по довжині ската в одну лінію. В останньому випадку перед укладанням 2-го і 3-го листів обрізають кути. Листи ВУ і УВ посиленого і уніфікованого профілю укладають, як правило, «шов в шов», з обрізанням кутів.

Поперечна нахлестка суміжних аркушів дорівнює одній хвилі відповідно напрямку панівних вітрів. Поздовжня нахлестка для листів СВ 120. 140 мм, для листів інших профілів - 200 мм.

Листи кріплять по одношаровим гребенях до дерев`яних прогонів спеціальними «шиферними» цвяхами з прокладками, болтами або шурупами з м`якою шайбою, до залізобетонних або металевих прогонів - спеціальними гаками з прокладками і гайками (рисунок 10).

Отвори під цвяхи і шурупи свердлять на 2 мм більшого розміру, ніж анкерні кріплення. Це забезпечує вільне переміщення листів при змінах температури. Місця установки гаків і зазори замазують мастикою. При ухилі покрівлі менше 20% поздовжні і поперечні з`єднання листів герметизують мастикою, цементним розчином або стрічкою з герлена.

а - частина ската- 6 - поперечний розріз конька- в - поперечний розріз фронтона- г, д - укладання лістовсо зміщенням і обрізанням углов- е - варіанти кріплення листів до металевих залізобетонним і дерев`яним прогонам- 1 - обрешетка- 2 - лист-3, 4 - коньковие асбестоцемептние елементи- 5 - обмазка мастікой- 6 покрівельні цвяхи-7 - гідроізоляціоннаялента- 8 - гак

Малюнок 10 - Покриття покрівлі хвилястими азбестоцементними листами

Укладання ведуть рядами, починаючи з нижнього кута ската, маючи в своєму розпорядженні листи по шнуру. Разжелобки і ендови покривають металевими листами або лотковими деталями. Примикання до вертикальних поверхнях закривають фартухами.

Площа даху рекомендується розбивати на захватки і ділянки, на яких виконують свої операції ланки укладальників. Найбільш раціональним вважається ланка «двійка», що складається з покрівельника і підсобника, що виконує допоміжні операції: підбір, подача листів і ін.

Підготовку листів посиленого і уніфікованого профілів: обрізку кутів, свердління отворів, обпилювання рашпілем гострих кромок - виконують, як правило, в будівельних майстерень.

Типовими ушкодженнями листів є тріщини, що виникають при ударних навантаженнях або заниженні діаметрів отворів під кріпильні гвинти. У цих випадках замінюють цілі листи або наклеюють на пошкоджені місця смужки склотканини.

Покрівлі з листового металу. Розрізняються за формою профілю і типу металу. Використання металу дозволяє застосовувати легкі кроквяні конструкції і перекривати дахи складної форми. До недоліків металевих покрівель слід віднести їх високу теплопровідність і схильність до корозії.

Найбільш поширені фальцеві покрівлі з плоских сталевих листів товщиною 0,45. 1,5 мм. У разі застосування неоцинкованої стали листи фарбують.

З листів шириною від 510 до 1250 мм попередньо готують «картини» з відігнутими фальцами, що сполучаються між собою (малюнок 11). З`єднання поперек ската виконують лежачими фальцами, уздовж ската - стоячими. Всі покриття кріпиться до несучої конструкції прихованими смужками стали - кляммерами. При ухилі покрівлі менше 30% лежачі фальци виконують подвійними.

При настиланні покрівлі із сталевих листів найчастіше складають подвійні картини (з двох аркушів, з`єднаних по короткій стороні). Процес влаштування покрівлі включає в себе такі етапи:

- заготівля сталевих листів (картин), відгин фальцев;

- пристрій брусковой або суцільний обрешітки - разжелобки, ендови і звиси покривають суцільним дощатим настилом;

- закріплення на карнизах Т-образних милиць і штирів для кріплення водостічних воронок і труб;

- прибивання кляммеров, установка картин, напрямок укладання - паралельно або перпендикулярно коника;

- пристрій примикань.

Одним з найскладніших елементів монтажу фальцевих покрівель є стикування фальцев. Останнім часом поширення набув метод безперервної закачування стоячих фальців, заснований на постачання покрівельного матеріалу в рулонах (штіпсах) - смугах шириною 0,6 м.

Картини готуються на всю довжину ската без поперечних лежачих фальців. Кріплення однієї картини до іншої стоячими фальцами проводиться за допомогою фальцювальних машинок, що підвищує продуктивність праці, дозволяє отримувати більш герметичне покриття за рахунок виключення лежачих фальців.

Особливо добре показав себе метод безперервної закачування при роботі з такими ковкими матеріалами, як мідь і цинк-титан.

Листова мідь товщиною 0,6 і 0,8 мм поставляється у вигляді рулонів шириною 600. 670 мм і фальцевих панелей розміром 530х 1000 мм. Як покрівельний матеріал мідь відрізняється високою естетичністю. Через кілька років мідь покривається «патиною» і набуває блакитно-зелений відтінок.

а - лежачімі- б - стоячімі- 1 - рулонний гідроізоляційний матеріал-2 - кляммери- 3 - сталеві лісти- 4 - мастика

Малюнок 11 - Укладання сталевих листів (картин) з з`єднанням фальцами

Мідне покриття настилається так само, як і сталеве, але в зв`язку з хорошою пластичністю відрізняється більш надійної герметичністю в фальцевих з`єднаннях. Вартість такого покриття в кілька разів вище, ніж сталевого, проте термін експлуатації перевищує термін експлуатації сталевий покрівлі (150. 200 проти 40. 50 років), що робить його цілком конкурентним.

Крім листової міді можуть використовуватися невеликі розкроєні фрагменти (лусочки, ромби, квадрати). В даний час також налагоджено виробництво профільованих мідних листів.

Покриття покрівельним алюмінієм, вірніше листами зі сплаву алюмінію, практично мало в чому поступається мідному. Воно також добре фальцуется, пластично і теплопровідність. Випускається в довгих рулонах, що виключають поперечні шви.

Матеріал покривається з лицьового боку захисним полімерним покриттям, що охороняє від старіння і механічних пошкоджень. Для додаткового захисту від корозії він покритий з внутрішньої сторони спеціальним лаком. Термін служби покрівельного алюмінію складає близько 80 років.

Останнім часом в якості покрівельного матеріалу стали використовувати цинк-титанові (цинк-D) листи і рулони, товщиною до 1 мм. Цинк-титанова покрівля служить більше 100 років. Технологія її укладання практично не відрізняється від інших фальцевих покрівель.

Крім плоских використовують профільовані сталеві і алюмінієві листи (рисунок 12). Найпростішим видом такого покрівельного матеріалу є хвилясті листи з листової оцинкованої сталі товщиною 0,55 і 0,7 мм (гофролист). Профіль (хвиля) на таких листах, крім додання їм жорсткості, спрощує стиковку внахлест і створює додатковий декоративний ефект.

Укладання гофролистів ведеться за технологічною схемою, прийнятої при настиланні покрівлі з хвилястих азбестоцементних листів - паралельними горизонтальними рядами в напрямку від свеса до коника, з напуском на одну хвилю. Листи укладають методом «шов в шов», але без обрізання кутів в місцях стиків.

а - гофролнст- б - фінський профіль-в, г - низько і високопрофільні листи

Малюнок 12 - Види металевих профільованих листів

Поява профільованих листів сприяло розробці нових методів укладання швидкомонтованих покрівель. Найчастіше смуги розгортають поперек ската, закріплюють саморізами і нахлестивают лежать вище смугами на 15. 20 см з прокладкою стрічок герметика в швах. Стики суміжних аркушів в більшості випадків бувають всувним або замикалися.

Технологія замикаються покрівель (рисунок 13) поступово витісняє традиційну технологію в зв`язку з такими перевагами:

- замикається замкове з`єднання враховує температурне розширення металу;

- забезпечуються легкий і швидкий монтаж і демонтаж покриття при мінімальній кількості стиків;

- для виконання операцій немає необхідності залучати висококваліфікованих виконавців.

На малюнку 13 показаний процес настилання швидкомонтованою покрівлі шляхом розкочування рулону з закріпленням за допомогою затискної смуги. Після монтажу ряду рулонів укладають рулони наступного ряду, защелкивая їх штамповані межі на смузі зажимного кріплення. Для більш надійного закріплення покриття можуть прикріплятися до основи за допомогою кляммеров різних конструкцій або шурупів-саморізів.

1 - алюмінієвий рулон- 2 - деталь прикріплення до обрешетке- 3 - обрешетка- 4 - кляммер

Малюнок 13 - Варіанти закріплення швидкомонтованих

сталевих покрівель

Останнім часом запропонована абсолютно нова - ступінчаста металева покрівля Quick Step, що має вигляд плоских сходинок, рівномірно розташованих по довжині ската. Переваги такої покрівлі очевидні - зручність ремонту, висока продуктивність (листи просто вставляють один в одного без фальцювання).

Якщо металева покрівля дає протікання, місця протікання повинні бути локалізовані в найкоротші терміни. Так, при ремонті сталевий оцинкованої покрівлі необхідно:

- очистити місце протікання і промити розчином хлористого цинку;

- запаяти з`єднуються кінці листів;

- надлишки припою видалити напилком.

Битуминизированная гофровані листи. Битуминизированная гофровані листи на скловолокнистої, целюлозної або картонній основі з`явилися у нас під різними фірмовими назвами. Найбільшу популярність придбав кольоровий французький Ондулін - гнучкі хвилясті листи розміром 2,0x0,94 м, товщиною до 3 мм, відформовані з целюлозних волокон, просочених бітумом, термостійкої смолою і мінеральними пігментами.

Укладання ондулина проводиться при ухилі 60. 10 ° за звичайною схемою, що затвердилася для хвилястих листів. В якості підстав рекомендується суцільна обрешетка. Ондулін також можна укладати по латах з кроком 450. 600 мм.

Листи укладають з поперечної нахлесткой на одну хвилю, з поздовжньою - 300 мм. Кріплення до обрешітки здійснюють цвяхами з пластмасовими прокладками. У зв`язку з невеликою масою листів і простотою їх установки поширена ручна укладка.

Металочерепиця. Подальшим розвитком ідеї профільованого листа є створення великорозмірних штампованих оцинкованих сталевих або алюмінієвих листів, покритих з обох сторін антикорозійним пасиватором (рисунок 14, а, б). Завдяки високій якості штамповки такі листи, зовні схожі на черепичні, отримали назву металочерепиця.

Лицьову сторону листа покривають різнокольоровими складу забарвлення на основі полімерного сполучного.

У Росії використовується головним чином фінська металочерепиця Rannila, шведська SSAB і вітчизняна НЛМК товщиною 0,5 мм, шириною близько 1 м, довжиною до 8 м. Покрівлі з металочерепиці відповідають всім основним вимогам, що пред`являються до покрівель. Термін їх служби доходить до 50 років. Недоліком цього виду покриттів є підвищена щумность під час дощу, снігу і т.д. тому необхідно влаштовувати додаткову звукоізоляцію покрівлі.

Стик хвилі по лінії нахлеста захищений спеціальною канавкою (рисунок 14, в). Укладання покрівельних листів слід вести таким чином, щоб капілярні канавки перекривалися наступними листами. Листи кріплять зигзагом з розрахунку шість шурупів-саморізів з ущільнювальними шайбами ​​на 1 м 2 покриття. При кріпленні листів до обрешітки шурупи розмішають в прогині хвилі, при скріпленні сусідніх листів один з одним - в гребені.

Панелі поставляються нарізаними на всю довжину кожного ската, завдяки чому досягається мінімальна кількість стиків на поверхні покрівлі. Поставка листів (рисунок 15) здійснюється разом з набором комплектуючих: прокладок, вставок і т.д.

а - зовнішній вигляд-б - сеченіе- в - кріплення аркушів шурупами-саморезамі- 1 - пластізол- 2 грунтовка- 3, 7 - пассіватор- 4, 6 - цинк 5 - листова сталь 0,5 мм-8 - забарвлення тильній поверхні

Малюнок 14 - Металочерепиця

а - загальний вигляд, б - пластмасова вставка з вентиляційної трубой- в, г - забезпечення провітрювання кровлі- 1 - гідроізоляція- 2 - лати, 3, 9 - лестніци- 4 - конькова планка- 5 - покрівельний лист-6 - утеплювальні стрічки- 7 - торцева планка- 8 - перехідний мостік- 10 - водостічна труба 11 - водостічний жолоб 12 - наскрізні лісти- 13 - спегозадержівател`- 14 - внутрішній стик- 15 - карнизна планка

Малюнок 15 - Установка елементів при влаштуванні покрівлі

з металочерепиці

Щоб уникнути конденсації вологи, необхідно забезпечити хорошу вентиляцію. Для цього укладають плівкову ізоляцію таким чином, щоб потік повітря міг безперешкодно пройти як уздовж, так і поперек ската (рисунок 15, в, г).

Робочий процес розвивається за такою схемою:

- розстеляють гідроізоляційний матеріал (плівку), поверх якого укладають дошки обрешітки і елементи стиків;

- починаючи з коника з двох сторін ската навішують по 3. 4 листа, закріплюючи кожен одним шурупом. Вирівнюють нижні краї аркушів і остаточно закріплюють листи шурупами-саморізами;

- прибивають ущільнювальні стрічки і закривають коник планкою;

- встановлюють вставки, Снігозатримувачі, елементи системи зливу води та інші комплектуючі деталі.

Стружки і тирса після підгонки листів на місці корозії видаляють. Щоб уникнути корозії виконують додаткову забарвлення зрізів і порушень заводського захисного покриття.

Останнім часом впроваджено новий тип швидкомонтованою металочерепиці «Дюна», яка збирається аналогічно фальцевой покрівлі без наскрізних отворів на поверхні листів.

Покриті пластиком профільовані листи довжиною до 15 м прикріплюють до основи з лівого боку через спеціальні отвори.

З правого боку при монтажі відбувається зачеплення монтажного виступу і паза аналогічно конструкції кріплень при монтажі хвилеподібною черепиці.

Відсутність зовнішнього кріплення підвищує термін служби покрівлі і вигідно відрізняє металочерепицю «Дюна» від інших.

Покрівлі із залізобетонних плит підвищеної і повної заводської готовності. Ще недавно їх використовували при зведенні промислових будівель. Плити заводських умовах покривали пароізоляцією, утеплювачем, цементно-піщаною стяжкою і одним шаром руберойду. На об`єкті після монтажу латали шви і лагодили відсутні шари руберойдового килима.

Зараз для цих цілей використовують полегшені плити типу «сендвіч» з алюмінієвих сплавів і ефективних утеплювачів (рис. 11.16, а, 6). Для виконання монтажних операцій можуть бути задіяні автокрани або крани на автомобільних шасі невеликої вантажопідйомності.

Після монтажу шви між панелями закривають розкладками або фальцами. Роботи можна виконувати в будь-який час року.

Покриття з профільованого сталевого настилу (рисунок 16, в, г) виконують традиційним розділовим способом - після монтажу настилу влаштовують шари пароізоляції, утеплювача, гідроізоляційного килима. Таке покриття більш дешеве, але вимагає великих трудовитрат, менш довговічне, за термінами виконання програє покриттю з панелей повної заводської готовності.

а, б - з «сендвіч-панелей» з з`єднанням планками і фальцами: в, г - з профільованого сталевого настилу із закріпленням утеплювача шурупами-саморізами і кляммерами

Малюнок 16 - Варіанти влаштування покрівлі з елементів повної і підвищеної заводської готовності