Кульові засувки порівняльна характеристика

Засувка кульова традиційно використовується для регулювання і виконання функції контролю робочого потоку (рідини), найчастіше в трубопровідних системах невеликого діаметрального розміру. Засувки кульові вважаються найбільш підходящим і практичним варіантом для трубопроводу, в якому необхідно часте регулювання потоку робочого середовища. Виняток становить композиційна дискова засувка.

Якщо порівнювати кульові засувки і шиберні, то кульова конструкція відрізняється коротким стрижнем, малим зносом і більш легким ремонтом в разі несправності.

Кульова конструкція відрізняється коротким стрижнем, малим зносом і більш легким ремонтом в разі несправності.

Ретельне очищення трубопровідної системи продовжить термін служби виробу, так як не допустить наявності в робочому середовищі сторонніх речовин, які сприяють швидкому пошкодження кульових виробів.

Часто використовуваним матеріалом для виготовлення кульових засувок (як для низького тиску, так і високого) є бронза. Корпус із заліза передбачає конструкцію двох видів. Це засувка з тонкими і середніми стінками (по товщині). Якщо існує необхідність експлуатації в особливих умовах, то застосовується відразу кілька видів сталі (нержавіючої), в якій містяться такі метали, як нікель, титан, або передбачено наявність інших сплавів.

Види дисків, що використовуються в кульових засувках

Найнадійнішим способом застосування кульових засувок зі звичайним диском буде або положення «відкрито», або «закрито».

Вибір конструкційного рішення деталі залежить від типу робочого середовища і бажаного контролю. Засувка кульова випускається з різними видами дисків. Це можуть бути вироби:

• зі звичайним диском;
• з композиційним диском;
• з корковим диском.

Назва «звичайний диск» говорить вже сама за себе. Нічого надприродного в такій конструкції не передбачено. Звичайний вигляд диска і сідла з металу. Форма у вигляді кулі з невеликим (коротким) конусом, встановленим на поверхню сідла всередині корпусу.

Виробництво таких кульових засувок не несе великих витрат. Їх використання доцільне в трубопровідних системах з низьким тиском і відсутністю необхідності регулювання потоку робочого середовища.

Найнадійнішим способом застосування кульових засувок зі звичайним диском буде або положення «відкрито», або «закрито». Це обумовлено тим, що диск конусоподібної форми легко піддається ерозійними впливу. Такий дефект поправимо за умови невеликого пошкодження. Виправляється таке пошкодження за допомогою шліфування сідла, точніше, його поверхні, і диска.

Композиційний диск в кульової засувці - це свого роду модифікація конструкції зі звичайним диском. Але недостатня, так як використання такого виду конструкції неможливо для функції регулювання потоку. Існують різні види вищеназваних дисків. І, звичайно, призначення їх теж різноманітно.

Диск виконується з різних синтетичних матеріалів і азбесту.

Гидроприводная кульова засувка: 1 - гідропрівод- 2 - шпіндель- 3 - корпус-4 - седло- 5 - затвор.

Це дає можливість використання конструкції для різних робочих середовищ, таких як холодна і гаряча вода, пара, повітря і нафтопродукти. При виникненні несправності такий вид засувки підлягає легкому і швидкому ремонту- зусилля, прикладені до забезпечення герметичності і стійкості, потрібні мінімальні. Схильність до впливів дрібних частинок, що знаходяться в робочому середовищі, теж зводиться до нуля, так як диск досить м`який. Все що ушкоджують частки просто впроваджуються в поверхню диска.

Найбільш підходящим варіантом для регулювання потоку робочого середовища є кульова засувка з корковим диском. Зовнішній вигляд цього диска можна порівняти з довгою конусоподібної металевої пробкою, яка знаходиться в конусі з поверхнею сідла. Така поверхня не піддається сильному впливу сторонніх часток. Конструкція кульової засувки з корковим диском гарантує швидку і незатруднітельним зміну диска або сідла при виниклої необхідності.

Великий діаметр кульової засувки

Засувка кульова великого діаметру використовується в трубопровідних системах з високим тиском і температурою.

Засувка кульова великого діаметру використовується в трубопровідних системах з високим тиском і температурою. В її конструкції знаходиться змінений вид стержня з наявністю болтової різьблення. Зміні піддалися також сідло системи і диск. Перевагами засувок з великим діаметром можна вважати наступні характеристики:

• змінений стрижень легко витримує перепади температурних режимів;
• конструкція передбачає можливість мастила різьбової частини стержня;
• змінений диск і його положення на порядок знижують знос і виключають збої в роботі засувки.

До недоліків можна віднести такий момент, як зношування ущільнювача (відбувається при русі стрижня).

Голчастий вентиль як різновид кульових засувок

Такий вид кульової засувки (дискової) можна вважати модифікаційним варіантом всіх трьох дисків основної категорії (описаних вище). Його використання доцільне там, де існує необхідність регулювання потоку з великою точністю і обережністю. Сфери застосування голчастого вентиля досить різноманітні.

Діаметральний розмір отвору в сідлі голчастого вентиля є обмеженим. У зв`язку з цим, щоб виконати зменшення або збільшення розміру отвору, необхідна велика ходове рух стержня. Різьба на стержні відрізняється від звичайної малим розміром, в результаті чого потік робочого середовища в повному обсязі стає неможливим. Ступінь заходу вістря голки в сідло визначає ступінь контролю потоку рідини.

https://experttrub.ru/youtu.be/Sc2rbtD1VDA "width =" 640 "height =" 425 ">

Кульові крани: характеристика і використання

Кульові крани унікальні за своїм дизайнерським рішенням. Це практична модифікація крана коркового. Свою назву він отримав завдяки тому, що пробка, яка перебуває в його корпусі, за формою нагадує кулю. Кульові крани розроблені для контролю потоку різних видів робочих середовищ. Його закриття і відкриття проводиться при здійсненні повороту ручки на одну четверту частину обороту, чим досягається значне спрощення роботи при порівнянні з іншими видами засувок.

При положенні крана «відкрито» кульове отвір знаходиться паралельно по відношенню до лінії потоку, ніж забезпечує потік прямого характеру при невеликому ступені тертя і мінімальних втратах тиску.

Кульові крани розроблені спеціально для використання в промисловості нафтогазового напряму. Вони практичні на трубопроводах із середнім тиском і температурою не вище 200 градусів. Кульові крани не вимагають великих витрат при виробництві, якщо порівнювати їх з іншими видами засувок. І герметичність при їх використанні теж значно вище.

Кульові крани зі сталі вважаються більш універсальними, так як мають здатність виконувати свою функцію навіть при наявності низького температурного режиму і високого тиску.

Можна виділити кульові крани наступних видів. Це крани, вироблені з латуні, і кульові крани зі сталі. Латунні кульові крани з успіхом застосовуються в будівельній галузі та житлово-комунального господарства. Крім водної робочого середовища, вони підходять і для гликолевих розчинів невисокої концентрації, спирту, газу і рідких нафтових продуктів. Кульові крани з латуні мають умовний прохід мінімальної величини в 15 міліметрів, максимальної - 80.

Кульові крани зі сталі вважаються більш універсальними, так як мають здатність виконувати свою функцію навіть при наявності низького температурного режиму і високого тиску. Мінімальне значення діаметра умовного проходу сталевого кульового крана таке ж, як і у крана з латуні, а ось максимальна сягає 500 мм.

Жодна система опалення в сучасній будівельній галузі не обходиться без конструкції кульового крана. Кульові крани бувають як муфтові, штуцерні, так і фланцеві. Кульові фланцеві крани, точніше їх конструкція в якості елементів, що з`єднують кран і трубопровід, використовує фланці.

До очевидних переваг, якими володіють кульові фланцеві крани, можна віднести:

• низький ступінь гідравлічного опору;
• різноманітні сфери використання;
• простий монтаж і експлуатацію.

https://experttrub.ru/youtu.be/lMerx1rwv_U "width =" 640 "height =" 425 ">

Крани, різні засувки й інша запірна арматура є необхідним елементом будь-якого трубопроводу і використовуються в різних галузях сучасної промисловості.