Різновиди засувок і їх використання

Трубопровідна арматура застосовується підприємствами енергетичної галузі, житлово-комунальними організаціями, в металургійній, хімічній, харчовій та інших видах промисловості.

Таблиця різновидів і класифікацій засувок для трубопроводу.

Запірна, фазоразделітельная, захисна, розподільна, високого тиску, запірно-регулююча та регулююча арматура діє на прохідний перетин, визначає зміни потоків речовин, фактично управляє ними. завдання запірної арматури - пуск і зупинка потоку робочого середовища. Своєчасна діагностика і якісний ремонт засувок забезпечують ефективну роботу цілої системи, надійну фіксацію крайніх положень вузла ( «закрито», «відкрито»).

Засувка і її різновиди

Рух потоку газу, пари або рідини регулюється найпоширенішим видом запірної арматури - засувкою. Умовно можна класифікувати пристрої за кількома параметрами.

По виду виділяють засувки:

Ущільнювальні поверхні затвора паралельної засувки розташовані паралельно одна до одної.

• повнопрохідні;
• звужені (діаметр трубопроводу перевищує діаметр отвору кільця ущільнення).

За формою затвора розрізняють засувки арматури:

• клинові;
• паралельні.

особливість клинових засувок - зупинка руху потоку речовин поступальним поворотом затвора перпендикулярно основному потоку речовини, що транспортується. Ущільнювальні поверхні клинового затвора розташовані з дотриманням певного кута по відношенню один до одного. Всі види клинів виготовляють з високолегованої сталі. Застосування - транспортування аміаку (рідкого і газоподібного), водяної пари і води, неагресивних нафтопродуктів.

Ущільнювальні поверхні затвора паралельної засувки розташовані паралельно одна до одної. Розрізняють однодискові (шиберні) і дводискові засувки арматури.

За типом руху шпинделя бувають засувки:

• з обертовим шпинделем (поступально-обертальні і поступальні рухи);
• з висувним штоком і шпинделем (тільки обертальні рухи).

Засувки з обертовим шпинделем використовуються при трубопроводах, де необхідно забезпечити мастило тертя ходової гайки і шпинделя і відсутня загроза корозії вузла. Засувки з висувним шпинделем вище обертових, завдяки технічним характеристикам їх застосовують у всіх інших системах.

Чавунна засувка застосовується для пуску і повного припинення руху потоку речовин. Максимальна робоча температура - 225 ° С.

По виду матеріалу виділяють засувки:

• сталеві;
• чавунні.

Сталева засувка замикає рух в трубопроводі. Дозволені робочі речовини - пар, вода, неагресивні нафтопродукти в газоподібному і рідкому вигляді. Застосовуються для роботи з різними рівнями тисків і проходів в умовах помірного клімату по всій протяжності трубопроводу.

Чавунна засувка застосовується для пуску і повного припинення руху потоку речовин. Максимальна робоча температура - 225 ° С. Дозволені речовини - пар, нафтопродукти, масло, вода. Допускається установка на горизонтальному і вертикальному трубопроводі з урахуванням особливостей монтажу.

Обидва види засувок відносяться до категорії ремонтованих виробів арматури з вимушеною тривалістю експлуатації.

окремо виділяють шлангову засувку, яка складається з еластичного патрубка, розміщеного в відбортований на фланцях захисний корпус. Повністю відсутній контакт з робочим середовищем. Принцип роботи - одностороннє або двостороннє перекриття еластичного шланга (пережим). Застосування - транспортування абразивних пульп, нафтопродуктів, шламів, агресивних речовин. Температура середовища не повинна перевищувати 110 ° С, а тиск в трубопроводі - 6 кгс / см2.

Використання, ремонт і діагностика засувок

Монтаж і обслуговування пристроїв повинні виконуватися фахівцями високої категорії.

Застосування засувок арматури в технологічних і транспортних трубопроводах на ключових і допоміжних підприємствах різних видів промисловості, в енергетичних системах, в газо-, нафто- і водопроводах обумовлено наступними технічними характеристиками:

• тривалий термін служби при несприятливих умовах;
• малий гідравлічний опір;
• стійкість до істотних навантажень.

Монтаж і обслуговування пристроїв повинні виконуватися фахівцями високої категорії з достатнім рівнем знань, допуском до проведення специфічної операції, що володіють навичками застосування конкретного типу засувок.

Основна причина несправності засувок - пошкодження поверхні кілець ущільнювачів внаслідок попадання чужорідних дрібних частинок (пісок, окалина і т.д.), при цьому порушується герметичність конструкції, відбувається витік речовини, що транспортується. Крім істотних матеріальних втрат, при транспортуванні небезпечних або агресивних речовин по трубопроводу з несправними вузлами можливе нанесення шкоди навколишньому середовищу, а в найскладніших ситуаціях виникає загроза життю працівників, що беруть участь в процесі.

Після закінчення робіт фахівці тестують вузли на герметичність ущільнень, відчувають працездатність пристрою.

Своєчасна діагностика і ремонт технічного стану вузла впливає на якість і ефективність роботи системи.

Для усунення несправностей, в залежності від розташування пошкодженого вузла, дотримуючись правил безпеки, засувки розбирають, а після закінчення робіт збирають стандартним інструментом в спеціально обладнаних цехах або безпосередньо в системі трубопроводу. Працівник, відповідальний за проведення робіт, зобов`язаний забезпечити відповідний захист різьбових та ущільнюючих елементів від пошкоджень, не допустити потрапляння сторонніх часток в порожнині вузла. Після закінчення робіт фахівці тестують вузли на герметичність ущільнень, затвора, прокладки з`єднання, відчувають працездатність пристрою.

Ремонт і демонтаж засувок арматури заборонений, якщо:

• є тиск в порожнині арматури або системі;
• в пристрої залишається середу.

Неприпустимо використовувати вузли для регулювання потоку.

Технологія ремонту запірної арматури (засувки)

1. Розбирання, очищення, виявлення дефектів.
2. Реставрація корпуса. Проводиться антикорозійна обробка, під ущільнювальні елементи проточуються канавки, виконується наплавка.
3. Усунення дефектів кришки і корпусу вибіркою металу.
4. Відновлення герметичності вузла. Закріплюються елементи ущільнювачів в різних комбінаціях, відповідно до типу засувки. Відпрацьовані сідла і шибер усувають, встановлюють нові.
5. Шпиндель відновлюється наплавленням, проводиться калібрування різьби.
6. Повна реставрація сальникового вузла шляхом заміни ущільнюючих елементів (підшипники, сальники, манжети, нажимное і опорне кільце).
7. Встановлюються нові тарілчасті пружини, кільця ущільнювачів, щитки і нагнітальний клапан.
8. Відновлюється чи виточується новий штурвал.
9. Проводяться випробування (гідравлічні або пневматичні) і діагностика на герметичність, міцність вузла.
10. Виріб консервується і забарвлюється.

Кожне з ремонтованих виробів проходить кілька ступенів контролю: візуальний, технічний і інструментальний, згідно із законодавчими актами РФ і вимогам підприємств-виробників.

Вартість ремонтних робіт по відновленню засувок арматури в більшості випадків становить від 30 до 50% початкової вартості виробу. При цьому зберігаються технічні та експлуатаційні характеристики, продовжується термін служби, підвищується ефективність роботи системи трубопроводу.