Отвори в пустотних плитах перекриття - пристрій

Посилення отворів в пустотних плитах перекриттів

У будівництві багатоповерхових житлових будинків і промислових будівель повсюдно використовуються пустотні плити перекриття. Вони є одними з найбільш затребуваних залізобетонних виробів. З їх допомогою влаштовують міжповерхове і підпокрівельний простір.

Круглопустотні плити випускають будь-яких розмірів, але при необхідності легко рубаються, не дивлячись на високі характеристики.

Кожний отвір в плиті перекриття заповнене повітрям, тому ці вироби мають гарні тепло- і звукоізоляційні властивості.

Ці вироби виготовляються з важкого бетону, всередині них прокладена поздовжня сталева напружена арматура. Щоб під вагою вишеуложенних стін, краї плит не деформувалися, їх закладають легким бетоном. Що призводить до поліпшення тепло- і звукоізоляційних властивостей. Марка бетону, що застосовується для виготовлення пустотних плит, по міцності В15 або В25, а за морозостійкістю F50. Стандартні розміри виробів: товщина - 220 мм, довжина - від 2,4 до 6,3 м, ширина - від 1 до 1,8 м.

Потреба в посиленні

Стрижень бере участь в перерозподілі корисного навантаження на балки, тим самим зменшує проліт між ними.

На етапі проектування будівлі проводиться розрахунок експлуатаційного навантаження на перекриття. Однак в процесі експлуатації ці навантаження нерідко починають перевищувати допустимі норми. Установка камінів, великогабаритних акваріумів, систем "джакузі", опорних колон безпосередньо впливає на міжповерхові плити. З цієї причини їх несуча здатність виявляється недостатньою. Однак основними причинами, які вимагають зміцнення несучих конструкцій, є корозія арматури і старіння бетону.

Крім цього, в процесі експлуатації будівлі виникає незадовільний технічний стан його конструктивних елементів. Посилення старого перекриття може проводитися різними способами. Радикальна міра - заміна плит. Але вона часто недоцільна як з точки зору технічних можливостей, так і економічних витрат. Спосіб ремонту будівлі і порядок виконання робіт визначаються організацією, його проектує.

Основні етапи робіт і їх послідовність:

• Арматурні стержні слід очистити від бетону;
• Метал покривається антикорозійним складом;
• Розбиваються порожнечі в залізобетонній плиті, після чого вона очищається від сміття і щебеню;
• Монтуються армирующие каркаси;
• Поверхня плити бетонується;
• За висиханні бетон покривається грунтом складом;
• Наноситься штукатурний шар товщиною 10-15 мм.

Зміцнення несучих елементів

Якщо монолітні плити можна посилювати методом додаткового бетонування і установки додаткових опор (ж / б або залізних балок), то пустотні вироби ремонтують, використовуючи знаходяться всередині них отвори. Це найефективніший метод зміцнити такі плити.

Способи зміцнення пустотних залізобетонних виробів:

• Посилення додатковим бетонуванням. Воно не завжди доцільно, так як у пустотних виробів досить тонка полку, у зв`язку з чим установка вертикальних стійок або бетонних перемичок стає досить скрутним справою;
• Установка опор. Якщо дозволяють конструктивні особливості ремонтується будівлі, в отворах між залізобетонними плитами можлива установка опорних стійок, виконаних поперечно укладеними сталевими балками, які повинні спиратися на опори або підкоси. За рахунок чого однопролетная плита перетвориться в 2-, 3-пролітну;
• Армування пустот;
• Посилення углеволокном або вуглепластиком.

посилення армуванням

Армувати можна монолітні перекриття, які створюються на місці, а також готові плити перекриття.

Для цього влаштовується отвір в залізобетонній плиті перекриття в зоні розташування пустотного каналу. Тобто пробивається полку і монтується арматурний каркас. Таке зміцнення вирішує відразу два завдання: проводиться додаткове посилення за допомогою армування і збільшується висота перетину вироби, так як поверх перекриття влаштовується набетонки.

Площа зіткнення старого і нового бетону збільшується. Для забезпечення здатності до їх спільної деформації поверхню плити потрібно ретельно очистити. У більшості випадків для цієї мети спочатку використовується продування стисненим повітрям, а потім - промивка струменем води. Що дозволяє одночасно зволожити поверхню, підготувавши її до заливання бетоном. Під час промивання важливо не уникати утворення калюж води.