Сварка сталевих труб технологія і апарат для стикового з`єднання труб опалення, вартість

Технологія стикового зварювання сталевих труб

Монтаж різних магістралей не обходиться без такого технологічного процесу як стикова зварка сталевих труб. Застосування різьбових з`єднань в більшості випадків не може забезпечити значною надійності стику, та й сама по собі технологія більш трудомістка. Застосовувати різьбові (муфтові) з`єднання доцільно при необхідності забезпечення багаторазового роз`єднання стику.

Яка зварювання застосовується для з`єднання сталевих труб

Технологія зварювання сталевих труб передбачає застосування різних способів зварювання:

• Газова (ацетиленовий) зварювання.
• Електродугове зварювання в звичайному середовищі.
• Сварка в середовищі захисних газів.
• Напівавтоматична і автоматична зварка.

У побутових умовах, коли виконується монтаж систем водопроводу, опалення, виготовлення інших конструкцій з труб, застосовують два перших типи зварювання.

Газова стикова зварка

Сварка сталевих труб опалення найчастіше виконується саме цим способом, хоча існує чимало умільців, які здатні виконувати ці операції і електрозварюванням (особливо з появою на ринку инверторной апаратури).

Технологічний процес зварювання розділений на наступні етапи:

• Підготовка стикуються деталей. Труби ріжуться звичайної болгаркою, при цьому слід стежити за тим, що рез був строго перпендикулярним поздовжньої осі заготовки. Після цього знімається фаска по кромці труби (можна виконувати зварювання і з прямими крайками, але при наявності фаски стик буде більше заповнений, а це збільшить надійність з`єднання). Заготівля повинна бути зачищена від слідів корозії, залишків фарби, крім того необхідно її знежирити. Ці заходи підвищать якість стику.
• Наступний етап - вибір зварювального дроту. Її склад повинен відповідати матеріалу труби. Досвідчений зварювальник без праці визначить найбільш підходящу для конкретних заготовок дріт.
• Час зварювання сталевих труб ацетиленом невисоко, це обумовлено тим, що проварка стику (заповнення шва) здійснюється в один захід. При цьому шов повинен бути завершений не встик, а внахлест.
• Іноді при зварюванні неможливо пальником зробити замкнуте коло по стику (при монтажі біля стін, в кутах). У цих випадках може застосовуватися зварювання зсередини. На доступною стороні прожигается технологічний отвір, частина стику (дістати яку неможливо) проваривается зсередини, а завершують зварювання звичайним способом.

Варто відзначити те, що газове зварювання варто застосовувати в тих випадках, коли товщина стінки труби не перевищує 4 мм. В іншому випадку можливий значний перегрів області шва, а це призведе до зниження його надійності.

Електродугове зварювання труб

Слід відразу сказати про те, що вартість зварювання сталевих труб за даною технологією може бути вище, ніж при з`єднанні ацетиленом. Але при великому діаметрі або товщині стінки заготовки він приносить більш якісний результат. Правда роботу повинен виконувати тільки висококваліфікований фахівець (якщо мова йде про сталевих опалювальних або водопровідних лініях).

Технологія має такі особливості:

• Підготовка труб аналогічна робіт з газовим зварюванням, але слід в обов`язковому порядку виконувати оброблення крайок (кут залежить від багатьох факторів, в середньому становить близько 60 градусів).
• Електроди повинні відповідати матеріалу труб, при цьому не тільки склад основного дроту, але і покриття. Для заготовок різного діаметру застосовують електроди діаметром від 2 до 5 мм, але це багато в чому залежить від того, який апарат для зварювання сталевих труб застосовується. Набагато простіше працювати інверторними зварювальними агрегатами.
• Труби укладають і центруют, після чого їх з`єднують так званими прихватками. Їх кількість залежить від діаметра заготовки, при цьому висота прихватки не повинна перевищувати двох третин шва.
• Сварка виконується в кілька проходів, шов заповнюється пошарово, при цьому бажано з кожним шаром збільшувати діаметр застосовуваного електрода. Для зручності трубу постійно провертають.
• При неможливості обертати трубу уздовж осі, зварювання починають з нижньої точки, електрод при цьому рухається вгору.

При з`єднанні заготовок великого діаметра перші шари накладаються на окремі сектори, тільки третій (завершальний) прохід виконується з повним поворотом труби.

напівавтоматичне зварювання

Найефективнішим вважається саме такий метод. Звичайно, ціна зварювання сталевих труб таким способом, та й ще й в середовищі захисних газів, буде істотно вище, зате буде гарантовано максимальну якість. За великим рахунком, робота з напівавтоматом не відрізняється від звичайної зварки, головне підібрати правильний склад і діаметр присадочного дроту.

Для з`єднання труб зі стінкою до 5 мм цілком достатньо 1-1,2 мм:

• Підготовка та оброблення крайок.
• Стиковка та центрування.
• Налагодження прихваток.
• Пошарова зварювання.

В якості захисного газу найчастіше застосовується аргон, хоча допускається використання і інших сумішей. Сварка в такому середовищі мінімізує вплив хімічних елементів, що входять до складу атмосферного повітря.

На сьогоднішній день саме різні види зварювання допомагають отримати найбільш надійне (нерознімне) з`єднання сталевих труб.

Але не варто братися за самостійне виконання робіт, якщо відсутня певна практика, краще довіритися професіоналам.