Підлоги Наливна підлога Бетонні підлоги Підлоги з натурального каменю Ремонт бетонних підлог

Питання: Які технологічні вимоги виготовлення нового бетонної підлоги?

Відповідь: Загальні вимоги такі:

застосовуваний бетон не нижче М-300;

перепад товщини бетонної стяжки не повинен перевищувати 3 - 5 см. В іншому випадку рекомендується вирівняти підставу подбетонкой;

рекомендована товщина бетонної підлоги по утрамбованому основи не менше 12 см, за існуючим бетонною основою не менше 7 см;

стандартний варіант армування - дорожня сітка. У разі підвищених навантажень рекомендується товщина підлоги не менше 12 см і посилене армування об`ємним арматурним каркасом;

для підлог з великими експлуатаційними навантаженнями рекомендується застосовувати упрочнители поверхні бетону (топпинги), що підвищують міцність поверхні бетону на 100%;

для знепилювання й зміцнення поверхні бетону використовується полімерна просочення.

Питання: З чого починається пристрій нового бетонної підлоги?

Відповідь: В першу чергу, пристрій нового бетонної підлоги передбачає наступні заходи - нівелювання підстави і його підготовку.

Нівелювання основи повинна проводитися оптичні та лазерні нівеліри. Метою даної операції є визначення рельєфу підстави, нульової позначки, рівня поверхні підлоги, розрахунок разуклонкой (при необхідності її пристрою).

Питання: Яким чином проводиться підготовка підстави для влаштування нового бетонної підлоги по грунту?

Відповідь: При укладанні бетонної підлоги на грунт необхідно спочатку добре утрамбувати його, щоб уникнути в подальшому розтріскування статі внаслідок осідання підстави. Після трамбування на грунт укладається піщана подушка. Її товщина може бути різною в залежності від видів грунтів підстави, ступеня їх промерзання, висоти підняття грунтових вод і т.п. (Коливається в межах від 0,5 до 1 м). Піщану подушку також необхідно ущільнити.

Питання: Як виробляється підготовка підстави для влаштування нового бетонної підлоги на існуюче бетонну основу?

Відповідь: Необхідно провести ретельну підготовку підстави. Якщо в ньому є тріщини, то їх необхідно розширити і заповнити ремонтним складом, що складається або з полімеру, або з цементно-піщаної суміші на напружуючому цементі.

Ділянки бетонної основи, що не піддаються ремонту, необхідно повністю демонтувати і укласти новий бетон.

Наявні на окремих ділянках підстави перепади по висоті знімаються фрезерної машиною. Утворену при цьому пил видаляють за допомогою промислових пилососів.

У разі, коли перепади висоти на старому бетонній основі перевищують 3-5 см, його необхідно вирівняти подбетонкой.

Питання: Як виконується гідроізоляція бетонних підлог?

Відповідь: Після того, як піщана подушка утрамбована або відшліфовано і знепилити старе бетонну основу, укладають гідроізоляцію. Найчастіше її роблять з рулонних бітумних гідроізоляційних матеріалів або полімерних мембран. Якщо вологи в грунті немає, або її підсмоктування для конструкції підлоги некритичний, достатньо виконати підстильний шар з поліетиленової плівки.

Питання: Чи потрібно встановлювати опалубку при влаштуванні бетонних підлог?

Відповідь: На об`єктах з великими площами пристрій бетонної стяжки підлоги здійснюється «картами» - прямокутниками певного розміру. Розмір «карти» визначається площею підлоги, укладеної за робочу зміну, тобто продуктивністю. По периметру карти встановлюється опалубка.

В якості опалубки можуть використовуватися напрямні для віброрейки. Лінія опалубки, по можливості, повинна збігатися з малюнком деформаційних швів, так як в більшості випадків це місце стику вже схопили і свіжоукладеного бетону.

Питання: Як виробляють укладання арматури при влаштуванні бетонної підлоги, розрахованого на великі навантаження?

Відповідь: В якості арматури для бетонних підлог найчастіше використовується дорожня сітка з арматури класу В-I діаметром стрижнів 5 мм з розміром осередку 150Х150 мм, або 100Х100 мм. У тих випадках, коли підлога піддається впливу підвищених навантажень (вантажівки, навантажувачі, штабелери тощо), доцільно застосувати замість дорожньої сітки або разом з нею арматурний каркас. Арматурний каркас, як правило, в`яжеться за місцем зі стрижнів арматури діаметром від 8 до 16 мм. У тих же випадках, коли на підлогу будуть впливати високі динамічні навантаження (робота механізмів і важкого устаткування, складування громіздких виробів тощо), для підвищення ударної в`язкості і стійкості бетону до розтягування при вигині в якості арматури можна застосувати сталеву фібру.

Питання: Як відбувається укладання бетонної суміші при влаштуванні підлог з бетону?

Відповідь: Після того, як встановлена ​​опалубка і укладена арматура, приступають до бетонування підлог. Зазвичай укладається в стяжку бетонна суміш має рухливість П2, що відповідає осаді конуса від 6 до 10 см. Але в деяких випадках можуть застосовуватися суміші з іншою рухливістю. Це залежить від способу укладання і інтенсивності ущільнення.

У разі, якщо автобетонозмішувач може під`їхати впритул до місця укладання, вивантаження бетонної суміші виробляють безпосередньо на підготовлену основу. Якщо ж роботи проводяться не на першому поверсі або в тих випадках, коли автобетонозмішувач не може під`їхати до місця укладання, використовують бетононасос.

Питання: Як виробляється вібромеханіческая обробка і розрівнювання бетону при влаштуванні підлог?

Відповідь: Ущільнення і розрівнювання бетонної суміші можна проводити двома способами: за допомогою віброрейки по напрямних або за допомогою правила по «маяків».

При використанні віброрейки необхідно спочатку встановити на рівні нульової позначки і ретельно виставити по горизонту напрямні. В процесі роботи потрібно стежити за тим, щоб вони не були збиті. Після цього на напрямні монтується Віброрейка.

Бетонна суміш заливається на підготовлену основу і розрівнюється з таким розрахунком, щоб її верх був трохи вище рівня виброрейки. Бетонна суміш під дією вібрації осідає до потрібного рівня і розрівнюється. При цьому потрібно стежити, щоб Віброрейка постійно ковзала по поверхні бетону. У тих місцях, де суміш осідає нижче її рівня, лопатою додають бетон в необхідних кількостях.

Питання: Як проводиться укладання бетонної суміші при вирівнюванні поверхні за «маяках»?

Відповідь: На основу підлоги встановлюється нівелір і довільно вибирається певний рівень. Потім до стіни, на якій є позначка нульового рівня підлоги, прикладається рейка так, щоб її низ збігався з цією відміткою. На рейці ставиться ризику, відповідна довільно вибраного за допомогою нівеліра рівня.

На підставу заливається бетонна суміш приблизно до половини необхідного рівня, і з неї робляться горбки-маяки з кроком 2 м. На кожен з горбків встановлюється рейка з рискою. До ризику суміщають з встановленим на нівелір рівнем. Після цього вершину горбка підганяють по низу рейки.

Після закінчення підготовчих робіт простір між маяками заливають бетонною сумішшю. Поверхня підлоги розрівнюють правилом врівень з верхівками «маяків». Ущільнення проводиться глибинними вібраторами.

Питання: Через якийсь час потрібно приступати до затірки поверхні бетонної підлоги?

Відповідь: Після того, як буде завершено процес укладання, ущільнення і розрівнювання бетонної суміші, проводиться обробка поверхні бетону. Для цих цілей використовуються затирочні дисково-лопатеві машини (так звані «вертольоти»).

Але тут необхідно зробити технологічну перерву, щоб бетон міг набрати початкову міцність. Залежно від вологості і температури навколишнього середовища ця перерва складає від 3 до 7 годин. За цей час бетон схоплюється так, що доросла людина, наступаючи на його поверхню, залишає слід глибиною 3-4 мм. У цей період потрібно приступати до грубої затірці поверхні.

Питання: Як виробляється затірка поверхні дісковолопастнимі машинами?

Відповідь: Бетон, примикає до конструкцій, колон, ям, дверних отворів та стін, повинен бути оброблений в першу чергу, так як в цих місцях він швидше твердне, ніж на решті площі. Затирка бетону в цих місцях проводиться за допомогою крайових загладжують машин, оснащених вільно обертається навколо.

При використанні сухого упрочнителя (начинки) його акуратно розсипають по поверхні стяжки, намагаючись досягти рівномірної товщини шару. Витрата матеріалу при першому внесенні - близько 2/3 від загального обсягу. Як тільки Топпінг вбере в себе вологу з бетону (це буде видно по потемніння поверхні), проводиться перша груба затирка бетонозаглажівающей машиною з диском або плаваючими лопатями. Після її завершення слід негайно внести залишилася 1/3 частина начинки, щоб він встиг просочитися вологою з цементного молока до випаровування води. Як тільки суміш просочиться вологою, відразу ж приступають до другої грубої затірці (так само, як описувалося вище).

За час грубої затірки міцність бетону поступово наростає. У той момент, коли нога людини залишає слід глибиною близько 1 мм, потрібно приступати до фінішної затірки. Вона здійснюється фінішними лопатями затирочних машин.

Питання: Який витрата начинки?

Відповідь: Витрата Додаткові начинки залежить від технічних умов та навантажень на підлогу і становить:

при легкого та середнього навантаження: 3 - 5 кг / м2;

при середній і великому навантаженні: 5 - 8 кг / м2.

Мінімальна витрата для кольорових топінгів від 5 кг / м2.

Питання: Яка мета виконання швів в бетонних підлогах?

Відповідь: Існують 3 основних типи деформаційних швів на бетонному стягуванні:

ізоляційні шви;

усадочні шви;

конструкційні шви.

Ізоляційні шви влаштовуються уздовж стін, навколо колон і навколо фундаментів під обладнання з метою виключити передачу деформацій від конструкцій будівлі на стяжку підлоги. Це проводиться шляхом прокладки ізоляційного матеріалу вздовж конструкцій будівлі безпосередньо перед заливкою бетонної суміші.

Усадкові шви необхідні для того, щоб запобігти хаотичне розтріскування стяжки в процесі твердіння. Вони дозволяють створити в бетоні прямі площині слабкого місця. В результаті стяжка дає тріщину в заданому напрямку. Вони можуть бути нарізані по осях колон і стикуватися з кутами швів, що йдуть по периметру колон. Карти статі, утворені усадкових швами, повинні бути по можливості квадратними. Або ж: довжина картки не повинна перевищувати ширину більш ніж в 1,5 рази. Загальне правило - чим менше карта, тим менше ймовірність хаотичного розтріскування.

Конструкційні шви влаштовуються там, де була закінчена денна робота з укладання бетону. Форма краю стяжки для конструкційного шва зазвичай робиться за принципом шип в паз, можна використовувати шпали (рейки), покладені впоперек шва. Рейки повинні встановлюватися в середині глибини стяжки під правильними кутами до шву. Оскільки конструкційні шви часто працюють як усадочні (вони дозволяють невеликі горизонтальні переміщення, але не вертикальні), то бажано, щоб конструкційний шов збігався з усадкових.

Питання: Для чого і яким чином проводиться герметизація швів в бетонних підлогах?

Відповідь: Щоб полегшити прибирання і підтримати цілісність країв шва при транспортних навантаженнях, нарізані шви необхідно загерметизувати. Це дозволяє захистити шов від проникнення води і агресивних середовищ, а також від засмічення.

Тип герметика залежить від навантажень і умов експлуатації. Наприклад, там, де підлоги часто піддаються вологого прибирання і повинні витримувати важкі навантаження, герметики кращі досить тверді, щоб підтримувати краю шва і запобігати їх сколювання, і досить пластичними, щоб витримати легке відкриття і закриття шва. Найбільш підходящим герметиком в даній ситуації є емфімастіка PU-40.

Перед герметизацією шов повинен бути очищений від пилу і сміття шляхом продувки струменями стисненого повітря, механічного очищення щіткою або за допомогою піскоструминної машини.

Питання: Як влаштувати бетонну підлогу з особливо міцним верхнім шаром?

Відповідь: У випадках, коли до поверхні пред`являються підвищені вимоги по міцності і стійкості до тертя, рекомендується суха зміцнюючої суміш на основі цементу з додаванням кварцу, металевої стружки або корунду, що відрізняється підвищеною твердістю і стійкістю до стирання. Цей упрочнитель наноситься безпосередньо на свіжоукладений бетон і затирається лопатевими машинами. Марка бетону такої поверхні досягає М600.

Робота проводиться в 2 етапи: спочатку в свіжоукладений вирівняний бетон втирається спеціальний кольоровий зміцнюючої склад, потім для додаткового знепилювання наноситься упрочняющая просочення Ашфордформула, що має схожу з водою консистенцію і тому, рівномірно розподілившись по поверхні бетонної стяжки розпилювачем або щіткою, вона проникає в бетон на 3-4 мм. Так стабілізується поверхню і утворення тріщин зводиться до мінімуму. Крім того, Ашфордформула пов`язує солі, що знаходяться в матриці бетону. Це дуже важливо, тому що саме солі викликають появу пилу.

Через 40-45 хвилин після нанесення на поверхні бетону відбувається гелеутворення просочення. Її поливають водою, щоб розчинити і додатково просочити стяжку.

Здійснювати просочення поверхні бетонної підлоги складом Ашфорд Формула слід тоді, коли бетон набере міцність, достатню для того, щоб сприймати легкі пішохідні навантаження (зазвичай на наступний день після укладання).

В результаті використання складу Ашфорд Формула поверхню підлоги значно зміцнюється і набуває герметичність по відношенню до вологи і хімічних розчинів. Твердість верхнього шару бетону зростає на 40%, міцність на удар - на 13%, абразивна стійкість - на 30%.