Будівництво водопропускної труби додати

/ Будівництво водопропускної труби додати

Захисний шар влаштовують для запобігання механічних пошкоджень гідроізоляції під час засипання труби і в наступний період, з урахуванням того, що національна безпека гідроізоляції в процесі багаторічної експлуатації - одне з найважливіших чинників нормальної роботи труби.

5. Зворотне засипання грунту.

Залізобетонні водопропускні труби засипають ґрунтом після виконання всіх робіт по їх спорудженню та оформлення відповідного акту приймання.

Для засипки труб придатний той же грунт, з якого зведено насип.

Зведення насипів над залізобетонними трубами складається з двох стадій:

заповнення грунтом пазух між стінками котловану і фундаменту;

засипка труби на висоту ланки.

Грунт укладають одночасно з обох сторін труби на один однакову висоту і ущільнюють пошарово спеціальної грунтоуплотняющей машиною віброударної дії для роботи в обмежених умовах, а при її відсутності - Пневмокатки. Грунтову призму відсипав похилими від труби шарами (з ухилом не крутіше 1. 5), товщину яких призначають відповідно до чинних нормативів.

Рух грунтоуплотняющіх машин по кожному шару грунту уздовж труби слід починати з віддалених від неї ділянок і з кожним наступним проходом наближатися до стінок труби. Ущільнення грунту безпосередньо у труби допускається, якщо з протилежного боку вже відсипаний шар грунту на такому ж рівні по всій довжині труби. Особливу увагу потрібно приділяти ущільненню грунту під стінами труби. При цьому ручну електротрамбівки треба розташовувати на відстані не менше 5 см від стінки. Над середньою частиною труби (над ланками) не допускається переуплотнение грунту, щоб уникнути перевантаження конструкції.

При значній висоті насипу (більше10 м) над трубою доцільно залишати зону зниженої (менше 0,95 від максимальної) щільності, розрівнюючи грунт цієї зони бульдозером без ущільнення.

Якщо в процесі будівництва машини, які пересуваються над засипаній конструкцією або близько від неї, важче ніж тимчасові навантаження, для яких була запроектована труба, необхідно передбачати додатковий засипку в уникненні руйнування труби.

Ступінь ущільнення грунту в межах призми засипки оцінюють коефіцієнтом К, який визначає собою відношення досягнутої щільності до максимальної стандартної, яка визначається за методом стандартного ущільнення. Останню призводять в проекті виконання робіт на підставі даних інженерно-геологічних вишукувань. У відповідності до вимог чинної інструкції коефіцієнт ущільнення забезпечують не нижче 0,95.

Оперативний контроль щільності в польових умовах ведуть густиномірами-влагомером Н. П. Ковальова.

Необхідно відзначити, що в процесі засипки труби не можна допускати відхилень від К = 0,95 в меншу сторону, так як зниження щільності ґрунту істотно зменшує його модуль деформації, а отже, і несучу здатність труби.

Споруда водопропускних труб

Підготовчі та геодезичні роботи

До початку будівництва труби з ділянки, відведеної під її спорудження, повинні бути видалені ліс, чагарник, пні, валуни. При наявності підземних комунікацій слід провести їх перенесення, що має бути погоджено з організаціями, у віданні яких перебувають ці об`єкти. Русло чинного водотоку за допомогою спеціальних канав має бути відведено в

понижені місця рельєфу місцевості або в бік найближчого водоймища. Замість відведення існуючого русла при сприятливому загальному рельєфі місцевості можна влаштовувати з верхової сторони грунтову греблю. Щоб уникнути затоплення будівельної площі зливовими водами рекомендується проводити обвалування ділянки, в межах якого здійснюється спорудження труби.

Розташування труб на місцевості визначається пікетаж траси. Геодезичні та геодезичні роботи при будівництві труб повинні забезпечити становище їх в плані і профілі відповідно до проектної документації. Топографічні плани і пункти геодезичної основи, що даються проектною документацією, повинні відповідати таким вимогам: масштаб плану - 1: 1000- відстань між горизонталями 0,5 м- не менше двох закріпних пунктів осі труби і не менше одного висотного репера в формі дерев`яного стовпа.

При розбивці осі труби на місцевості теодолітом відновлюється вісь траси і сталевою стрічкою необхідно двічі виміряти відстань від найближчого пікету до поздовжньої осі труби-в отриманої точці встановлюють дерев`яний стовп (точка закріплюється), в якому точно по осі траси забивають цвях. У цій точці центрируется вертикальна вісь теодоліта і переноситься в натуру кут між поздовжньою віссю труби і напрямком траси дороги. Поздовжню вісь труби закріплюють контрольними стовпчиками (по два з кожного боку), що встановлюються так, як показано на рис. 56. З найближчого репера на стовпи, що закріплюють подовжню вісь труби, передаються нівелюванням позначки.

Щодо поздовжньої осі труби за допомогою металевої рулетки і екера розбивають котлован, по контуру якого забивають кілки і роблять обноску (рис. 57). Точність розбивки ± 5 см. Знаки

Мал. 56. Схема закріплення місця розташування труби на трасі:

1 - виносні колья- 2 - точка і сторожок з написами «Вісь», «Пікет», «Плюс»

Мал. 57. Схема розбивки котловану труби:

1 - виносні колья- 2 - обноска з брусів (або дощок) - 3 - котлован- 4 - цвях;

5 - паля обноскі- L- довжина котловану-а = 10? 15 см-в = 10? 15 см

геодезичної основи, закріпні стовпи і висотні репери встановлюють так, щоб були забезпечені їх збереження і незаменяемость на весь час спорудження труби аж до здачі її в експлуатацію.

В процесі будівництва труби виконують такі геодезичні роботи:

перевірку стану осі труби в плані, перевірку її положення в поздовжньому профілі, перевірку по ходу робіт положення контуру котловану під оголовки, а також визначення відміток дна котловану під фундамент труби, перевірку по ходу робіт положення в плані і по висоті елементів труби і ін.

Знаки, закріпні стовпи і висотні репери встановлюють так, щоб була забезпечена їх збереження на весь час будівництва.

Розробка котлованів і пристрій

фундаментів

Котловани під труби необхідно розробляти в повній відповідності з робочими кресленнями, визначальними як їх основні розміри, так і обсяги робіт. Методи і способи риття котлованів залежать від гідрологічних умов, місця будівництва

труби, а також від умов будівництва і наявності засобів механізації.

Котловани в незв`язних (піщаних) грунтах розробляють до проектної позначки, а в зв`язкових (глинистих) - нижче проектної позначки на 0,1 - 0,2 м. У слабких піщаних грунтах, а також мокрих глинистих ґрунтах дно котловану слід ущільнювати, обов`язково втрамбовивая шар щебеню товщиною не менше 10 см.

Котлован необхідно розробляти, як правило, безпосередньо перед пристроєм піщано-гравійної подушки. У разі розташування труби на схилах балки природні поверхні його в місцях розташування котловану повинні бути вирівняні по можливості до однакових відміток по обидва боки котловану на ширину, необхідну для проходу монтажного крана. Якщо котлован влаштовують в тілі насипу існуючого земляного полотна, має бути передбачено спеціальне кріплення, що підтримує насип і гарантує повну безпеку руху транспортних засобів, або ж укосів повинно бути надано закладення, що забезпечує їх природну стійкість.

Розробку котлованів рекомендується виконувати екскаваторами, бульдозерами та іншими землерийними машинами. Грунт з котловану слід видаляти в відвал на таку відстань, щоб на всіх етапах робіт не виникало побоювання обвалу стінок котловану, а також не створювалися перешкоди для пересування будівельних машин. Зачистка дна (підстави) котловану перед пристроєм подушки виконується ручними інструментами.

Риття котловану необхідно вести з таким розрахунком, щоб у міру готовності, щоб уникнути обвалення стінок і заповнення дощовою водою, було вироблено його огляд і розпочато укладання подушки. У закінченому котловані, якщо дозволяє рельєф місцевості, повинні бути зроблені водовідвідні канави для випуску з нього води. При несприятливому рельєфі і випадковому затопленні котловану необхідно вжити заходів по штучному водовідливу. При цьому відкачування води слід виконувати з водозбірних колодязів, дно яких розташовується нижче рівня підошви котловану. Стінки колодязів доцільно зміцнити дощатими щитами.

Підготовлений котлован повинен бути оглянутий і прийнятий комісією за участю представника замовника. Приймання оформляється спеціальним актом, в якому повинні бути відображені:

відповідність розташування, розмірів і відміток котловану проекту, фактичне нашарування грунтів і їх відповідність

геологічним розрізах і буровим колонок, наведеними в проекті, можливість закладення фундаменту труби на проектної або зміненої позначці. При несприятливих результатах огляду котловану або в разі, якщо виявлена ​​необхідність перегляду проекту, рішення про проведення подальших робіт повинно бути прийнято за участю замовника і представника проектної організації.

Нежорсткий фундамент під труби у вигляді піщано-гравійної (піщано-щебеневої) подушки влаштовують шляхом подачі матеріалів в котлован автомобілями-самоскидами або ковшем, підвішеним на гаку крана (після монтажу оголовків). Грунт подушки, що укладається в котлован, слід розрівнювати горизонтальними шарами товщиною не більше 15 см і ретельно ущільнювати механічними трамбівками. По осі труби з циліндричними (круглими) ланками за допомогою спеціальних трамбовок, що мають криволінійну контактну поверхню, влаштовують лоток по дузі кола, що відповідає величині зовнішнього діаметра ланки.

Поздовжній профіль лотка піщано-гравійної або піщано-щебеневої подушки повинен мати форму дуги кола, вписаного в криву будівельного підйому. Плити прямокутних труб укладають на щебеневу (гравійну) подушку товщиною не менше 30 см, ретельно вирівнюють її і втрамбовують в грунт підстави котловану.

Монтаж ланок і оголовків труб

В першу чергу, як правило, слід монтувати блоки вихідного оголовка в послідовності, зазначеної в розкладкової схемою.

Спочатку встановлюють портальний блок, потім откосние крила. Така схема монтажу рекомендується перш за все при значних поздовжніх ухилах труб, що особливо характерно для високогірного рельєфу місцевості. Допускаєтьсяодночасний монтаж вхідного і вихідного оголовків. При цьому необхідно ретельно контролювати відстань між внутрішніми гранями обох оголовків з урахуванням фактичних довжин ланок, що надходять на будмайданчик, і утворених між ними в процесі монтажу швами. Після установки всіх елементів оголовка приступають до монтажу ланок труб.

Підйом і установку круглих ланок довжиною до 4 - 5 м здійснюють за допомогою траверс або спеціальних стропувальних пристосувань (рис. 58). Ланки бесфундаментних круглих труб укладають на підготовлену гравійно-піщану подушку. З обох сторін спланованого лотка до

Мал. 58. Монтаж круглої одноочковую труби з довгомірних ланок:

1 - змонтована частина труб-2 - траверса- 3 - монтується ланка 4 - кран-5 - екран-6 - грунтова подушка

Мал. 59. Монтаж прямокутної труби з плитних елементів:

1 - екран-2 - оголовок- 3 - змонтована частина труби-4 - монтується блок 5 - кран-6 - грунтова подушка

початку засипання труби грунт повинен бути ретельно ущільнений з метою створення щільного контакту ланок з грунтовою основою.

Шви між ланками після закінчення монтажу необхідно щільно законопатити зовні і зсередини джгутом з клоччя, просоченої бітумом. Джгути, поставлені з внутрішньої сторони, повинні бути втоплені всередину шва на 2-3 см від поверхні ланки.

Характерна технологічна схема монтажу збірних прямокутних залізобетонних водопропускних труб з плитних елементів наведена на рис. 59.

Гідроізоляція і засипка труб грунтом

До засипки труб грунтом необхідно провести гідроізоляційні роботи. Гідроізоляція труб повинна влаштовуватися після заповнення зазорів між ланками Гідроізоляційні роботи слід виконувати в суху погоду при температурі повітря не нижче +5 ° С. Може бути застосована гідроізоляція обмазочна або обклеєна (рис. 60) - умови застосування тієї чи іншої гідроізоляції визначаються проектом.

Ізольовані поверхні перед нанесенням як обмазувальної, так і обклеєній гідроізоляції повинні бути прогрунтовані бітумним лаком. Обклеєна гідроізоляція складається з двох-трьох шарів бітумної мастики товщиною 2 - 3 мм, арміруемой різними антісептірованнимі тканинами, гідроізолом, руберойдом, пергаментом. Обмазувальна гідроізоляція виконується з двох шарів асбестобітумной мастики, яку наносять шпателем шарами товщиною 1,5 - 3 мм. Кожен наступний шар наносять тільки після затвердіння і висихання раніше покладеного. Рулонний матеріал наклеюють з нанесенням гарячої бітумної мастики на його поверхню невеликими ділянками, площею близько 0,5 м 2. Мастику на ізольовану поверхню наносять перед покриттям полотном рулонного матеріалу не більше ніж на 0,5 м.

Полотна рулонного матеріалу з`єднують «внахлестку» шириною 10 - 15 см, при цьому зверху має бути полотно, розташоване вище по схилу. Шви в стиках ланок або секцій труб конопатят з обох сторін клоччям, просоченої бітумом.

Мал. 60. Гідроізоляція стиків ланок при обмазувальної (а) і обклеєній (б) гідроізоляції:

1 - ланка труби-2 - бітумний лак- 3 - шар асбестобітумной мастики товщиною 1,5 - 3 мм-4 - склотканина (2 шари) - 5 - обробний шар з бітумної Мастики 6 - просочена бітумом пакля- 7 - цементний розчин

Мал. 61. Схеми відсипання насипів над трубами до зведення земляного полотна (а) і в Прогаль після його зведення (б):

1 - труба 2 - Фундамент- 3 - пазухі- 4 - похилі шари грунта- 5 - горизонтальні шари грунта- 6 - разуплотняет прізма- 7 - насип

Із зовнішнього боку труби поверх клоччя наносять шар гарячої бітумної мастики і наклеюють два шари склопластику шириною 25 см, які покривають бітумною мастикою. З внутрішньої сторони труби шов на глибину 3 см зачеканивают цементним розчином.

Після влаштування гідроізоляції приступають до засипання труби грунтом. Спочатку повинні бути заповнені грунтом і ущільнені пазухи між стінками котловану і фундаментом. Потім приступають до пристрою ущільнюючої призми навколо труби. При цьому труба може споруджуватися (рис. 61) раніше відсипання земляного полотна на даній ділянці або ж одночасно з відсипання земляного полотна (або після відсипання). У другому випадку трубу споруджують в Прогаль.

Відсипання ґрунту ущільнюючої призми виробляють похилими шарами не крутіше 1: 5, товщиною 15 см одночасно з двох сторін з пошаровим ущільненням. Особливу увагу слід приділяти ущільненню пазух, утворених круглими трубами. Вищерозміщених частина насипу (при висоті до 8 м) відсипав горизонтальними шарами. Якщо ж висота перевищує 8 м, то над трубою влаштовують разуплотняет призму з коефіцієнтом ущільнення 0,85 - 0,90, в той час як для іншої частини засипання цей показник повинен бути не менше 0,96 - 0,98.

В процесі засипки труби здійснюють систематичний контроль за її технологією та ступенем ущільнення грунту, для чого відбирають проби не рідше ніж через 1,5 м по висоті насипу і рівномірно по площі шару.

Чи не дозволяється пропускати над трубою построечний транспорт при висоті засипки менше 0,5 м. Засипка труб проводиться

місцевими добре ущільнюються однорідними грунтами, застосовуваними при відсипанні земляного полотна, а при наявності поблизу споруджуваної труби піщаного кар`єру використовують піщаний грунт.

Технологія засипки труб з гофрованої сталі (гнучких труб) відрізняється від розглянутих і регламентується відповідною інструкцією. В процесі засипки грунту повинен здійснюватися контроль за її технологією та ступенем ущільнення грунту шляхом відбору його проб не рідше ніж через 1,5 м по висоті насипу і рівномірно по площі шару. Закінчені роботи по засипці труб оформляють відповідним актом, який підписують представники будівельної організації і замовника.

Укріплювальні та оздоблювальні роботи

Укоси насипів у оголовків для запобігання їх розмиву зміцнюють спеціальними конструкціями, передбаченими у проекті. Для круглих і прямокутних труб застосовуються три типи зміцнення: одиночне або подвійне мощеніе- збірні бетонні пліти- монолітний бетон. Заміна одних укріплювальних конструкцій іншими може бути здійснена тільки за згодою з проектною організацією.

Укріплювальні роботи, як правило, рекомендується проводити при позитивних температурах повітря. Спочатку на грунтову основу укладають підстильний шар, як правило, з щебеню (товщиною до 40 мм), якщо в робочих кресленнях не передбачений інший вид підготовки. Укладений шар після вирівнювання ущільнюють легкими механічними або електричними трамбівками.

Одиночне або подвійне мощення починають з пристрою упору в підошві укосу. Для цієї мети використовують великі камені, які заглиблюють в природний грунт підстави. Після влаштування упору починають мощення укосів горизонтальними рядами від упору від низу до верху, а потім проводять мощення лотка. Укладання каменів слід вести з підбором їх за розмірами, ретельної розщебенюванням і ущільненням. Для мощення заготовляють камінь з слабовиветрівшіхся твердих скельних порід. Розміри каменів вказують в кожному конкретному випадку в робочих кресленнях.

При зміцненні укосу збірними бетонними плитами насамперед встановлюють в проектне положення бетонні блоки упорів. Потім від упору починають укладати плити по схилу насипу, після чого приступають до укладання плит в руслової частини. Монтаж плит виконують з допомогою автомобільного крана по раскладочного схемами, наведеними в робочих кресленнях (рис. 62, а). По мірі

Мал. 62. Схема зміцнення укосів насипу у оголовків і лотків збірними (а) і монолітним (б) бетонними плитами:

1 - бетонні пліти- 2 - монолітний бетон- 3 - завзятий блок- 4 - осередок монолітного бетону (карта) - 5 - упор з монолітного бетону 6 - монолітний бетон укісних карт

укладання плит заповнюють бетоном монтажні вузли, а також ділянки насипу і русла, не покриті плитами.

При зміцненні монолітним бетоном (рис. 62, б) поверхню зміцнює ділянки за допомогою дощок, поставлених на ребро, розбивають на окремі плити (карти). Дошки закріплюють металевими штирями і покривають гарячим бітумом. Спочатку бетонують упори, потім зміцнюваний ділянку укосу і русло. Укладання бетону по схилу насипу ведуть знизу вгору, а в руслової частини - від оголовка в сторону поля. Укладають бетон за допомогою автомобільного крана та цебри, підвішеною до його стрілі. Укладений бетон вирівнюють поверхневими вібраторами.

У випадках, передбачених робочими кресленнями, перед вхідними оголовками щоб уникнути засмічення труб корчами, сіном і іншими плаваючими предметами необхідно влаштовувати огорожі, як правило, у вигляді залізобетонних паль, якщо в проекті не

передбачені інші конструкції. Укоси на початку та вкінці русел повинні бути належним чином пов`язані з вхідним і вихідним оголовками труби і при необхідності додатково сплановані і зачищені. Будівельне сміття, відбраковані елементи і т.п. повинні бути віддалені від споруди.