Інструкція по монтажу димоходів ferrum

Інструкція по монтажу димоходів Ferrum

1. Призначення. Димохід складається з стандартного набору окремих елементів, за допомогою яких можна зібрати практично будь-який по складності димовідвідний канал. Всі елементи з`єднуються між собою по розтрубної схемою. Правильний монтаж має на увазі під собою таку збірку, коли кожен наступний елемент входить в попередній. Крім виконання своєї основної функції - відведення продуктів згоряння і забезпечення тяги, димоходи здійснюють збір конденсату, який безперешкодно стікає вниз в конденсатосборник для подальшої нейтралізації.

Модульні системи димоходів призначені для роботи з усіма видами палива: деревом, деревними відходами, картоном, торф`яними брикетами, природним і зрідженим газом, дизельним паливом і кам`яним вугіллям, для якого використовуються димоходи Craft, виготовлені зі сталі AISI 310.

Елементи димоходів Ferrum випускаються в діапазоні діаметрів від 80 до 300мм, Craft до 800мм. Діаметр димового каналу повинен бути рівним або більше діаметра димовивідного патрубка опалювального приладу (НПБ 252-98). Для несертифікованого приладу перетин димового каналу повинно бути визначено відповідно до ГОСТ 9817-95. При цьому розрахункова величина швидкості топкових газів в каналі повинна знаходиться в інтервалі від 0,15 до 0,60 м / с. (НПБ 252-98).

Димарі повинні відповідати наступним вимогам:

- димові канали повинні забезпечувати повне відведення продуктів згоряння в атмосферу;

- для кожного опалювального агрегату слід передбачати, як правило, окрему димову трубу;

- площа перерізу димової труби повинна відповідати потужності теплогенеруючого апарату;

- площа перерізу круглих димових каналів повинна бути не менше площі зазначених прямокутних каналів;

- металеві труби повинні бути виготовлені зі спеціальної легованої, високоякісної сталі з підвищеною корозійною стійкістю;

- для очищення сажістих відкладень в підставах димових каналів виконуються кишені глибиною 250 мм;

- димові канали повинні мати не більше трьох поворотів, радіус закруглення яких повинен бути не менше діаметра труби;

- висота димової труби повинна бути не менше 5 метрів-така висота забезпечує необхідне розрядження і створює тягу, в безгорищних будинках за умови забезпечення стійкої тяги висота димового каналу може бути прийнята менше 5 м .;

- висота витяжних вентиляційних каналів, розташованих поруч з димовими трубами, повинна бути рівною висоті цих труб.

2. Сталь. Характеристики марок сталей, з яких виготовлений димохід, повинні відповідати типу використовуваного опалювального обладнання. Якість і термін служби димоходу також багато в чому залежить від марки стали.

Для опалювальних апаратів, що працюють на газоподібному і рідкому паливі необхідно використовувати корозійностійкі марки сталей.

Для дров`яних печей і камінів з високою температурою відхідних газів необхідно використовувати димоходи, виготовлені з нержавіючої жаростійкої сталі, товщиною не менше 0,8 мм.

3. Монтаж. Монтаж елементів димоходів повинно вироблятися професіоналами відповідно до Правил пожежної безпеки в РФ ППБ 01-93, Зводом правил СП 7.13130.2009 «Опалення, вентілляциі, кондиціювання», Правилами виконання робіт по ремонту печей і димових каналів і рекомендаціями виробника.

Збірка елементів димоходу проводиться знизу, від теплогенеруючого апарату, вгору. При монтажі димоходу до котла, з`єднання здійснюється за допомогою адаптера, в разі невідповідності діаметрів патрубка і димоходу, місце з`єднання ущільнюється жаростійким герметиком. Для кращої герметизації слід використовувати герметик з робочою температурою не менше 1000 ° С.

Після складання димохід можна відразу топити, для забезпечення застигання герметика. Необхідна для застигання час вказано виробником герметика на упаковці.

При монтажі слід виключити потрапляння будівельного сміття в приховані порожнини міжповерхових перекриттів поблизу димоходу.

4. Типи димоходів.

Системи одностінних димоходів є найбільш простим рішенням при монтажі димового каналу і не вимагають великих витрат. Вони можуть вбудовуватися у вже існуючі цегляні канали, наявні усередині опалювальних будівель. Теплогенеруючий апарат підключається до основного димового каналу також за допомогою одностінного димоходу.

Якщо окремі ділянки димоходу проходять через неопалювані приміщення або ж поза будівлею, то для таких ділянок необхідно використовувати утеплені димарі ( "сендвічі"), щоб запобігти конденсації пари, що утворюються з топкових газів, усередині каналу.

Елементи двостінних димоходів ( "сендвічів") представляють собою вироби, що складаються з двох труб різного діаметру (зовнішньої і внутрішньої). Простір між ними заповнений негорючим теплоізоляційним матеріалом, виготовленим з високоякісного базальтового волокна. Завдяки такій конструкції відбувається швидке нагрівання внутрішньої труби, і в короткий після початку роботи термін температура в димоході піднімається вище точки роси, що дозволяє уникнути утворення конденсату.

Двостінні димарі можуть монтуватися як зовні, так і всередині будівлі, і можуть використовуватися при спорудженні окремо розташованих димових труб. Товщина шару теплоізоляції становить від 25 до 50 мм.

В якості теплоізоляційного матеріалу використовується мінеральна вата на основі базальтового волокна (робоча температура до 700 ° С) і утеплювач на основі каолінового вати - до 1000 ° С. Слід враховувати, що від товщини теплоізоляції і температури газів, що відходять залежить температура зовнішнього кожуха труби.

Незважаючи на те, що димоходи "сендвічі" мають підвищену пожежною безпекою, його зовнішні частини нагріваються до досить високої температури. При проектуванні і монтажі димоходів "сендвічів" для банних і опалювальних печей, камінів ЗАБОРОНЯЄТЬСЯ розміщувати димоходи поблизу неізольованих займистих конструкцій (з таких матеріалів, як дерево, пластик, гіпсокартон і т.п.). Також, ЗАБОРОНЯЄТЬСЯ торкатися до димоходу для запобігання опіку.

5. Димовий канал. Для кожного опалювального приладу слід, як правило, влаштовувати власний димовий канал. Допускається до одного димового каналу приєднувати кілька опалювальних приладів. При цьому сегменти підключення сполучних патрубків в димовий канал обов`язково повинні перебувати на різній висоті (не менше 0.7 м).

Місця стиків труб і інших елементів (відводів, трійників і т.п.) скріплюються хомутами і повинні перебувати поза стельових перекриттів. На кожні два метри димоходу необхідно встановлювати стінові кронштейни, а трійник повинен мати опорний кронштейн. Кріплення елементів систем димоходів до будівельних конструкцій повинна здійснюватися за допомогою консолей і опорних майданчиків не рідше ніж через п`ять метрів. Кріплення з`єднувальних труб повинно виключати можливість прогину.

Димохід не повинен мати горизонтальних ділянок завдовжки більше 1 м.

6. Оброблення. Увага! При монтажі димоходу в будинку, що має конструкції з горючих матеріалів (стіни, перекриття, балки) і знаходяться поблизу від димових каналів, слід вживати заходів для захисту їх від загоряння. Для цього використовують оброблення з негорючих матеріалів або виконують відступи (простір між зовнішньою поверхнею печі або димового каналу (труби) і стіною або перегородкою з горючих матеріалів).

Розміри разделок димових каналів з урахуванням товщини стінки теплоізоляції слід приймати рівними 500 мм до конструкцій будівель з горючих матеріалів і 380 мм - до захищених конструкцій. Конструкції вважаються захищеними, якщо вони зашиті металевим листом по азбестовому картону товщиною 8 мм або покриті штукатуркою товщиною 25 мм по металевій сітці. Димовий канал, що проходить поблизу будівельних конструкцій з горючих матеріалів, не повинен нагрівати їх вище 50 ° С. При наявності технічної документації заводу-виготовлювача теплогенеруючих апаратів (в тому числі камінів), розміри разделок і відступів димових каналів слід приймати відповідно до цієї документації.

Оброблення повинна бути більше товщини перекриття (стелі) на 70 мм.

7. Прохід перекриттів. Розрахунок параметрів димоходу слід робити таким чином, щоб в місці проходу міжповерхових перекриттів не виявилося сполучень елементів димоходу.

Проходи труби через стіну та перекриття прорізається на 250 мм більше діаметра зовнішньої труби і закладаються навколо труби мінерально базальтовим волокном і закриваються декоративними пластинами.

Якщо перекриття виконане з горючого матеріалу (наприклад, дерево), то для забезпечення безпечного проходження димоходу крізь нього слід використовувати вузол проходу, який може бути виготовлений з оцинкованої сталі або іншого негорючого матеріалу. Прохідний вузол може бути виконаний у вигляді прямокутного короба або гільзи круглого перетину.

Прохідний вузол захищає димар від деформації при можливих зсувах конструктивних елементів будівлі (при усадки, температурної і вологою деформації) і забезпечує захист матеріалів перекриття від нагрівання і загоряння. Внутрішню поверхню прохідного вузла і ті його частини, які безпосередньо примикають до перекриття, слід ізолювати за допомогою теплоізоляційного негорючого матеріалу. Для додаткової теплоізоляції, а так само для виключення деформації трубопроводів необхідно залишити повітряний зазор між внутрішньою поверхнею прохідного вузла і димарем.

8. Порядок проходження міжповерхового перекриття:

1. Намітити в перекритті місце розташування отвору і його розмір, достатній для установки прохідного вузла і вирізати отвір в перекритті.

2. Встановити прохідний вузол.

3. Прохідний вузол зсередини ізолювати негорючим утеплювачем.

4. Ввести елемент димоходу в отвір прохідного вузла.

5. За допомогою вогнезахисної пластини з отвором, відповідним діаметру димаря, закрити отвір в перекритті таким чином, щоб приховати краю прохідного вузла і утеплювач.

При проходженні міжповерхового перекриття з негорючого матеріалу (бетон, металоконструкції) можна використовувати спеціальний прохідний елемент димоходу з пластиною, яка виконує роль опори на перекриття, без використання прохідного вузла. Отвір у стелі слід закрити вогнезахисної пластиною так само, як при проходженні перекриття з використання прохідного вузла.

Для проходження перекриття рекомендується використовувати елемент ППУ-Н, який представляє з себе короб з нержавіючої сталі, утеплений мінерітом. Для проходження перекриттів в банному приміщенні, розрахунок і проект системи димовідведення та термоізоляції повинен проводитися індивідуально, з урахуванням конструктивних особливостей приміщення.

9. Порядок проходження через покрівлю. При проходженні через покрівлю слід розрахувати параметри димоходу таким чином, щоб в місці проходу не виявилося сполучення елементів димоходу.

Для забезпечення безпечного проходження димоходу через покрівлю будівлі слід використовувати спеціальний елемент димоходу зі стандартизованим кутом відхилення від горизонталі, конструктивно враховує кут нахилу покрівлі. Прохідний елемент виконує функцію захисту покрівлі від попадання атмосферних опадів.

1. Намітити в покрівлі місце розташування отвору і його розмір, достатній для проходження димової труби і вирізати отвір.

2. Утеплювачем з мінеральної базальтової вати ізолювати займисті матеріали покрівлі в місці проходу димаря, причому відстань до займистих матеріалів повинно бути не менше 380 мм.

3. Ввести модульний елемент димоходу в отвір покрівлі.

4. За допомогою спеціальної основи закрити отвір в даху.

5. На трубі, вище конуса, встановити фартух для захисту від атмосферних опадів.

6. Краї листа підстави заводяться під коник даху або під край вишележащего покрівельного покриття (черепиця, шифер, листовий метал і т. Д.)

10. Піднесення димоходу над покрівлею. Піднесення димових труб над покрівлею слід приймати:

- Проте 1200 мм над плоскою покрівлею;

- не менше 500 мм над коником покрівлі або парапетом, при розташуванні труби на відстані до 1,5 м від гребеня або парапету;

- не нижче рівня гребеня покрівлі або парапету при розташуванні димової труби на відстані від 1,5 до 3м від коника або парапету;

- не нижче лінії, проведеної від гребня вниз під кутом 10 ° до горизонту при розташуванні димової труби від коника або парапету більше 3м. у всіх випадках висота труби над прилягаючою частиною даху повинна бути не менше 0,5 м, а для будинків із суміщеною покрівлею (плоским дахом) - не менше 2 м.

При підвищенні димоходу над рівнем покрівлі більш ніж на 1,5 м, а також в ситуаціях, коли немає можливості надійно закріпити димохід до несучих споруд, використовують хомути-розтяжки або конструкцію, що виконує роль щогли.

11. Експлуатація. Після монтажу слід виробляти випробувальну топку, в ході якої необхідно переконається в герметичності стиків, а також в тому, що конструкції з горючих матеріалів не зазнають впливу високої температури і не нагріваються. При першому використанні димоходу можлива поява специфічного запаху і легкого задимлення, яке утворюється внаслідок випаровування залишків олії з поверхні металу і герметизуючих засобів.

При експлуатації димаря слід ретельно стежити за його станом. Необхідно своєчасно очищати димохід від продуктів згоряння, таких як сажа, креозот, слабоконцентрірованних кислотосодержащие з`єднання. Очищати димарі від продуктів горіння необхідно перед початком, в кінці, а також протягом всього опалювального сезону не рідше:

- одного разу на три місяці для опалювальних печей, камінів;

- одного разу на два місяці для опалювальних приладів безперервної дії;

- одного разу на місяць для кухонних плит та інших приладів безперервної (довготривалою) експлуатації.

Обслуговування (чистка) димоходу повинно проводитися тільки ліцензованою організацією, про що повинен бути складений відповідний акт. Відсутність даного акту тягне зняття гарантійних зобов`язань щодо системи димоходів. При чищенні димоходів забороняється застосування не призначених для цього пристосувань і миючих засобів.

12. Забороняється:

- експлуатувати димар будь-яким іншим способом, не зазначених в керівництві;

- розкривати оброблення димоходу в міжповерхових перекриттях і покрівлі;

- розтоплювати опалювальний прилад легкозаймистими або горючими рідинами;

- застосовувати дрова, довжина яких перевищує розміри топки, вологість вище 25%, дрова хвойних порід дерева;

- встановлювати поблизу димоходу горючі матеріали, сушити одяг, взуття та інші предмети на деталях димоходу;

- видаляти сажу з димоходу шляхом випалювання;

- в якості палива речовини містять галогеноугльоводород (розчинники, лаки, спреї, будівельне сміття, лінолеум і ін.);

- експлуатувати опалювальний прилад способом, не зазначених в керівництві по його експлуатації;

- заливати вогонь в топці водою;

- використовувати хлор і його сполуки.

- використовувати в якості палива вугілля, за винятком димоходів Craft AISI 310.

При технічному нагляді, обстеженні, технічне обслуговування і ремонт модульних систем димоходів з нержавіючої сталі необхідно керуватися Зводом правил з проектування та будівництва СП 13-101-99 «Правила нагляду, обстеження, проведення технічного обслуговування і ремонту промислових димових і вентиляційних труб».

13. Гарантія. З урахуванням дотримання заходів і правил експлуатації, гарантія на димарі Craft 10 років. На димоходи Ferrum гарантія тільки на якість збірки самих елементів димоходів (зварні шви, розтрубні з`єднання) - 12 місяців.