Основні операції кування - студопедія
Основні операції кування
Кування (рис. 4.1, г) - вид обробки металів тиском (найчастіше гарячої) при якому проводиться зміна форми і розмірів заготовки 1 шляхом послідовного впливу універсальним інструментом (молотом) 2 на окремі ділянки заготовки.
У машинобудуванні куванням отримують заготовки для наступної механічної обробки, ці заготовки називаються кованими поковками, або просто поковками.
Кування є єдино можливим способом виготовлення важких поковок (понад 250 т) для валів гідрогенераторів, турбінних дисків, валків прокатних станів і т.д. (Поковки меншою маси можна виготовляти і куванням і штампуванням.) Хоча штампування має ряд переваг передковкой, ведінічном і дрібносерійного виробництва кування економіческіболее вигідна тому не вимагає витрат на виготовлення спеціальних штампів.
Осадка - операція зменшення висоти заготовки при збільшенні площі її поперечного перерізу (рис. 4.8, а). Різновидом опади є висадка (рис. 4.8, б), при якій метал осаджується лише на частині довжини заголовки (так, наприклад виготовляють капелюшки цвяхів).
а) б)
Мал. 4.8. Осадка (а) і висадка (б)
Протяжка - операція подовження заготівлі або її частини за рахунок зменшення площі поперечного перерізу (рис 4.9.) Протяжку виробляють послідовними ударами чи натисканнями на окремі ділянки заготовки, з подачею заготовки уздовж осі протягання і поворотами її на 90 ° навколо цієї осі. Протягувати можна плоскими (рис. 4.9, а) і вирізними бойками (рис. 4.9, б).
Мал. 4.9. Схема протягання плоскими (а) і вирізними (б) бойками
Розгін - операція збільшення ширини частини заготівлі за рахунок зменшення її товщини (рис. 4.10).
Мал. 4.10. схема разгонки
Протяжка з оправкой - операція збільшення довжини пустотілої заготівлі за рахунок зменшення товщини її стінок (рис. 4.11). Її виконують на вирізних бойків (або нижньому Вирізні 3 і верхньому плоскому 2) на злегка конічної оправці 1.
Мал. 4.11. Схема протягання з оправкой
Раскатка на оправці - операція одночасного збільшення зовнішнього і внутрішнього діаметрів кільцевої заготівлі за рахунок зменшення товщини її стінок (рис. 4.12). Заготівля 1 спирається внутрішньою поверхнею на оправлення 2, встановлену на підставках 3, і деформується між оправленням і бойком 4. Після кожного натискання заготівлю провертають щодо оправлення
Рис.4.12. Схема розкочування на оправці
Прошивка - операція отримання порожнин у заготівлі за рахунок витіснення металу (рис.4.13). Прошивкою можна отримувати наскрізні отвори або поглиблення (глуха прошивка) Інструментом для прошивки є Прошивні. При наскрізний прошивці тонких поковок застосовують підкладні кільця (рис.4.13, б) Більш товсті поковки прошивають з двох сторін без подкладного кільця (рис.4.13, а).
Мал. 4.13 - Схеми прошивки
Отрубка операція відділення частини заготівлі по незамкнутому контуру шляхом впровадження в заготівлю деформуючого інструмента: - сокири (рис. 4.14, а). Інструмент для отрубкі - - сокири різної форми (рис. 4.14, б).
- Устаткування для виробництва дерев`яних вікон
- Як зробити розгортку викрійку для конуса або усіченого конуса заданих розмірів Простий розрахунок…
- Інструкція по збірці окосячкі для вікон своїми руками - види і креслення
- Металеві двері з ажурним вікном своїми руками
- Як зробити лук своїми руками
- Як зробити грибок на трубу своїми руками
- Як гнути гіпсокартон?
- Каток прокату, труб і профілю особливості технології
- Як зробити топорище своїми руками
- Профнастил - розміри покрівельного та стінового профільованого листа
- Дошка і брус
- Види і класифікація труб
- Виготовлення профільних труб
- Шафа під телевізор для плеєра або ресивера своїми руками
- Оформляємо фасад красиво види і стилі кованих огорож для ганку
- Профільна квадратна труба застосування, переваги, етапи виробництва
- Холодна кування металу характеристики і особливості фото і відео
- Верстат для профілювання бруса фото і відео
- Види сталевих труб
- Круглі труби популярне виріб
- Електрофізичні методи обробки металів