Пайка Основи

Пайка - процес з`єднання металів припоями, які при розплавленні затікають в зазор, змочуючи спаюється поверхні, а при охолодженні, застигаючи, утворюють паяний шов.

Пайка проводиться при температурі нижче температури плавлення матеріалів деталей, що з`єднуються. Разом з тим температура припою, за допомогою якого здійснюється пайка, повинна бути трохи вище точки його плавлення, а температура деталей, що з`єднуються повинна бути близька до температури плавлення припою. Дотримання цієї умови потрібно для отримання такої рухливості припою, щоб наповнювалися зазори в швах між контактними елементами і відбувалося обтікання їх поверхонь.

З`єднання деталей з впровадженням припою, що має температуру плавлення нижче 450 ° С, називають м`якою пайкою. Зчеплення припою з металом відбувається в результаті адгезії припою до металу. Слід зауважити, що температура плавлення припою для м`якої пайки - 450 ° С - прийнята умовно.

З`єднання деталей з впровадженням припою, що має температуру плавлення вище 450 ° С, називають жорсткою пайкою. З`єднання припою з металом в даному випадку обумовлюється як адгезію, так і дифузією припою в метал.

При пайку практично не відбувається розплавлення з`єднуються частин, тому паяні з`єднання легше чинити.

Пайка - широко поширений метод з`єднання і схожих, і різних металів.

До числа металів, які просто паяются, відноситься мідь. Але додавання до міді легуючих елементів (домішок) ускладнює процес пайки, тому що останні змінюють характеристики оксидних плівок, що перешкоджають утворенню надійного з`єднання. У зв`язку з цим при пайку контактних з`єднань слід ретельно вибирати флюси і припої.

Пайка алюмінію пов`язана з 2-ма труднощами: по-1-х, на алюмінії є тугоплавка оксидна плівка, по-2-х, алюміній володіє високою теплопровідністю при порівняно низькою теплоємності і великим коефіцієнтом лінійного розширення. Тому в процесі пайки алюмінієвих контактних частин нагрів повинен бути локалізована, вибір флюсу слід створювати залежно від легуючих присадок, введених в метал. Особливості різних металів, що сполучаються предназначают вибір як технологічного процесу пайки, так і припоїв, флюсів та обладнання.

З`єднання і відгалуження мідних однодротових проводів перетином 2,5-10 мм2 паянням виробляються після того, коли їх кінці за раніше з`єднані двійковій скруткой так, щоб в місці торкання жив утворився жолобок. Місце з`єднання нагрівають полум`ям пропан-бутанової пальника або бензиновою лампою до температури плавлення припою. Потім із зусиллям натирають поверхні з`єднання паличкою припою, введеної в полум`я. В результаті тертя жолобок очищається від забруднень і облужівают в міру прогріву з`єднання. Таким чином запаюється все з`єднання.

При з`єднанні 2-ух алюмінієвих жил виконано паянням їх кінці або зрізають під кутом 55 °, або створюють ступінчасту оброблення і тільки потім облужівают. Пайка ведеться конкретним сплавом в формі або поливом за раніше розплавленим припоєм. З`єднання і відгалуження алюмінієвих багатодротяних
повне зусилля. Потім з`єднання слід послабити, після цього вдруге затягнути болти. При використанні болтів Мб-М10 обтиснення створювати не рекомендується щоб уникнути зриву різьблення.